一种便于运输和检修的两段式监控立杆制造技术

本申请涉及一种便于运输和检修的两段式监控立杆，其包括立杆，立杆内壁贯穿方槽，且方槽内壁贯穿且转动连接转轴，转轴外壁底端固接锥齿轮组，锥齿轮组输出端贯穿立杆且连接把手，转轴上端同轴线固接丝杆，丝杆外壁上下两端固接相互平行的挡块，挡块相对于端面分别固接限位杆两端，限位杆贯穿滑块且滑动在其内部，滑块内部贯穿有丝杆且啮合在其内部，滑块侧壁卡接监控本体并采用螺栓连接，此装置不用人员爬高，可以使得将监控本体在立杆上升降。可以使得将监控本体在立杆上升降。可以使得将监控本体在立杆上升降。

【技术实现步骤摘要】
一种便于运输和检修的两段式监控立杆


[0001]本申请涉及监控安装的
，尤其是涉及一种便于运输和检修的两段式监控立杆。

技术介绍

[0002]为了使监控范围更广泛，监控设备往往需要安装在监控安装管上。监控安装管一般包括安装管主体和横杆，安装管主体一般高3
‑
7米，横杆一般长1
‑
3米，道路监控的横杆可能更长。
[0003]但是，在现有的监控杆中，都是在水泥地面上打孔安装膨胀螺丝用来固定监控杆，这样对选址要求高，且操作繁琐，同时，横杆不可上下移动，当监控设备需要维修时，需要搭设梯子或者乘坐升降梯进行维修，安全系数低，维修十分不便利。因此，本领域技术人员提供了一种便于运输和检修的两段式监控立杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种便于运输和检修的两段式监控立杆。
[0005]本申请提供的一种便于运输和检修的两段式监控立杆采用如下的技术方案：
[0006]一种便于运输和检修的两段式监控立杆，包括立杆，所述立杆内壁贯穿方槽，且方槽内壁贯穿且转动连接转轴，所述转轴外壁底端固接锥齿轮组，所述锥齿轮组输出端贯穿立杆且连接把手，所述转轴上端同轴线固接丝杆，所述丝杆外壁上下两端固接相互平行的挡块，所述挡块相对于端面分别固接限位杆两端，所述限位杆贯穿滑块且滑动在其内部，所述滑块内部贯穿有丝杆且啮合在其内部，所述滑块侧壁卡接监控本体并采用螺栓连接。
[0007]通过采用上述技术方案，通过旋转把手，使得锥齿轮组旋转啮合，带动转轴上的丝杆旋转，使得滑块与丝杆啮合，且受到限位杆的限制作用，从而沿着限位杆上向下滑动，可以将滑块上的监控本体滑至下端进行检修和拆装，此装置不用人员爬高，可以使得将监控本体在立杆上升降。
[0008]优选的，所述转轴与立杆接触位置设有轴承。
[0009]通过采用上述技术方案，轴承可以确保旋转的更加顺滑。
[0010]优选的，所述滑块上下端均粘结两个油膜一端，所述油膜另一端分别绕接在对应的滚筒上，所述滚筒均同轴线贯穿固接连接轴，所述连接轴分别贯穿且转动连接在方槽内壁上下端，位于滚筒两侧的连接轴上同轴线贯穿固接滑轮，所述滑轮外壁缠绕钢丝绳，相邻的滑轮上的钢丝绳贯穿立杆且相互系接，所述连接轴外壁套接势能弹簧，所述势能弹簧伸出端固接在方槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，在升降时，滑块带动油膜沿着压槽滑动，避免在恶劣的环境下内部进雨水或者灰尘导致丝杆生锈导致损坏，上端的油膜受到滑块下滑的拉扯，使得油膜带动上端的滚筒旋转，带动上端的连接轴旋转，上端的势能弹簧形变，与此同时上端的
滑轮旋转，带动钢丝绳在上端的滑轮收紧，使得下端的钢丝绳在下端的滑轮上反向松开，从而使得下端的连接轴反向旋转带动下端的滚筒反向旋转，下端的势能弹簧形变复位，从而使得下端的油膜收卷在滚筒上，此装置可以保证油膜和滑块始终与方槽形成封闭的环境，从而确保方槽内部的干燥与干净，避免内部的零部件生锈和损坏。
[0012]优选的，所述油膜贯穿方槽形成压槽，所述压槽为内壁向同一个方向凸起的弧槽，所述压槽接触连接油膜，所述油膜两侧固接防滑条。
[0013]通过采用上述技术方案，因压槽内壁向同一个方向凸起的弧槽，因此可以紧密贴合在油膜上，对立杆内进行密封。
[0014]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0015]本装置在进行使用时，通过旋转把手，使得锥齿轮组旋转啮合，带动转轴上的丝杆旋转，使得滑块与丝杆啮合，且受到限位杆的限制作用，从而沿着限位杆上向下滑动，可以将滑块上的监控本体滑至下端进行检修和拆装，此装置不用人员爬高，可以使得将监控本体在立杆上升降，且在升降时，滑块带动油膜沿着压槽滑动，因压槽内壁向同一个方向凸起的弧槽，因此可以紧密贴合在油膜上，对立杆内进行密封，避免在恶劣的环境下内部进雨水或者灰尘导致丝杆生锈导致损坏，上端的油膜受到滑块下滑的拉扯，使得油膜带动上端的滚筒旋转，带动上端的连接轴旋转，上端的势能弹簧形变，与此同时上端的滑轮旋转，带动钢丝绳在上端的滑轮收紧，使得下端的钢丝绳在下端的滑轮上反向松开，从而使得下端的连接轴反向旋转带动下端的滚筒反向旋转，下端的势能弹簧形变复位，从而使得下端的油膜收卷在滚筒上，此装置可以保证油膜和滑块始终与方槽形成封闭的环境，从而确保方槽内部的干燥与干净，避免内部的零部件生锈和损坏。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例中一种便于运输和检修的两段式监控立杆的结构示意图；
[0017]图2是本申请实施例中图1中A
‑
A视角剖开结构示意图；
[0018]图3是本申请实施例中图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4是本申请实施例中图2中B处放大结构示意图；
[0020]图5是本申请实施例中图4中C处放大结构示意图；
[0021]图6是本申请实施例中图1中B
‑
B视角剖开结构示意图；
[0022]图7是本申请实施例中图6中D处放大结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、立杆；2、转轴；3、锥齿轮组；5、挡块；6、丝杆；7、限位杆；8、滑块；9、把手；10、监控本体；21、滚轮；23、油膜；24、滚筒；25、连接轴；26、滑轮；27、钢丝绳；28、势能弹簧；29、压槽。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
7对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种便于运输和检修的两段式监控立杆。参照图1
‑
7，一种便于运输和检修的两段式监控立杆包括立杆1，立杆1内壁贯穿方槽，且方槽内壁贯穿且转动连接转轴2，转轴2与立杆1接触位置设有轴承，转轴2外壁底端固接锥齿轮组3，锥齿轮组3输出端贯穿立杆1且连接把手9，转轴2上端同轴线固接丝杆6，通过旋转把手9，使得锥齿轮组3旋
转啮合，带动转轴2上的丝杆6旋转，丝杆6外壁上下两端固接相互平行的挡块5，挡块5相对于端面分别固接限位杆7两端，使得滑块8与丝杆6啮合，且受到限位杆7的限制作用，从而沿着限位杆7上向下滑动，限位杆7贯穿滑块8且滑动在其内部，滑块8内部贯穿有丝杆6且啮合在其内部，滑块8侧壁卡接监控本体10并采用螺栓连接，可以将滑块8上的监控本体10滑至下端进行检修和拆装，此装置不用人员爬高，可以使得将监控本体10在立杆1上升降。
[0026]滑块8上下端均粘结两个油膜23一端，油膜23贯穿方槽形成压槽29，压槽29为内壁向同一个方向凸起的弧槽，压槽29接触连接油膜23，油膜23两侧固接防滑条，在升降时，滑块8带动油膜23沿着压槽29滑动，因压槽29内壁向同一个方向凸起的弧槽，因此可以紧密贴合在油膜23上，对立杆1内进行密封，避免在恶劣的环境下内部进雨水或者灰尘导致丝杆6生锈导致损坏，上端的油膜23受到滑块8下滑的拉扯，油膜23另一端分别绕接在对应的滚筒24上，滚筒24均同轴线贯穿固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于运输和检修的两段式监控立杆，包括立杆(1)，其特征在于：所述立杆(1)内壁贯穿方槽，且方槽内壁贯穿且转动连接转轴(2)，所述转轴(2)外壁底端固接锥齿轮组(3)，所述锥齿轮组(3)输出端贯穿立杆(1)且连接把手(9)，所述转轴(2)上端同轴线固接丝杆(6)，所述丝杆(6)外壁上下两端固接相互平行的挡块(5)，所述挡块(5)相对于端面分别固接限位杆(7)两端，所述限位杆(7)贯穿滑块(8)且滑动在其内部，所述滑块(8)内部贯穿有丝杆(6)且啮合在其内部，所述滑块(8)侧壁卡接监控本体(10)并采用螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种便于运输和检修的两段式监控立杆，其特征在于：所述转轴(2)与立杆(1)接触位置设有轴承。3.根据权利要求1所述的一种便于运输和检修的两段式监控立杆，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴纯虎，赵永利，
申请(专利权)人：安徽星露科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：