塑胶破碎回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了塑胶破碎回收装置，包括破碎箱，所述破碎箱顶端边侧位置处安装有压缩机构，所述压缩机构包括进料筒、支撑架、第一电推杆、压板、活动孔、固定杆、空心架、橡胶垫、活动板、导向孔、收纳槽和卡接块，所述破碎箱顶端边侧位置处固定连接有进料筒，本实用新型专利技术设置有压缩机构，通过固定杆的限制，方便移动空心架的位置，并配合活动孔，便于对空心架的位置进行转动，以此方便活动板在进料筒内部活动，从而配合导向孔，便于对进料筒内部的物料进行整平，同时通过橡胶垫和活动孔，便于对空心架的位置进行限制，配合第一电推杆，对整平的物料进行压缩，减小废料的体积，从而方便破碎箱对物料进行破碎。对物料进行破碎。对物料进行破碎。

【技术实现步骤摘要】
塑胶破碎回收装置


[0001]本技术涉及塑胶破碎
，具体为塑胶破碎回收装置。

技术介绍

[0002]塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件，随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求，通常损坏的废料在回收时，需要进行破碎处理；
[0003]但现有的塑胶破碎回收装置缺少对塑胶在破碎前进行压缩体积的组件，导致在破碎时，体积较大的塑料不易进入破碎辊内部，从而对破碎工作造成影响，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供塑胶破碎回收装置以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供塑胶破碎回收装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的缺少对塑胶在破碎前进行压缩体积的组件，导致在破碎时，体积较大的塑料不易进入破碎辊内部，从而对破碎工作造成影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塑胶破碎回收装置，包括破碎箱，所述破碎箱顶端边侧位置处安装有压缩机构，所述压缩机构包括进料筒、支撑架、第一电推杆、压板、活动孔、固定杆、空心架、橡胶垫、活动板、导向孔、收纳槽和卡接块；
[0006]所述破碎箱顶端边侧位置处固定连接有进料筒，所述进料筒顶端边侧焊接有支撑架，所述支撑架顶端中部位置处安装有第一电推杆，所述第一电推杆底端固定连接有压板，所述压板顶端边侧位置处开设有活动孔，所述活动孔内壁顶部位置处嵌入有固定杆，所述固定杆外端滑动套接有空心架，所述空心架外端中部位置处套接有橡胶垫，所述空心架底端焊接有活动板，所述活动板底端中部位置处等距开设有导向孔，所述压板底端中部位置处开设有收纳槽，所述收纳槽内部顶端对应导向孔一侧位置处焊接有卡接块。
[0007]优选的，所述压板外端与进料筒内壁留有空隙，所述第一电推杆输入端与外部电源输出端电性连接。
[0008]优选的，所述卡接块外端与导向孔内部契合，所述橡胶垫外端与活动孔内部紧密贴合。
[0009]优选的，所述进料筒外端底部位置处安装有伸缩机构，所述伸缩机构包括移动孔、卡接槽、安装板、第二电推杆、限制板、阻隔板和毛刷板；
[0010]所述进料筒外端底部位置处开设有移动孔，所述移动孔内壁一侧位置处开设有卡接槽，所述破碎箱顶端靠近进料筒一侧位置处焊接有安装板，所述安装板一端中部位置处安装有第二电推杆，所述第二电推杆一端焊接有限制板，所述破碎箱顶端靠近移动孔两侧位置处均焊接有阻隔板，所述进料筒内壁靠近移动孔一侧位置处粘接有毛刷板。
[0011]优选的，所述卡接槽外径大于进料筒内径，所述第二电推杆输入端与外部电源输
出端电性连接。
[0012]优选的，所述毛刷板底端与限制板顶端齐平，所述限制板外端与卡接槽内部契合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有压缩机构，通过固定杆的限制，方便移动空心架的位置，并配合活动孔，便于对空心架的位置进行转动，以此方便活动板在进料筒内部活动，从而配合导向孔，便于对进料筒内部的物料进行整平，同时通过橡胶垫和活动孔，便于对空心架的位置进行限制，配合卡接块，以此方便将活动板限制在收纳槽内部，配合第一电推杆，对整平的物料进行压缩，减小废料的体积，从而方便破碎箱对物料进行破碎。
[0015]2、设置有伸缩机构，通过移动孔和卡接槽，便于对限制板进行放置的同时，便于对进料筒的底部进行密封，以此便于对废料进行限制，方便进行压缩处理，并通过第二电推杆，便于对限制板的位置进行移动，配合毛刷板，使得限制板在移动中，方便将其表面残留的废渣进行刮除，并通过阻隔板，方便将限制板边侧拉出废渣进行限制，方便工作人员清理。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术限制板的安装结构示意图；
[0020]图3是本技术毛刷板的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术活动板的安装结构示意图；
[0022]图5是本技术空心架的安装结构示意图；
[0023]图中标号：1、破碎箱；
[0024]2、压缩机构；201、进料筒；202、支撑架；203、第一电推杆；204、压板；205、活动孔；206、固定杆；207、空心架；208、橡胶垫；209、活动板；210、导向孔；211、收纳槽；212、卡接块；
[0025]3、伸缩机构；301、移动孔；302、卡接槽；303、安装板；304、第二电推杆；305、限制板；306、阻隔板；307、毛刷板。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供技术方案，塑胶破碎回收装置，包括破碎箱1，破碎箱1顶端边侧位置处安装有压缩机构2，压缩机构2包括进料筒201、支撑架202、第一电推杆203、压板204、活动孔205、固定杆206、空心架207、橡胶垫208、活动板209、导向孔210、收纳槽211和卡接块212；
[0028]破碎箱1顶端边侧位置处固定连接有进料筒201，进料筒201顶端边侧焊接有支撑架202，支撑架202顶端中部位置处安装有第一电推杆203，该第一电推杆203型号为HLZ10，
第一电推杆203底端固定连接有压板204，便于压板204的移动，压板204外端与进料筒201内壁留有空隙，第一电推杆203输入端与外部电源输出端电性连接，压板204顶端边侧位置处开设有活动孔205，活动孔205内壁顶部位置处嵌入有固定杆206，固定杆206外端滑动套接有空心架207，空心架207外端中部位置处套接有橡胶垫208，空心架207底端焊接有活动板209，活动板209底端中部位置处等距开设有导向孔210，压板204底端中部位置处开设有收纳槽211，收纳槽211内部顶端对应导向孔210一侧位置处焊接有卡接块212，便于对空心架207的位置进行限制，卡接块212外端与导向孔210内部契合，橡胶垫208外端与活动孔205内部紧密贴合。
[0029]进料筒201外端底部位置处安装有伸缩机构3，伸缩机构3包括移动孔301、卡接槽302、安装板303、第二电推杆304、限制板305、阻隔板306和毛刷板307；
[0030]进料筒201外端底部位置处开设有移动孔301，移动孔301内壁一侧位置处开设有卡接槽302，破碎箱1顶端靠近进料筒201一侧位置处焊接有安装板303，安装板303一端中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑胶破碎回收装置，包括破碎箱（1），其特征在于：所述破碎箱（1）顶端边侧位置处安装有压缩机构（2），所述压缩机构（2）包括进料筒（201）、支撑架（202）、第一电推杆（203）、压板（204）、活动孔（205）、固定杆（206）、空心架（207）、橡胶垫（208）、活动板（209）、导向孔（210）、收纳槽（211）和卡接块（212）；所述破碎箱（1）顶端边侧位置处固定连接有进料筒（201），所述进料筒（201）顶端边侧焊接有支撑架（202），所述支撑架（202）顶端中部位置处安装有第一电推杆（203），所述第一电推杆（203）底端固定连接有压板（204），所述压板（204）顶端边侧位置处开设有活动孔（205），所述活动孔（205）内壁顶部位置处嵌入有固定杆（206），所述固定杆（206）外端滑动套接有空心架（207），所述空心架（207）外端中部位置处套接有橡胶垫（208），所述空心架（207）底端焊接有活动板（209），所述活动板（209）底端中部位置处等距开设有导向孔（210），所述压板（204）底端中部位置处开设有收纳槽（211），所述收纳槽（211）内部顶端对应导向孔（210）一侧位置处焊接有卡接块（212）。2.根据权利要求1所述的塑胶破碎回收装置，其特征在于：所述压板（204）外端与进料筒（201）内壁留有空隙，所述第一电推杆（203）输入端与外部电源输出端电性连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘威虎，谢荣军，谢永君，
申请(专利权)人：惠州市永盛行交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：