本实用新型专利技术涉及废料处理设备的技术领域，特别是涉及一种人造革废料回收处理装置；其可对人造革废料进行预压紧，避免人造革废料卷绕于刀辊上，提高人造革废料粉碎效率；包括机体、驱动电机、刀辊、传动带和上料预压紧机构，机体内设置有粉碎腔，刀辊可转动设置于粉碎腔内，驱动电机固定安装于机体的右部，驱动电机与刀辊通过传动带传动连接，上料预压紧机构设置于机体的顶部，上料预压紧机构包括进料斗、多组输送辊、同步链条、伺服电机、压紧板和液压杆，进料斗固定安装于机体的顶部，进料斗的输出端伸入至粉碎腔内，多组输送辊可转动设置于进料斗的左端壁上，机体右部固定安装有安装撑。机体右部固定安装有安装撑。机体右部固定安装有安装撑。
【技术实现步骤摘要】
一种人造革废料回收处理装置
[0001]本技术涉及废料处理设备的
，特别是涉及一种人造革废料回收处理装置。
技术介绍
[0002]众所周知，人造革废料回收处理装置是一种用于人造革废料进行粉碎回收的设备；公开(公告)号CN208914385U公开了一种人造革废边料粉碎回收装置，包括本体、粉碎室和压缩室，所述本体的左侧开设有粉碎室，所述本体的粉碎室下方开设有压缩室，所述粉碎室的底部与压缩室的顶部相连通，所述第一挡板的底部通过连接轴与本体活动相连，所述第一挡板的左上角贴合有挡块，所述挡块的中间位置通过连接轴与本体活动相连，所述挡块的顶部与销块相卡接。该人造革废边料粉碎回收装置，通过第一电机、刀套和刀片的配合，电机能够带动刀套进而带动刀片转动，从而完成粉碎操作，通过第二电机、丝杠和推块的配合，使粉碎后的边角料能够压缩，通过第二挡板、连接轴、挡块和销块的配合，使压缩后的边角料能够被推出，使用方法简单，实用性强，便于推广；现有的人造革废料回收处理装置使用中发现，因人造革废料质地柔软，当松散的人造革废料进入至粉碎设备内，人造革废料易卷绕于刀辊上，造成设备停机，影响人造革废料的粉碎效率，有一定的使用局限性。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可对人造革废料进行预压紧，避免人造革废料卷绕于刀辊上，提高人造革废料粉碎效率的人造革废料回收处理装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机体、驱动电机、刀辊、传动带和上料预压紧机构，所述机体内设置有粉碎腔，所述刀辊可转动设置于粉碎腔内，所述驱动电机固定安装于机体的右部，所述驱动电机与刀辊通过传动带传动连接，所述上料预压紧机构设置于机体的顶部，所述上料预压紧机构包括进料斗、多组输送辊、同步链条、伺服电机、压紧板和液压杆，所述进料斗固定安装于机体的顶部，所述进料斗的输出端伸入至粉碎腔内，所述多组输送辊可转动设置于进料斗的左端壁上，所述多组输送辊的右部伸入至进料斗内，所述多组输送辊通过同步链条传动连接，所述伺服电机固定安装于机体顶端前部，所述伺服电机与其中一组输送辊传动连接，所述压紧板可转动设置于进料斗的右部，所述机体右部固定安装有安装撑，所述液压杆的输出端与压紧板的右端上部铰接，所述液压杆的固定端与安装撑铰接。
[0007]优选的，所述压紧板上可转动设置有多组转辊，所述转辊左部伸入至进料斗内。
[0008]优选的，所述进料斗上设置有水平上料部。
[0009]优选的，所述进料斗的底部与刀辊外圆处相切。
[0010]优选的，所述机体右部设置有检修口，检修口与粉碎腔相通，检修口处铰接设置有
检修门。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种人造革废料回收处理装置，具备以下有益效果：该人造革废料回收处理装置，通过将皮革废料放入至进料斗内，通过启动液压杆，使压紧板将皮革废料压实，通过启动伺服电机，伺服电机带动其中一组输送辊转动，经同步链条传动后，多组输送辊同步转动，压实后的皮革废料匀速进入至粉碎腔内，启动驱动电机，经传动带传动后，刀辊将压实状态的皮革废料进行粉碎，压实状态的废料整体匀速进入，可有效避免皮革废料整体松散进入而对刀辊造成干涉，可对人造革废料进行预压紧，避免人造革废料卷绕于刀辊上，提高人造革废料粉碎效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的右前视立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的左前视立体结构示意图；
[0015]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0016]图4是本技术的图3中A
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A处剖面结构示意图；
[0017]附图中标记：1、机体；2、驱动电机；3、刀辊；4、传动带；5、进料斗；6、输送辊；7、同步链条；8、伺服电机；9、压紧板；10、液压杆；11、安装撑；12、转辊；13、水平上料部；14、检修门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术的一种人造革废料回收处理装置，包括机体1、驱动电机2、刀辊3、传动带4和上料预压紧机构，机体1 内设置有粉碎腔，刀辊3可转动设置于粉碎腔内，驱动电机2固定安装于机体1的右部，驱动电机2与刀辊3通过传动带4传动连接，上料预压紧机构设置于机体1的顶部，上料预压紧机构包括进料斗5、多组输送辊6、同步链条7、伺服电机8、压紧板9和液压杆10，进料斗5固定安装于机体1的顶部，进料斗5的输出端伸入至粉碎腔内，多组输送辊6可转动设置于进料斗5的左端壁上，多组输送辊6的右部伸入至进料斗5内，多组输送辊6通过同步链条7传动连接，伺服电机8固定安装于机体1顶端前部，伺服电机8与其中一组输送辊6 传动连接，压紧板9可转动设置于进料斗5的右部，机体1右部固定安装有安装撑11，液压杆10的输出端与压紧板9的右端上部铰接，液压杆10的固定端与安装撑11铰接；通过将皮革废料放入至进料斗 5内，通过启动液压杆10，使压紧板9将皮革废料压实，通过启动伺服电机8，伺服电机8带动其中一组输送辊6转动，经同步链条7传动后，多组输送辊6同步转动，压实后的皮革废料匀速进入至粉碎腔内，启动驱动电机2，经传动带4传动后，刀辊3将压实状态的皮革废料进行粉碎，压实状态的废料整体匀速进入，可有效避免皮革废料整体松散进入而对刀辊3造成干涉，可对人造革废料进行预压紧，避免人造革废料卷绕于刀辊3上，提高人造革废料粉碎效率。
[0020]本技术的一种人造革废料回收处理装置，压紧板9上可转动设置有多组转辊
12，转辊12左部伸入至进料斗5内；通过多组转辊 12的设置，可减小压紧板9与皮革废料时间的摩擦力，使皮革废料在输送过程中的阻力减小，减少伺服电机8的动力输出，更为节能；进料斗5上设置有水平上料部13；通过水平上料部13的设置，可将皮革废料通过水平上料部13进行上料，更为方便，同时可使操作人员远离进料斗5，避免操作人员手部进入至进料斗5内，减少机械伤人事件的发生，提高设备的安全性；进料斗5的底部与刀辊3外圆处相切；通过进料斗5底部与刀辊3外圆处相切设置，可使刀辊3更好的对皮革废料进行切断粉碎，提高提高切割效率；机体1右部设置有检修口，检修口与粉碎腔相通，检修口处铰接设置有检修门14；通过检修口的设置，可对粉碎腔内的刀辊3进行检修，更为方便快捷。
[0021]在使用时，通过将皮革废料放入至进料斗5内，通过启动液压杆 10，使压紧板9将皮革废料压实，通过启动伺服电机8，伺服电机8 带动其中一组输送辊6转动，经同步链条7传动后，多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人造革废料回收处理装置，其特征在于，包括机体(1)、驱动电机(2)、刀辊(3)、传动带(4)和上料预压紧机构，所述机体(1)内设置有粉碎腔，所述刀辊(3)可转动设置于粉碎腔内，所述驱动电机(2)固定安装于机体(1)的右部，所述驱动电机(2)与刀辊(3)通过传动带(4)传动连接，所述上料预压紧机构设置于机体(1)的顶部，所述上料预压紧机构包括进料斗(5)、多组输送辊(6)、同步链条(7)、伺服电机(8)、压紧板(9)和液压杆(10)，所述进料斗(5)固定安装于机体(1)的顶部，所述进料斗(5)的输出端伸入至粉碎腔内，所述多组输送辊(6)可转动设置于进料斗(5)的左端壁上，所述多组输送辊(6)的右部伸入至进料斗(5)内，所述多组输送辊(6)通过同步链条(7)传动连接，所述伺服电机(8)固定安装于机体(1)顶端前部，所述伺服电机(8)与其中一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜小岭，张根山，
申请(专利权)人：沧州大化百利有限公司，
类型：新型
国别省市：
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