一种砂线切割机上的导丝轮吸尘罩制造技术

技术编号:33214755 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-27 16:52
本实用新型专利技术主要公开了一种砂线切割机上的导丝轮吸尘罩,其技术方案:包括前风罩盖板、后风罩盖板、左风罩盖板、右风罩弧形盖板、上风罩盖板和下风罩盖板,上风罩盖板上部形成有进口,进口处设置有纱线出口调节座,下风罩盖板分别与前风罩盖板、后风罩盖板、左风罩盖板以及右风罩弧形盖板连接,所述左风罩盖板开设有纱线出口和圆筒风罩,左风罩盖板设置有用于安装导丝轮安装座的安装口。在切割时,整个金刚石砂线包括导丝轮被包裹于内部,产生的石墨灰也被包裹于内部,由于其封闭性较好,也不会把灰尘吹到外面,圆筒风罩外接除尘装置,通过除尘装置的吸力将灰尘集中吸出,使机器整体更干净,便于维护和保养,提高设备使用寿命。提高设备使用寿命。提高设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种砂线切割机上的导丝轮吸尘罩


[0001]本技术涉及脆硬材料加工
,特别是一种砂线切割机上的导丝轮吸尘罩。

技术介绍

[0002]现有技术中金刚石砂线切割机主要加工石墨、陶瓷等硬脆材料,对吸尘、除尘要求特别高,特别在加工石墨材料时,导丝轮转起来有风,在切割时,石墨灰尘比较大,风会把灰尘吹到外面,石墨灰具有导电性,吹出来后损坏驱动器等电器元件,而且会使机器看起来很脏,这就对砂线切割机提出更高的要求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术提供一种砂线切割机上的导丝轮吸尘罩。
[0004]为了达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现:一种砂线切割机上的导丝轮吸尘罩,包括前风罩盖板、后风罩盖板、左风罩盖板、右风罩弧形盖板、上风罩盖板和下风罩盖板,所述前风罩盖板和后风罩盖板分别与左风罩盖板和右风罩弧形盖板连接,上风罩盖板分别与前风罩盖板、后风罩盖板分别以及左风罩盖板连接,且上部形成有进口,进口处设置有纱线出口调节座,下风罩盖板分别与前风罩盖板、后风罩盖板、左风罩盖板以及右风罩弧形盖板连接,所述左风罩盖板开设有纱线出口和圆筒风罩,左风罩盖板设置有用于安装导丝轮安装座的安装口。
[0005]优选的:所述纱线出口调节座包括主动调节板、从动调节板、固定块和滑槽,进口处下方位于前风罩盖板和后风罩盖板内侧壁上设置滑槽,主动调节板滑动连接于滑槽上,且伸缩于上风罩盖板下部,从动调节板也滑动连接于滑槽上,且伸缩于固定块下部。由于砂线切割机有多个导丝轮,多个导丝轮的安装方向和布置会有偏差,通过调节主动调节板和从动调节板,可以控制进口位置,同时尽可能缩小进口的大小,防止灰尘吹到外面。
[0006]优选的:前风罩盖板、后风罩盖板、左风罩盖板、右风罩弧形盖板、上风罩盖板和下风罩盖板均采用冷轧板。材质牢固,焊接方便,右风罩弧形盖板外形根据主切割导丝轮的外形加工出,装配吻合。
[0007]优选的:前风罩盖板由第一前风罩板和第二前风罩板和第三前风罩板组成,第一前风罩板与上风罩盖板连接,第二前风罩板通过螺钉与左风罩盖板和右风罩弧形盖板可拆卸连接。第二前风罩板可以拆卸,同时纱线出口调节座可以打开,方便穿设更换金刚石砂线。
[0008]优选的:所述第三前风罩板与左风罩盖板内侧设有L型加强板。提升结构强度,圆筒风罩安装外侧也更加稳定。
[0009]优选的:所述后风罩盖板上设有与其垂直连接的横向安装板,横向安装板与后风罩盖板之间还设置竖向加强板,横向安装板上设有安装孔。横向安装板用于安装整个吸尘罩在切割机的工装上,竖向加强板提升安装的强度。
[0010]本技术具有有益效果为:
[0011]在切割时,整个金刚石砂线包括导丝轮被包裹于内部,产生的石墨灰也被包裹于内部,即使导丝轮转起来有风,由于其封闭性较好,也不会把灰尘吹到外面,圆筒风罩外接除尘装置,通过除尘装置的吸力将灰尘集中吸出,不会损坏驱动器等电器元件,而且会使机器整体更干净,便于维护和保养,提高设备使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术另一角度结构示意图。
[0014]附图标记:1、前风罩盖板;11、第一前风罩板;12、第二前风罩板;13、第三前风罩板;2、后风罩盖板;3、左风罩盖板;4、右风罩弧形盖板;5、上风罩盖板;6、下风罩盖板;7、纱线出口;8、圆筒风罩;91、主动调节板;92、从动调节板;93、固定块;94、滑槽;10、L型加强板;101、横向安装板;102、竖向加强板。
具体实施方式
[0015]结合附图,对本技术较佳实施例做进一步详细说明。
[0016]如图1

2所述的一种砂线切割机上的导丝轮吸尘罩,包括前风罩盖板1、后风罩盖板2、左风罩盖板3、右风罩弧形盖板4、上风罩盖板5和下风罩盖板6,各个盖板均采用冷轧板,材质牢固,焊接方便,右风罩弧形盖板4外形根据主切割导丝轮的外形加工出,装配吻合。
[0017]所述前风罩盖板1和后风罩盖板2分别与左风罩盖板3和右风罩弧形盖板4连接,上风罩盖板5分别与前风罩盖板1、后风罩盖板2分别以及左风罩盖板3连接,且上部形成有进口,进口处设置有纱线出口7调节座,下风罩盖板6分别与前风罩盖板1、后风罩盖板2、左风罩盖板3以及右风罩弧形盖板4连接,所述左风罩盖板3开设有纱线出口7和圆筒风罩8,圆筒风罩8外接除尘装置,除尘装置采用现有技术的设备,不做具体描述,左风罩盖板3设置有用于安装导丝轮安装座的安装口,便于导丝轮安装座的安装。
[0018]所述纱线出口7调节座包括主动调节板91、从动调节板92、固定块93和滑槽94,进口处下方位于前风罩盖板1和后风罩盖板2内侧壁上设置滑槽94,主动调节板91滑动连接于滑槽94上,且伸缩于上风罩盖板5下部,从动调节板92也滑动连接于滑槽94上,且伸缩于固定块93下部。由于砂线切割机有多个导丝轮,多个导丝轮的安装方向和布置会有偏差,通过调节主动调节板91和从动调节板92,可以控制进口位置,同时尽可能缩小进口的大小,防止灰尘吹到外面。
[0019]主动调节板91和从动调节板92上设有拉手,通过拉手方便移动。
[0020]前风罩盖板1由第一前风罩板11和第二前风罩板12和第三前风罩板13组成,第一前风罩板11与上风罩盖板5连接,第二前风罩板12通过螺钉与左风罩盖板3和右风罩弧形盖板4可拆卸连接。第二前风罩板12可以拆卸,同时纱线出口7调节座可以打开,方便穿设更换金刚石砂线。
[0021]所述第三前风罩板13与左风罩盖板3内侧设有L型加强板10,提升结构强度,圆筒风罩8安装外侧也更加稳定。
[0022]所述后风罩盖板2上设有与其垂直连接的横向安装板101,横向安装板101与后风罩盖板2之间还设置竖向加强板102,横向安装板101上设有安装孔。横向安装板101用于安装整个吸尘罩在切割机的工装上,竖向加强板102提升安装的强度。
[0023]在切割时,整个金刚石砂线包括导丝轮被包裹于内部,产生的石墨灰也被包裹于内部,即使导丝轮转起来有风,由于其封闭性较好,也不会把灰尘吹到外面,圆筒风罩8外接除尘装置,通过除尘装置的吸力将灰尘集中吸出,不会损坏驱动器等电器元件,而且会使机器整体更干净,便于维护和保养,提高设备使用寿命。
[0024]上述实施例仅用于解释说明本技术的专利技术构思,而非对本技术权利保护的限定,凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动,均应落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂线切割机上的导丝轮吸尘罩,其特征在于:包括前风罩盖板、后风罩盖板、左风罩盖板、右风罩弧形盖板、上风罩盖板和下风罩盖板,所述前风罩盖板和后风罩盖板分别与左风罩盖板和右风罩弧形盖板连接,上风罩盖板分别与前风罩盖板、后风罩盖板分别以及左风罩盖板连接,且上部形成有进口,进口处设置有纱线出口调节座,下风罩盖板分别与前风罩盖板、后风罩盖板、左风罩盖板以及右风罩弧形盖板连接,所述左风罩盖板开设有纱线出口和圆筒风罩,左风罩盖板设置有用于安装导丝轮安装座的安装口。2.根据权利要求1所述的一种砂线切割机上的导丝轮吸尘罩,其特征在于:所述纱线出口调节座包括主动调节板、从动调节板、固定块和滑槽,进口处下方位于前风罩盖板和后风罩盖板内侧壁上设置滑槽,主动调节板滑动连接于滑槽上,且伸缩于上风罩盖板下部,从动调节板也滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:董运江赵庆文
申请(专利权)人:上海东河机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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