本实用新型专利技术公开了一种方便操作的耐磨可塑料生产用检测装置，包括电加热炉炉体和防护机构，所述电加热炉炉体的顶部设置有发热盘，所述防护机构包括防护罩、伸出部、抵块、伸缩弹簧、插槽，所述防护罩的底部设置有对称分布的伸出部，所述电加热炉炉体的顶部开设有供伸出部插入的插槽，所述插槽的内侧面设置有对称分布的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的端部设置有抵块、且抵块和伸出部相抵；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设计的防护机构，有助于实现透明防护罩的稳固安装，利用透明防护罩增加对发热盘的防护，解决了传统中的发热盘防护不足的问题；通过设计的滑动组件，滑块在滑槽内滑动，减小了抵块活动时的阻力，使得抵块活动更便利。使得抵块活动更便利。使得抵块活动更便利。
【技术实现步骤摘要】
一种方便操作的耐磨可塑料生产用检测装置
[0001]本技术属于耐磨可塑料检测
，具体涉及一种方便操作的耐磨可塑料生产用检测装置。
技术介绍
[0002]耐磨可塑料主要以刚玉为骨料，通过捣固法施工，具有一定的可塑性；变形指数在15
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40％的叫可塑料。耐磨可塑料生产检测时，需要对烧后线变化率进行测定；烧后线变化率：试样在规定温度下加热并保温一定时间,长度不可逆变化的量，以试样烧后前后长度变化的百分率表示。烧后线变化率的工作原理：试样制备成矩形、并将制备的矩形试样置于电加热炉进行加热，加热后自然冷却，冷却后对试样尺寸进行测量。
[0003]现有的方便操作的耐磨可塑料生产用检测装置在使用时存在着以下方面的不足：
[0004]发热盘暴露在外，不使用时，存在着灰尘落入发热盘上的问题，不利于起到对发热盘的防护。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种方便操作的耐磨可塑料生产用检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的发热盘暴露在外，不使用时，存在着灰尘落入发热盘上的问题，不利于起到对发热盘的防护问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便操作的耐磨可塑料生产用检测装置，包括电加热炉炉体和防护机构，所述电加热炉炉体的顶部设置有发热盘，所述防护机构包括防护罩、伸出部、抵块、伸缩弹簧、插槽，所述防护罩的底部设置有对称分布的伸出部，所述电加热炉炉体的顶部开设有供伸出部插入的插槽，所述插槽的内侧面设置有对称分布的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的端部设置有抵块、且抵块和伸出部相抵。
[0007]优选的，所述抵块为梯形结构，所述抵块和插槽上设置有滑动组件。优选的，所述滑动组件包括滑块和滑槽，所述插槽的底部开设有滑槽，所述抵块的底部设置有滑块、且滑块在滑槽内滑动。
[0008]优选的，所述抵块和滑块为一体式结构，所述滑槽为“U”型槽。
[0009]优选的，所述防护罩的顶部固定有把手、且把手为“n”型结构。
[0010]优选的，所述发热盘的外壁安装有隔热圈，所述电加热炉炉体的前表面安装有功能调节按钮。
[0011]优选的，所述电加热炉炉体的底部安装有对称分布的防滑底脚、且防滑底脚的纵截面为梯形；所述电加热炉炉体的侧表面开设有散热孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)通过设计的防护机构，有助于实现透明防护罩的稳固安装，利用透明防护罩增加对发热盘的防护，解决了传统中的发热盘防护不足的问题；
[0014](2)通过设计的滑动组件，滑块在滑槽内滑动，减小了抵块活动时的阻力，使得抵
块活动更便利。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中的E区放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3中的F区放大结构示意图；
[0019]图中：1、电加热炉炉体；2、防滑底脚；3、功能调节按钮；4、隔热圈；5、发热盘；6、防护罩；7、散热孔；8、伸出部；9、抵块；10、伸缩弹簧；11、插槽；12、滑块；13、滑槽；14、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种方便操作的耐磨可塑料生产用检测装置，包括电加热炉炉体1和防护机构，电加热炉炉体1的顶部设置有发热盘5，发热盘5受热均匀，发热盘5平底设计、耐高温，加热无明火，防护机构包括防护罩6、伸出部8、抵块9、伸缩弹簧10、插槽11，防护罩6为透明设计，防护罩6的底部设置有对称分布的伸出部8，电加热炉炉体1的顶部开设有供伸出部8插入的插槽11，插槽11的内侧面设置有对称分布的伸缩弹簧10，伸缩弹簧10的端部设置有抵块9、且抵块9和伸出部8相抵，当发热盘5不使用时，拿起透明防护罩6、将防护罩6底部的伸出部8插入电加热炉炉体1顶部开设的插槽11内，伸出部8插入时对抵块9施压、抵块9受压压缩伸缩弹簧10，伸缩弹簧10受压压缩后具有复位的效果，复位后的伸缩弹簧10带动抵块9将伸出部8夹持稳固，实现了透明防护罩6的稳固安装，利用透明防护罩6增加对发热盘5的防护，解决了传统中的发热盘5防护不足的问题；当需要使用发热盘5时，将透明防护罩6上拔，透明防护罩6上拔时，伸出部8对抵块9施压、抵块9受压压缩伸缩弹簧10，从而将透明防护罩6快速拔下，确保发热盘5的使用。
[0022]本实施例中，优选的，抵块9为梯形结构，抵块9和插槽11上设置有滑动组件，滑动组件包括滑块12和滑槽13，插槽11的底部开设有滑槽13，抵块9的底部设置有滑块12、且滑块12在滑槽13内滑动，减小了抵块9活动时的阻力，使得抵块9活动更便利。
[0023]本实施例中，优选的，抵块9和滑块12为一体式结构，增加了抵块9和滑块12的强度，滑槽13为“U”型槽。
[0024]本实施例中，优选的，防护罩6的顶部固定有把手14、且把手14为“n”型结构，通过“n”型把手14将防护罩6提起移动更便利。
[0025]本实施例中，优选的，发热盘5的外壁安装有隔热圈4，电加热炉炉体1的前表面安装有功能调节按钮3，通过功能调节按钮3调节发热盘5的温度更便利。本实施例中，优选的，电加热炉炉体1的底部安装有对称分布的防滑底脚2、且防滑底脚2的纵截面为梯形，增加了电加热炉炉体1放置的平稳效果；电加热炉炉体1的侧表面开设有散热孔7，通过散热孔7散热更便利。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：当发热盘5不使用时，通过“n”型把手14拿起透明防护罩6、将防护罩6底部的伸出部8插入电加热炉炉体1顶部开设的插槽11内，伸出部8插入时对抵块9施压、抵块9受压压缩伸缩弹簧10，伸缩弹簧10受压压缩后具有复位的效果，复位后的伸缩弹簧10带动抵块9将伸出部8夹持稳固，实现了透明防护罩6的稳固安装，利用透明防护罩6增加对发热盘5的防护，解决了传统中的发热盘5防护不足的问题；当需要使用发热盘5时，将透明防护罩6上拔，透明防护罩6上拔时，伸出部8对抵块9施压、抵块9受压压缩伸缩弹簧10，从而将透明防护罩6快速拔下，确保发热盘5的使用；
[0027]使用时，将耐磨可塑料试样制备成矩形、并将制备的矩形耐磨可塑料试样置于发热盘5上，接通电源，使得电加热炉对矩形耐磨可塑料试样进行加热，加热后自然冷却，冷却后对试样尺寸进行测量。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便操作的耐磨可塑料生产用检测装置，包括电加热炉炉体(1)和防护机构，所述电加热炉炉体(1)的顶部设置有发热盘(5)，其特征在于：所述防护机构包括防护罩(6)、伸出部(8)、抵块(9)、伸缩弹簧(10)、插槽(11)，所述防护罩(6)的底部设置有对称分布的伸出部(8)，所述电加热炉炉体(1)的顶部开设有供伸出部(8)插入的插槽(11)，所述插槽(11)的内侧面设置有对称分布的伸缩弹簧(10)，所述伸缩弹簧(10)的端部设置有抵块(9)、且抵块(9)和伸出部(8)相抵。2.根据权利要求1所述的一种方便操作的耐磨可塑料生产用检测装置，其特征在于：所述抵块(9)为梯形结构，所述抵块(9)和插槽(11)上设置有滑动组件。3.根据权利要求2所述的一种方便操作的耐磨可塑料生产用检测装置，其特征在于：所述滑动组件包括滑块(12)和滑槽(13)，所述插槽(11)的底部开设有滑槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴逸洲，蒋欢，蒋乾，朱寅，熊亚芳，王莉，蒋军明，吕爱军，王静，
申请(专利权)人：宜兴市宏业保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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