一种高温风机外壳结构制造技术

本申请公开了一种高温风机外壳结构，属于高温离心风力领域，用于机壳，其包括包括机壳前侧板和机壳后侧板构成的机壳本体，在机壳前侧板处连接有进风口，在机壳后侧板上开设有供主轴穿过的主轴通孔，所述机壳前侧板通过机壳站筒、站口法兰连接有进风口，站口法兰位于机壳站筒的端部；在机壳前侧板和机壳后侧板的内壁上覆盖有耐高温衬里，耐高温衬里的内壁上覆盖有耐高温耐磨涂层。鉴于上述技术方案，其能够提供一种结构强度高且不易变形的高温风机机壳，能够提高使用寿命、降低生产及售后维护的成本，维修便捷。维修便捷。维修便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高温风机外壳结构


[0001]本技术属于高温离心风机领域，具体地说，尤其涉及一种高温风机外壳结构。

技术介绍

[0002]在生产活动中，高温风机的使用较为广泛，高温风机多用于输送一般的气体介质，气体介质的温度可高达500℃左右。较高的气体介质温度对高温风机的外壳结构产生较大的影响，极易造成高温风机机壳发生形变及损坏。为避免上述现象，可将高温风机的机壳及叶轮做成耐高温的不锈钢材质，提高材料的耐高温性，但是对于防止机壳变形并没有有效的解决方法。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高温风机外壳结构，其能够提供一种结构强度高且不易变形的高温风机机壳，能够提高使用寿命、降低生产及售后维护的成本，维修便捷。
[0004]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术中所述的一种高温风机外壳结构，包括机壳前侧板和机壳后侧板构成的机壳本体，在机壳前侧板处连接有进风口，在机壳后侧板上开设有供主轴穿过的主轴通孔，所述机壳前侧板通过机壳站筒、站口法兰连接有进风口，站口法兰位于机壳站筒的端部；在机壳前侧板和机壳后侧板的内壁上覆盖有耐高温衬里，耐高温衬里的内壁上覆盖有耐高温耐磨涂层。
[0006]进一步地讲，本技术中所述的机壳后侧板上的主轴通孔处设置有轴筒，轴筒与机壳后侧板固定为一体，在机壳后侧板的内侧面固定有与轴筒连接的后轴筒加固法兰。
[0007]进一步地讲，本技术中所述的机壳站筒与机壳前侧板的连接位置处设置有前口加固法兰，前口加固法兰位于机壳前侧板的内侧面。
[0008]进一步地讲，本技术中所述的机壳采用上下分体式结构，并在结合处通过开面及螺栓结构连接。
[0009]进一步地讲，本技术中所述的机壳前侧板、机壳后侧板与耐高温衬里的接触面上分布并焊接有若干抓钩，机壳前侧板、机壳后侧板通过抓钩与耐高温衬里固定连接。
[0010]进一步地讲，本技术中所述的耐高温衬里的厚度为50mm。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将高温风机机壳选用碳钢板及耐火衬层的结构形式，能够极大提高结构强度和风机机壳的使用寿命，有助于降低生产成本及售后维护的成本。
[0013]2、本技术通过将高温风机机壳与进风口的连接螺栓采用外置的方式，在售后维护的过程中能够直接更换螺栓，避免了原有螺栓与机壳氧化造成无法拆除的现象。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图一。
[0015]图2是本技术的结构示意图二。
[0016]图中：1、机壳前侧板；2、机壳站筒；3、站口法兰；4、前口加固法兰；5、进风口；6、机壳后侧板；7、后轴筒加固法兰；8、轴筒；9、开面；10、耐高温衬里；11、耐高温耐磨涂层。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例对本技术所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本技术保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本技术创造所述的技术方案。
[0018]在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]实施例1
[0020]一种高温风机外壳结构，机壳采用机壳前侧板1及机壳后侧板6构成，在机壳前侧板1上连接有进风口5，进风口5的周边设置有向外延伸的法兰结构并通过螺栓与站口法兰3进行连接，而站口法兰3位于机壳站筒2的外端面，机壳站筒2固定于机壳前侧板1上，且在机壳站筒2与机壳前侧板1内侧的连接位置处通过前口加固法兰4进行加固，前口加固法兰4固定于机壳前侧板1的内侧。所述机壳后侧板6上开设有供电机主轴穿过的主轴通孔，主轴通孔处设置有轴筒8，轴筒8与机壳后侧板6构成一体，在轴筒8与机壳后侧板6内侧的连接位置处设置有后轴筒加固法兰7，后轴筒加固法兰7与机壳后侧板6固定为一体。所述机壳前侧板1、机壳后侧板6构成的机壳内侧面上覆盖有厚度50mm的耐高温衬里10，内高温衬里10的内侧面上涂覆有耐高温耐磨涂层11。所述机壳前侧板1、机壳后侧板6在与耐高温衬里10接触的位置处分布并固定有若干抓钩，抓钩深入至耐高温衬里10中。
[0021]实施例2
[0022]一种高温风机外壳结构，其中所述的机壳为上下分体式结构，上下两部分的机壳在连接面设置有向外延伸的板体构成的开面9，开面9通过螺栓进行连接。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同，为避免行文繁琐，此处不再赘述。
[0023]在上述实施例的基础上，本技术继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本技术中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本技术的技术方案并且予以重现。
[0024]如图1至图2所示，本技术中所述的机壳前侧板1与机壳后侧板6构成机壳结构，并且在机壳结构的内部浇注有高强度耐高温的水泥及骨料的混合料，以在机壳的内部形成一层不少于50mm的耐高温衬里。为了保证耐高温衬里10与机壳内壁之间的连接稳定性，可在机壳内壁上设置有若干抓钩，抓钩在浇注的过程中进入到耐高温衬里10的内部并与其固定位一体。
[0025]在本技术中，所述的耐高温衬里10的内表面上还可以涂覆有一层耐高温耐磨涂层11，以增加耐高温衬里10的使用寿命和机壳的使用寿命。
[0026]在本技术中，所述机壳前侧板1上连接有进风口5，进风口5的外周面上设置有向外延伸的法兰结构板体，其能够与机壳站筒2端部的站口法兰3进行连接。这种连接方式使得进风口5与机壳前侧板1的连接螺栓位于机壳前侧板1的外部而非机壳前侧板1上，进而避免螺栓在高温环境中与机壳前侧板1发生氧化腐蚀。
[0027]在本技术中，所述的机壳站筒2固定于机壳前侧板1上，而上述段落中可知，机壳前侧板1的内侧面覆盖有耐高温衬里10，耐高温衬里10在机壳前侧板1与机壳站筒2的连接位置处（也就是进风口5的位置处）易发生损坏，因此在机壳站筒2与机壳前侧板1的内侧面连接位置处设置有前口加固法兰4，前口加固法兰4能够覆盖部分耐高温衬里10，以保证该部分的耐高温衬里10不会发生损坏，延长耐高温衬里10的使用寿命。
[0028]同理，在本技术中，所述的轴筒8与机壳后侧板6的连接位置处容易发生耐高温衬里10的损坏，因此可在轴筒8与机壳后侧板6内侧面的连接位置处设置有后轴筒加固法兰7，后轴筒加固法兰7能够覆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温风机外壳结构，包括机壳前侧板（1）和机壳后侧板（6）构成的机壳本体，在机壳前侧板（1）处连接有进风口（5），在机壳后侧板（6）上开设有供主轴穿过的主轴通孔，其特征在于：所述机壳前侧板（1）通过机壳站筒（2）、站口法兰（3）连接有进风口（5），站口法兰（3）位于机壳站筒（2）的端部；在机壳前侧板（1）和机壳后侧板（6）的内壁上覆盖有耐高温衬里（10），耐高温衬里（10）的内壁上覆盖有耐高温耐磨涂层（11）。2.根据权利要求1所述的一种高温风机外壳结构，其特征在于：所述机壳后侧板（6）上的主轴通孔处设置有轴筒（8），轴筒（8）与机壳后侧板（6）固定为一体，在机壳后侧板（6）的内侧面固定有与轴筒（8）连接的后轴筒加固法兰（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿希山，何登军，苗运科，林化国，
申请(专利权)人：临沂远通风机有限公司，
类型：新型
国别省市：