本实用新型专利技术提供一种用于变频空调压缩机管道的应变控制装置，用于安装在管道上；包括至少一粒子阻尼器及一将粒子阻尼器锁紧在管道上的锁紧件；所述的粒子阻尼器包括外壳及若干粒子；所述的外壳内设有一腔体；若干所述的粒子放置在腔体内；所述的外壳的一侧设有一用于套在管道外径上的凹槽；所述的外壳通过凹槽安装在管道上，所述的锁紧件将外壳与管道进行锁紧。本实用新型专利技术的有益效果是：在管道应变超标的位置增加一个阻尼器，通过阻尼器内部粒子之间碰撞摩擦和粒子与腔体内壁之间的碰撞摩擦消耗振动物体机械能，达到减振效果，降低应变的目的，从而减少管道的疲劳破坏，进行有效的延长管道的使用寿命。的延长管道的使用寿命。的延长管道的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于变频空调压缩机管道的应变控制装置
[0001]本技术涉及空调的制造
，尤其涉及一种用于变频空调压缩机管道的应变控制装置。
技术介绍
[0002]随着全球变暖，空调的使用家庭也不断增加，大部分家庭均购买变频空调。变频空调在工作过程中，压缩机工作频率随环境工况改变而改变，导致压缩机管道承受的激励载荷复杂多变，变频空调压缩机管道在工作时应变过大，导致管道疲劳破坏、寿命较短。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于变频空调压缩机管道的应变控制装置，缓解管道的疲劳破坏，延长使用寿命。
[0004]一种用于变频空调压缩机管道的应变控制装置，用于安装在管道上；包括至少一粒子阻尼器及一将粒子阻尼器锁紧在管道上的锁紧件；所述的粒子阻尼器包括外壳及若干粒子；所述的外壳内设有一腔体；若干所述的粒子放置在腔体内；所述的外壳的一侧设有一用于套在管道外径上的凹槽；所述的外壳通过凹槽安装在管道上，所述的锁紧件将外壳与管道进行锁紧。
[0005]进一步的，所述的腔体内设有至少一隔板，所述的隔板将腔体分成至少两个腔室，所述的粒子放置在各腔室内。
[0006]进一步的，所述的腔室内粒子的填充率为10％～99％。
[0007]进一步的，所述的外壳与管道的接触面为防滑面。设置防滑面可防止外壳在管道上滑动。
[0008]进一步的，所述的凹槽为圆弧槽或方形槽。
[0009]进一步的，所述的外壳横截面为方形或半圆形。
[0010]进一步的，在管路弯折处安装时，所述的粒子阻尼器安装在管路弯折半径较大的一侧。
[0011]进一步的，所述的锁紧件为金属扎带或螺栓或销钉。扎带安装方便，能够提高效率，也方便后期的维修更换。
[0012]进一步的，所述的外壳的外侧面上设有与扎带相同宽度的锁紧槽，所述的扎带安装在锁紧槽内将管道与外壳进行固定。
[0013]进一步的，所述的粒子阻尼器的数量为两个，所述的两个外壳将管道包裹在中间，所述的扎带将两个外壳进行固定连接。
[0014]进一步的，在管路弯折处安装时，所述的粒子阻尼器安装在管路弯折半径较大的一侧。
[0015]进一步的，在管路弯折处安装时，采用凹槽为圆弧槽，外壳横截面为半圆形的粒子阻尼器。
[0016]采用上述技术方案后，本技术的有益效果是：在管道应变超标的位置增加一个阻尼器，通过阻尼器内部粒子之间碰撞摩擦和粒子与腔体内壁之间的碰撞摩擦消耗振动物体机械能，达到全频段的减振效果，降低应变的目的，从而减少管道的疲劳破坏，进行有效的延长管道的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为粒子阻尼器的横截面示意图。
[0019]图3为实施例一的结构示意图。
[0020]图4为实施例二外壳为半圆柱形的结构示意图。
[0021]图5为实施例二外壳为长方体，凹槽为方形的结构示意图。
[0022]图6为实施例二外壳为长方体，凹槽为板圆柱形的结构示意图。
[0023]图7为实施例一与实施例二统一在管道中使用的结构示意图。
[0024]图8为常规管道与有加有本应变控制装置的震动应变对比。
[0025]01、粒子阻尼器；1、外壳；11、凹槽；111、圆弧槽；112、方形槽；12、锁紧槽；13、腔体；14、腔室；15、隔板；2、锁紧件；3、管道。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0027]实施例一：
[0028]如图1～图3所示，本实施例公开了一种用于变频空调压缩机管道的应变控制装置，用于安装在管道3应变超标的位置上；包括至少一粒子阻尼器01及一将粒子阻尼器01锁紧在管道3上的锁紧件2。
[0029]粒子阻尼器01包括外壳1及若干粒子，外壳1内设有一腔体13，若干粒子放置在腔体13内。外壳1的一侧设有一用于套在管道3外径上的凹槽11，外壳1通过凹槽11安装在管道3上，锁紧件2将外壳1与管道3进行锁紧。腔体13内设有至少一隔板15，隔板15将腔体13分成至少两个腔室14，粒子放置在各个腔室14内。腔室14内粒子填充率为10％～99％，粒子重量为管路重量的1％～20％，腔室14内须有一定的空间让粒子进行运动，使粒子之间碰撞摩擦和粒子与粒子腔体13壁之间的碰撞摩擦消耗振动物体机械能，达到减振效果。
[0030]为了防止外壳1在管道3内移动，外壳1与管道3的接触面为经过处理的防滑面。处理的方法包括但不限于打磨、喷砂、滚花、发黑等。通过设置防滑面可有效的防止外壳1移动而导致减振效果降低。
[0031]外壳1的凹槽11可采用与管道3外径相匹配的圆弧槽111或者方形槽112。通过圆弧槽111或方向槽卡在管道3的外侧壁上，再通过锁紧件2进行锁紧。根据实际需求外壳1可采用方形体或半圆柱体，外壳1的横截面为方向或者半圆形。
[0032]进一步优化，外壳1采用半圆柱体时，外壳1的壁厚为0.5mm～20mm，半圆柱轴向长度为10mm～500mm，半圆形面内圆半径为3mm～50mm，外圆半径为5mm～70mm。外壳1的内径适用于绝大多数空调的管道3直径，半圆柱的周向长度适用于管道3的应变超标距离。通常半
圆柱的周向长度大于管道3应变超标距离的长度。外壳1也可采用长方体的形状。
[0033]锁紧件2采用操作简单便捷的扎带或螺栓或销钉，由于普通的塑料扎带的应用场所有所限制，且使用寿命相对较短，故锁紧件2优选的采用金属扎带。金属扎带将粒子阻尼器01固定在管道3上。由于在粒子阻尼器01及管道3不断的震动下，金属扎带的位置容易发生偏移乃至脱落，故在外壳1的外侧面设有一与金属扎带宽度相同的锁紧槽12，金属扎带安装在锁紧槽12内，将粒子阻尼器01及管道3进行固定。
[0034]如图3所示，一个粒子阻尼器01的安装方式主要应用于管道3弯折处，管道3应变超标的位置在于管道3的折弯处时，只需在管路弯折半径较大的一侧安装一个半圆形粒子阻尼器01即可实现减振的功能。此时最佳方案采用凹槽为圆弧槽，外壳横截面为半圆形的粒子阻尼器。
[0035]实施例二：
[0036]如图4～图7所示，实施例二与实施例一的区别点在于，实施例二采用的粒子阻尼器01数量为两个，两个粒子阻尼器01将管道3包括在中间，金属扎带安装在两个粒子阻尼器01的锁紧槽12内将两个粒子阻尼器01及管道3进行锁紧连接。两个粒子阻尼器01的使用位置通常位于管道3的中部。
[0037]如图8所示，加设本技术的应变控制装置的压缩机管道与常规的压缩机管道的应变相对小很多，减少应变可有效缓解压缩机管道的疲劳破坏，延长压缩机管道的使用寿命。
[0038]综上所述，本技术的应变控制装置采用在管道应变超标的位置处使用粒子阻尼器，通过阻尼器内部粒子之间碰撞摩擦和粒子与腔体内壁之间的碰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于变频空调压缩机管道的应变控制装置，用于安装在管道上；其特征在于：包括至少一粒子阻尼器及一将粒子阻尼器锁紧在管道上的锁紧件；所述的粒子阻尼器包括外壳及若干粒子；所述的外壳内设有一腔体；若干所述的粒子放置在腔体内；所述的外壳的一侧设有一用于套在管道外径上的凹槽；所述的外壳通过凹槽安装在管道上，所述的锁紧件将外壳与管道进行锁紧。2.如权利要求1所述的用于变频空调压缩机管道的应变控制装置，其特征在于：所述的腔体内设有至少一隔板，所述的隔板将腔体分成至少两个腔室，所述的粒子放置在各腔室内。3.如权利要求2所述的用于变频空调压缩机管道的应变控制装置，其特征在于：所述的腔室内粒子的填充率为10％～99％。4.如权利要求1所述的用于变频空调压缩机管道的应变控制装置，其特征在于：所述的外壳与管道的接触面为防滑面。5.如权利要求1所述的用于变频空调压缩机管道的应变控制装置，其特征在于：所述的凹槽为圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖望强，甘哲方，詹镕勋，
申请(专利权)人：厦门振为科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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