铝合金挤压材制备方法技术

本发明专利技术涉及金属材料工程领域，具体公开了一种铝合金挤压材制备方法，包括以下步骤：(1)锻造处理：对经过均匀化处理、表面扒皮的合金铸锭进行第一次锻造，然后依次进行墩粗、换向拔长、墩粗、换向十字拔长处理，再对拔长后的合金铸锭进行第二次锻造，并进行滚圆，其中，所述第一次锻造的温度大于所述第二次锻造的温度；(2)高温挤压处理；(3)固溶淬火处理；(4)预拉伸处理；(5)人工时效处理。通过该方法，可使改善铝合金大规格挤压材内外组织性能差异大，各向异性显著等缺点，使其综合性能获得较大提升。使其综合性能获得较大提升。使其综合性能获得较大提升。

【技术实现步骤摘要】
铝合金挤压材制备方法


[0001]本专利技术涉及金属材料工程领域，具体公开了一种铝合金挤压材制备方法。

技术介绍

[0002]为了满足航空、航天、兵器等领域对于武器装备高减重、高可靠需求的要求，采用大规格铝合金材料通过机加工的方式制备整体部件成为实现上述需求的一个主要措施。与自由锻件以及模锻件相比，大规格铝合金挤压材的工序简单，批次稳定性好，同时，挤压材可通过预拉伸的方式消除基体中的残余应力，残余应力的分布均匀性远好于锻件，在机加工过程中变形程度相对较低，产品成品率较高；然而大规格挤压材存在心部区域变形量不足，各向异性较为强烈等不足，制约了大规格挤压材的直接使用，现阶段大规格挤压材大多作为自由锻件、模锻件的坯料使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题。为此，本专利技术提出一种铝合金挤压材制备方法，解决上述至少一个技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供了一种铝合金挤压材制备方法，包括以下步骤：
[0005](1)锻造处理：对经过均匀化、表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金挤压材制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)锻造处理：对经过均匀化、表面扒皮的合金铸锭进行第一次锻造，依次进行墩粗、换向拔长、墩粗、换向十字拔长处理，再对拔长后的合金铸锭进行第二次锻造，并进行滚圆，其中，所述第一次锻造的温度大于所述第二次锻造的温度；(2)高温挤压处理：将步骤(1)锻造完的锻坯冷却至室温，表面扒皮后进行加热，待坯料充分热透后进行挤压；(3)固溶淬火处理：对步骤(2)挤压后的挤压材进行加热，保温完毕后室温水淬火；(4)预拉伸处理：对步骤(3)淬火完毕后的挤压材进行预拉伸处理；(5)人工时效处理：对步骤(4)预拉伸处理后的挤压材进行人工时效处理。2.根据权利要求1所述的铝合金挤压材制备方法，其特征在于，所述合金铸锭的化学成分及重量百分比为：Zn 7.5～12％，Mg 1.2～3.0％，Cu 0.8～2.4％,Zr 0.02～0.20％，Ti 0.01～0.06％，以及Sc 0.05～0.35％，Ag 0.2～0.8％，Er 0.10～0.25％中的任意1～3种，杂质元素Si≤0.15％,Fe≤0.15％，其它杂质单个≤0.05％，总量≤0.15％，余量为Al。3.根据权利要求1所述的铝合金挤压材制备方法，其特征在于，所述第一次锻造的温度为35...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洋，王玉岱，冉先喆，程序，朱言言，
申请(专利权)人：北京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：