一种防爆板安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防爆板安装结构，座体呈“U”型，座体两侧的长脚为内外两层并且两层之间构成卡槽，该卡槽的槽宽与防爆板的厚度相对应，防爆板的下部插装于卡槽内。本实用新型专利技术安装方便，省时省力，结构轻便，具有高强度、耐冲击性能强，使得防爆板的安装拆卸方便快捷，能够让消防人员可以在爆炸火场快速拆卸防爆板，开辟灭火场地，尽快地灭除火灾，有效的保证了生命和财产安全，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆板安装结构


[0001]本技术涉及建筑材料，特别涉及一种防爆板安装结构。

技术介绍

[0002]现在的建筑物越来越高，越来越密集，爆炸带来的影响也越来越大，如何能够有效的将爆炸的破坏程度控制在一个范围中，将其破坏后果最小化，是问题的关键。现有的解决措施通常是修筑厚重的防火墙，该防火墙通常是由砖墙或钢筋混凝土墙组成，该防火墙能在一定范围内阻止火焰的迅速蔓延，但如果有爆炸发生时，该防火墙防爆能力差，而且会因不能承受爆炸时产生的冲击波而碎裂。不仅如此，砖制或钢筋混凝土防火墙还具有占地面积大、建筑成本高等缺点。
[0003]防爆板是由泥板和穿纤维水孔镀锌钢板复合而成的耐火防爆材料。防爆板可使用于壁垒、门和天花板，防爆板的轻盈、抗冲击强度、耐久性与特殊防火，使得消防员可以尽量的免除一场火灾。防爆板主要应用的区域有发电站、汽车工厂、运动场所、实验室、石油生产储存地等。然而这类场所出现爆炸的同时还会产生火灾，因此防爆板的安装需要方便拆卸，以便于灭火救灾。现有的防爆板的安装（如图1所示），是采用一种截面呈“U”形的座体1，在“U”形座体1的两侧加工安装孔，同时在防爆板2的下部加工对应的安装孔，然后将防爆板2通过螺栓3固定到“U”形座体1的两侧，由于“U”形座体1的弹性结构作用，从而形成缓冲防爆效果。但是通过螺栓3进行固定，不仅安装时操作繁琐，费时费力，而且拆除时，更是不便，会影响紧急情况下的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防爆板安装结构，使防爆板安装和拆卸方便快捷，能够让消防人员在爆炸场所出现火灾时，可以尽快进行灭火，有效的保证了生命和财产安全。
[0005]本技术采用以下技术方案实现上述目的。一种防爆板安装结构，座体呈“U”型，座体两侧的长脚为内外两层并且两层之间构成卡槽，该卡槽的槽宽与防爆板的厚度相对应，防爆板的下部插装于卡槽内。
[0006]本技术的优点在于，安装方便，省时省力，结构轻便，具有高强度、耐冲击能强，使得防爆板的安装拆卸方便快捷，能够让消防人员可以在爆炸火场快速拆卸防爆板，开辟灭火场地，尽快地灭除火灾，有效的保证了生命和财产安全，提高了工作效率。
附图说明
[0007]图1是现有的防爆板安装结构示意图；
[0008]图2是本技术防爆板的安装结构示意图;
[0009]图3是本技术防爆板的俯视结构示意图；
[0010]图4是本技术防爆板中座体1的结构示意图；
[0011]图中：1.座体，2.防爆板，3.螺栓，4.卡槽。
具体实施方式
[0012]以下结合附图和实施例对本技术作进一点说明。参见图2至图4，一种防爆板安装结构，座体1呈“U”型，座体1两侧的长脚为内外两层，且两层之间构成卡槽4，该卡槽4的槽宽与防爆板2的厚度相对应，防爆板2的下部插装于卡槽4内。
[0013]实施例：一种防爆板安装结构，一个长条形截面呈“U”型的座体1，座体1采用厚度为4mm的钢板冲制。座体1两侧的长脚为内外两层，并且两层之间构成卡槽4，座体1及两侧的卡槽4可通过冲压成型，形成分段错位的卡槽4（如图3所示），座体1两侧的卡槽4槽宽与防爆板2的厚度相对应，防爆板2的下部插装于卡槽4内。
[0014]本技术安装时，首先将座体1固定于地面，再将防爆板2插装于卡槽4内，无需使用螺栓，防爆板2直接通过卡槽4卡接，安装和拆卸都很方便快捷。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆板安装结构，其特征在于，座体呈“U”型，座体两侧的长脚为内外两层并且两层之...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊友春，胡瑞华，
申请(专利权)人：江西雄宇集团有限公司，
类型：新型
国别省市：