【技术实现步骤摘要】
一种大体积混凝土温度智能调控方法
[0001]本专利技术属于混凝土施工
，尤其涉及一种大体积混凝土温度智能调控方法。
技术介绍
[0002]大体积混凝土结构在施工期间由于内部温度变化较大，容易引起混凝土开裂。为了达到减少或防止开裂的目的，通常会在混凝土内部埋设冷却水管的方法来调控混凝土内部温度。在混凝土升温阶段需要在冷却水管内通比混凝土温度低的循环水来提高混凝土的降温效率；而在混凝土降温阶段，一般要求混凝土降温速率不超过2℃/天，如果降温速率超过此值就有可能引起混凝土开裂，此时为了减慢混凝土内部温度下降速度，需要在冷却水管内通比混凝土温度高的循环水来减慢混凝土降温速度。这样可以最大限度地减少由于温度变化引的混凝土开裂。目前，在实际工程中只是在混凝土升温过程中通过人工向水箱中加冰的方法来降低循环水温度，但由于水箱体积较大，循环水降温幅度不好控制，也做不到随混凝土温度变化实时动态调整。另外，目前还无法实现在混凝土降温阶段通过升高循环水温度来减小混凝土降温速率，这样就大幅度降低了混凝土温控效率，给大体积混凝土裂缝控制带来不利...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大体积混凝土温度智能调控方法，其特征在于：采用一种智能调控设备，该智能调控设备包括主水管、循环水流向变换器、循环水温度调节器、变频水泵、循环水流量计、控制器、第一循环水温度传感器、第二循环水温度传感器和现场环境温度传感器；所述循环水流向变换器、循环水温度调节器、变频水泵、循环水流量计依次串联在主水管上；该主水管一端设置有第一接口，另一端设置有第二接口，所述第一循环水温度传感器设置在主水管的靠近第一接口处，用于检测第一接口处的水流的温度，所述第二循环水温度传感器设置在主水管的靠近第二接口处，用于检测第二接口处的水流的温度；所述循环水温度调节器、变频水泵、循环水流量计、循环水流向变换器、第一循环水温度传感器、第二循环水温度传感器和现场环境温度传感器均与控制器连接；在待调温的大体积混凝土结构中嵌设有混凝土温度调节水管、混凝土中心温度传感器和混凝土表层温度传感器，将混凝土温度调节水管的第一管口通过管路与智能调控设备的主水管的第一接口连通，将混凝土温度调节水管的第二管口通过管路与智能调控设备的主水管的第二接口连通；并且将待调温的大体积混凝土结构中的混凝土中心温度传感器和混凝土表层温度传感器与智能调控设备的控制器连接；在变频水泵动力作用下，水流在智能调控设备的主水管和待调温的大体积混凝土结构中的混凝土温度调节水管中循环流动，由控制器读取循环水流量计、第一循环水温度传感器、第二循环水温度传感器、现场环境温度传感器以及待调温的大体积混凝土结构中的混凝土中心温度传感器和混凝土表层温度传感器的检测数据后，经过分析判断，对智能调控设备的循环水流向变换器、循环水温度调节器、变频水泵发出控制指令，控制混凝土内部温度。2.根据权利要求1所述的大体积混凝土温度智能调控方法，其特征在于：智能调控设备的控制器还与移动终端相连接，用户通过移动终端输入控制指令，并实时查看各项温控数据及智能调控设备的工作状态。3.根据权利要求2所述的大体积混凝土温度智能调控方法，其特征在于：控制器通过比较现场环境温度传感器、混凝土中心温度传感器及混凝土表层温度传感器的温度数据，判断混凝土是否已经浇筑，控制器判断混凝土为已浇筑状态后，对混凝土浇筑温度进行识别，当浇筑温度高于28℃或用户设定值时，向移动终端发出预警信息，并提示对混凝土浇筑温度进行控制。4.根据权利要求1所述的大体积混凝土温度智能调控方法，其特征在于：控制器判断混凝土为已经浇筑状态后，绘制混凝土中心温度、表层温度、内表温差及现场环境温度随时间发展变化曲线，根据该曲线判断混凝土结构是否处于升温阶段或降温阶段。5.根据权利要求4所述的大体积混凝土温度智能调控方法，其特征在于：在混凝土结构升温阶段，控制器通过混凝土中心温度传感器、第一循环水温度传感器和第二循环水温度传感器来读取混凝土温度和循环水温度，并将二者进行比较，然后控制循环水温度调节器的工作状态，使循环水温度低于混凝土温度25℃左右，但控制循环水温...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新刚，樊士广，纪文利，刘思国，刘馨，苏昕，
申请(专利权)人：中交第一航务工程局有限公司天津港湾工程质量检测中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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