一种免擦胶的防水电源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免擦胶的防水电源，包括带有安装口的壳体以及封装安装口的端盖，所述端盖包括：前挡胶塞，伸入所述壳体内并具有与所述壳体的内壁贴合的外轮廓；后挡胶部，与所述前挡胶塞间隔设置，所述前挡胶塞、后挡胶部以及壳体的内壁之间形成注胶腔，所述注胶腔设有注胶孔；所述注胶腔带有透明的观察窗。本实用新型专利技术通过设置注胶腔灌注密封胶提高防水效果，并且通过设置观察窗来代替出胶口来防止溢胶，同时改进注胶工艺，在注胶工艺中增加注胶器来容纳溢出的胶水，完成灌胶后取下即可防止注胶孔溢胶。防止注胶孔溢胶。防止注胶孔溢胶。

【技术实现步骤摘要】
一种免擦胶的防水电源


[0001]本技术涉及驱动电源制造
，特别是一种免擦胶的防水电源。

技术介绍

[0002]电子产品一般都需要外壳来安装和保护，为了安装电子元器件，外壳上设有安装口，安装口通过端盖来封装。于应用在需要防水的环境下时，一般都需要对该电子产品进行防水处理，这样就需要针对安装口进行密封处理。
[0003]在现有技术中，为了实现密封，主要存在两种方案。在一种方案中，端盖设置作为独立部件的密封环，密封环被布置在外壳和端盖之间，从而形成密封结构。然而，由于密封采用独立的密封环来实现，因此，部件的数目多，工艺复杂，成本高。在另一种方案中，借助于密封胶来实现端盖和外壳之间的密封，对于这种密封方法而言，外壳通常由内外两层壳体构成，在内外两层壳体之间刷涂密封胶从而实现端盖与外壳之间的密封结构。采用刷涂密封胶的方法具有以下的问题，(1)刷涂密封胶使得密封胶的量难以控制，容易造成密封胶的浪费；(2)为了刷涂密封胶，外壳采用内外两层结构，壳体的结构复杂，增加制造成本。
[0004]为了解决上述问题，有些研发人员提出了在端盖上设置与安装口配合的密封结构，包括前挡胶塞和后挡胶部，前挡胶塞有与所述外壳的内壁贴合的外轮廓，后挡胶部可以是与所述外壳的内壁贴合的外轮廓，也可以直接作为挡住安装口的外盖，都可以在所述前挡胶塞、后挡胶部以及外壳的内壁之间形成注胶腔，只要填满注胶腔即可实现端盖对安装口的防水处理。但是现有技术中，为了灌胶可靠性会设置出胶孔，出胶孔和注胶孔都会出现溢胶的情况，存在注胶后需要擦胶，繁琐又不易清理的问题，影响装配效率。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种免擦胶的防水电源，以解决上述技术问题。
[0006]一种免擦胶的防水电源，包括带有安装口的壳体以及封装安装口的端盖，所述端盖包括：
[0007]前挡胶塞，伸入所述壳体内并具有与所述壳体的内壁贴合的外轮廓；
[0008]后挡胶部，与所述前挡胶塞间隔设置，所述前挡胶塞、后挡胶部以及壳体的内壁之间形成注胶腔，所述注胶腔设有注胶孔；
[0009]优选的，所述注胶腔带有透明的观察窗。
[0010]优选的，所述注胶腔设有自所述注胶孔开始的注胶路径，所述观察窗设置在所述注胶路径的末端。
[0011]优选的，所述后挡胶部包括伸入所述壳体内与所述壳体的内壁贴合的后挡胶塞。
[0012]优选的，所述前挡胶塞和后挡胶部设有用于过线的前通孔和后通孔。
[0013]优选的，所述前挡胶塞和后挡胶部之间通过外轮廓小于壳体的内壁的挡胶柱连接形成环形注胶腔。
[0014]优选的，所述前通孔和后通孔之间设有导线注胶腔。
[0015]优选的，所述环形注胶腔与所述导线注胶腔通过连接孔导通。
[0016]优选的，所述注胶孔设置在所述后挡胶部的外侧。
[0017]优选的，所述观察窗设置在所述后挡胶部的外侧。
[0018]优选的，所述连接孔在环形注胶腔从顺逆两个方向到达所述观察窗的路程相同。
[0019]优选的，所述后挡胶部还包括位于所述后挡胶塞外侧的密封圈。
[0020]优选的，所述壳体为条形，两端都设有安装口和配合的端盖。
[0021]一种免擦胶的防水电源的注胶方法，采用上述的免擦胶的防水电源，包括以下步骤：
[0022]001.装配端盖到安装口并固定；
[0023]002.安装漏斗型注胶器到注胶孔，密封胶由漏斗型注胶器注入；
[0024]003.待观察窗位置有密封胶后，停止注胶；
[0025]004.待密封胶完全固化后取下漏斗型注胶器。
[0026]本技术的技术效果：
[0027]本技术的免擦胶的防水电源以及注胶方法，通过设置注胶腔灌注密封胶提高防水效果，并且通过设置观察窗来代替出胶口来防止溢胶，同时改进注胶工艺，在注胶工艺中增加注胶器来容纳溢出的胶水，完成灌胶后取下即可防止注胶孔溢胶。
附图说明
[0028]以下结合附图描述本技术的实施例，其中：
[0029]图1为本实施例的免擦胶的防水电源的结构示意图。
[0030]图2为本实施例的端盖和壳体分离的结构示意图。
[0031]图3为本实施例的免擦胶的防水电源部分结构的剖视示意图。
[0032]图4为本实施例的端盖的爆炸示意图。
[0033]图5为图的端盖4在另一个方向的爆炸示意图。
[0034]图6为另一个实施例的端盖的爆炸示意图。
[0035]图7为另一个实施例的免擦胶的防水电源部分结构的剖视示意图。
[0036]图8为本实施例的免擦胶的防水电源的注胶方法的线框示意图。
具体实施方式
[0037]以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0038]如图1～5所示，本实施例的免擦胶的防水电源，包括带有安装口101的壳体100以及封装安装口101的端盖200。壳体100用于承载电子元器件，目前一般采用印刷电路板进行模块化安装，端盖200分为两种，一种带有导线，一种不带导线，区别是需要设置过线的通孔。本实施例中，以带有导线的端盖为例。此处的印刷电路板的安装以及印刷电路板与外接导线的连接等结构不是本申请的重点，不赘述。另外所述端盖200与所述壳体100固定方式很多，本实施例中采用螺丝固定，为现有技术不赘述。
[0039]为了形成密封用的注胶腔，本实施例的所述端盖200包括：前挡胶塞201 和后挡胶部202。前挡胶塞201伸入所述壳体100内并具有与所述壳体100的内壁贴合的外轮廓；后挡
胶部202与所述前挡胶塞201间隔设置，所述前挡胶塞 201、后挡胶部202以及壳体100的内壁之间形成注胶腔300，所述注胶腔300 设有注胶孔301，所述注胶腔300带有透明的观察窗302。观察窗302可以通过二次注塑完成制造，也可以采用装配的方式设置，本实施例中，是在后挡胶部 202设置安装孔，然后将观察窗302安装在该安装孔中，二次注塑密封效果更好。
[0040]本实施例通过在注胶腔300上设置观察窗302，可以观察注胶情况，代替出胶孔可以避免擦胶，提高注胶效率。
[0041]根据注胶腔300的形状，从注胶孔301灌入密封胶后，密封胶会在注胶腔 300内形成规律或者不规律的注胶路径，所述注胶腔300设有自所述注胶孔301 开始的注胶路径，为了在注胶腔300完全注满后才填充到观察窗，所述观察窗 302设置在所述注胶路径的末端，从而保证整个注胶腔300都填充满密封胶，提高密封效果。
[0042]后挡胶部202可以整个伸入所述壳体100，也可以紧贴安装口101进行挡胶，本实施例中，为了方便安装提高密封效果，所述后挡胶部202包括伸入所述壳体100内与所述壳体100的内壁贴合的后挡胶塞2021。
[0043]本实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免擦胶的防水电源，包括带有安装口(101)的壳体(100)以及封装安装口(101)的端盖(200)，所述端盖(200)包括：前挡胶塞(201)，伸入所述壳体(100)内并具有与所述壳体(100)的内壁贴合的外轮廓；后挡胶部(202)，与所述前挡胶塞(201)间隔设置，所述前挡胶塞(201)、后挡胶部(202)以及壳体(100)的内壁之间形成注胶腔(300)，所述注胶腔(300)设有注胶孔(301)；其特征在于，所述注胶腔(300)带有透明的观察窗(302)。2.根据权利要求1所述的免擦胶的防水电源，其特征在于，所述注胶腔(300)设有自所述注胶孔(301)开始的注胶路径，所述观察窗(302)设置在所述注胶路径的末端。3.根据权利要求1所述的免擦胶的防水电源，其特征在于，所述后挡胶部(202)包括伸入所述壳体(100)内与所述壳体(100)的内壁贴合的后挡胶塞(2021)。4.根据权利要求1所述的免擦胶的防水电源，其特征在于，所述前挡胶塞(201)和后挡胶部(202)设有用于过线的前通孔(2011)和后通孔(2022)。5.根据权利要求4所述的免擦胶的防水电源，其特征在于，所述前挡胶塞(201)和后挡胶部(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成科，徐凯，章晟，
申请(专利权)人：赛尔富电子有限公司，
类型：新型
国别省市：