一种复合型阻水胶及复合电缆制造技术

本发明专利技术公开一种复合型阻水胶及复合电缆，涉及海洋电缆技术领域，以提高该电缆的纵向阻水性能。所述复合型阻水胶，包括质量比为1：1的A组分和B组分。其中，所述A组分的组成为有机硅改性环氧树脂、水性氟碳乳液树脂、硅烷防水剂、偶联剂和助剂、其余为水，所述B组分包括硅酸盐水泥和填料。所述复合电缆包括上述技术方案所提的复合型阻水胶。本发明专利技术提供的复合型阻水胶用于深海设备的电缆中。用于深海设备的电缆中。用于深海设备的电缆中。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型阻水胶及复合电缆


[0001]本专利技术涉及海洋电缆
，尤其涉及一种复合型阻水胶及复合电缆。

技术介绍

[0002]由于深海的特殊环境，对深海设备的中的电缆具有更高的要求。目前，在深海设备中常使用普通电缆，但由于普通电缆不能适应深海的高水压环境，容易出现漏水的现象，更严重的会导致海水进入到电缆内部腐蚀电缆，从而造成电缆报废甚至损坏与电缆连接的深海设备。
[0003]因此，急需一种适用于深海环境的，能实现良好的纵向阻水效果的阻水胶。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种复合型阻水胶及复合电缆，用于深海设备的电缆中，以提高该电缆的纵向阻水性能。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复合型阻水胶，包括质量比为1：1的A组分和B组分。其中，所述A组分的组成为有机硅改性环氧树脂、水性氟碳乳液树脂、硅烷防水剂、偶联剂和助剂、其余为水，所述B组分包括硅酸盐水泥和填料。
[0006]与现有技术相比，本专利技术提供的复合型阻水胶包括质量比为1：1的A组分和B组分，经过反复的配比调试，只有当A组分和B组分质量比为1:1时，该复合型阻水胶的防渗水性能达到最优的状态，同时兼顾了复合型阻水胶的成本和环保性。在此基础上，以有机硅改性环氧树脂为主的A组分配以水性氟碳乳液树脂为成膜材料。其中，有机硅改性环氧树脂作为主要材料，具有粘结力强和耐化学试剂性能好等优点，且有机硅改性环氧树脂能增强复合型阻水胶的抵御水、离子渗入的能力，从而提高复合型阻水胶的防水渗透能力。此外，有机硅改性环氧树脂还能增加复合型阻水胶的强度、提高其附着力、改善其流变性能，从而增加复合型阻水胶的粘稠度，保证当该复合型阻水胶用于大面积填充时不易流淌。
[0007]水性氟碳乳液树脂是特种丙烯酸酯类、特种氟树脂共聚物阴离子型乳液，作为复合型阻水胶的主要成膜材料，具有优异的耐候性、耐水性、耐污染性和耐化学品性，可以用来调节复合型阻水胶的软硬程度，提高复合型阻水胶的固化速度，使得当该复合型阻水胶应用在复合电缆中时，可以保证速干和大面积填充时不易流淌。且水性氟碳乳液树脂中没有有机溶剂，对人体没有危害，对环境没有污染。因此，通过在A组分中加入水性氟碳乳液树脂可以进一步提高复合型阻水胶的附着力、防水渗透能力、耐候性、耐盐雾性和耐久性，大大延长复合型阻水胶的使用寿命。
[0008]硅烷防水剂的分子结构中的硅醇基可以与有机硅改性环氧树脂反应，在复合型阻水胶的表面及内部生成不溶性的防水高分子化合物，即网状的有机硅树脂膜，从而极大的提高了复合型阻水胶的防水渗透能力，同时具有微膨胀，增加密实度的功能。当本专利技术提供的复合型阻水胶应用在复合电缆中时，可以保证复合型阻水胶在复合电缆中填充的密实
性，以及良好的纵向阻水性能。
[0009]B组分是以硅酸盐水泥为主要的无机材料粘接剂，从微观角度考虑，通过添加偶联剂和助剂，可以使A组分材料和B组分材料的界面偶联起来，改善了B组分中的硅酸盐水泥和填料在A组分中的混合分散效果，使得A组分和B组分可以充分混合在一起，使得复合型阻水胶的防水渗透能力更加均匀。同时，从宏观角度考虑，通过硅酸盐水泥将A组分中的各个物质可以充分的粘结在一起，提高了复合型阻水胶的界面性能，进一步提高了复合型阻水胶的附着力和粘接强度，且填料的加入提高了复合型阻水胶的强度与整体的致密性，降低了成本。
[0010]综上，本专利技术提供的复合型阻水胶具有较高的粘结强度、较高的粘稠度、较高的耐候性、较高的耐盐雾性、较高的耐久性，较高的密实度、较块的固化速度以及较强的防水渗透能力。当本专利技术提供的复合型阻水胶应用于深海设备的复合电缆中时，可以在大面积填充时保证填充的密实性，且不易流淌，保证速干，从而不影响后续的加工工艺，节省了复合电缆加工的时间成本。同时，可以保证深海设备的复合电缆的纵向阻水性能好，使用寿命长。且本专利技术提供的复合型阻水胶选用的材料均为绿色环保材料，不存在对环境有害的有机挥发物的产生，符合低碳环保的要求。
[0011]本专利技术还提供一种复合电缆，包括：缆壳、总阻水胶层以及缆芯，所述总阻水胶层和所述缆芯均设在所述缆壳内，所述缆芯被所述总阻水胶层紧密包裹，所述总阻水胶层的材质为上述技术方案所述的复合型阻水胶。
[0012]与现有技术相比，本专利技术提供的复合电缆的有益效果与上述技术方案所述复合型阻水胶的有益效果相同，此处不做赘述。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例提供的涂覆设备的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的电缆涂胶头的爆炸图；图3为本专利技术实施例提供的电缆涂胶头的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的电缆涂胶头的内芯的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的电缆涂胶头的外壳的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的复合电缆的结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的一组电力线的结构示意图；图8为本专利技术实施例提供的信号线的结构示意图。
[0014]附图标记：1
‑
电缆涂胶头，2
‑
自吸泵；3
‑
回胶仓，4
‑
气动推力泵；5
‑
胶桶，6
‑
两位两通换向阀；7
‑
绞缆机，8
‑
纳米涂层蛇皮管；11
‑
内芯，12
‑
外壳；111
‑
开口，112
‑
第一固定孔；
121
‑
出口，122
‑
第二固定孔；13
‑
缆壳，14
‑
总阻水胶层；15
‑
缆芯，131
‑
阻水带层；132
‑
总护套层，151
‑
电力线；152
‑
信号线，1511
‑
绝缘线芯；15111
‑
绝缘护套，15112
‑
第一导体；1521
‑
第二导体，1522
‑
绝缘层；1523
‑
屏蔽层，1524
‑
阻水胶层1525
‑
编织屏蔽层，1526
‑
内护套层。
具体实施方式
[0015]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0016]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0017]此外，术语“第一”、“第二”仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型阻水胶，其特征在于，包括质量比为1：1的A组分和B组分；其中，所述A组分的组成为：有机硅改性环氧树脂、水性氟碳乳液树脂、硅烷防水剂、偶联剂和助剂、其余为水，所述B组分包括硅酸盐水泥和填料。2.根据权利要求1所述的复合型阻水胶，其特征在于，所述硅烷防水剂为FLW
‑
99硅烷防水剂和/或SHP
‑
50硅烷防水剂。3.根据权利要求1所述的复合型阻水胶，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β
‑
甲氧基乙氧基)硅烷中的至少一种。4.根据权利要求1所述的复合型阻水胶，其特征在于，所述助剂包括分散剂、增稠剂、和消泡剂。5.根据权利要求1所述的复合型阻水胶，其特征在于，以质量份数计，所述助剂包括2份~4份的消泡剂、8份~10份的分散剂和3份~6份的增稠剂。6.根据权利要求1所述的复合型阻水胶，其特征在于，所述填料包括石英砂和滑石粉。7.根据权利要求1所述的复合型阻水胶，其特征在于，以质量份数计，所述填料包括30份~40份的石英砂和18份~30份的滑石粉。8.根据权利要求1~7任一项所述的复合型阻水胶，其特征在于，以质量份数计，所述A组分的组成为：35份~50份的有机硅改性环氧树脂、25份~30份的水性氟碳酸乳液树脂、5份~8份的硅烷防水剂、3份~5份的偶联剂和13份~20份的助剂，其余为水，所述B组分包括：45份~55份的硅酸盐水泥和48份~70份的填料。9...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦殊刚，李连喜，许子豪，马晓睿，韦玮，刘秋实，
申请(专利权)人：天津六零九电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：