一种高光泽水性工业漆用丙烯酸乳液制造技术

本发明专利技术涉及工业涂料技术领域，提出了一种高光泽水性工业漆用丙烯酸乳液，包括以下重量份原料：苯乙烯280

【技术实现步骤摘要】
一种高光泽水性工业漆用丙烯酸乳液


[0001]本专利技术涉及工业涂料
，具体的，涉及一种高光泽水性工业漆用丙烯酸乳液。

技术介绍

[0002]无论是溶剂型还是聚合物乳液涂料，制备高光泽涂料都是不易实现的，尤其是聚合物乳液涂料有着更加复杂的胶体特性和成膜过程。聚合物乳液与溶剂聚合物的不同之处是：聚合物乳液是以水为分散介质粒子形态的聚合物分散体，而溶剂聚合物是聚合物大分子溶解在溶剂中。聚合物乳液的分散介质水和聚合物胶体粒子形态影响了聚合物乳液涂料体系的界面情况，从溶剂型的三个界面(气
‑
液，液
‑
粉体粒子，液
‑
基材)到乳液的四个界面(增加一个液
‑
聚合物离子界面，该界面张力较高，需要表面活性剂降低界面张力)界面变化是聚合物乳液涂料的制备、干燥过程粒子的堆积、助剂的选择等与溶剂型有很大的差异。
[0003]聚合物乳液涂料干燥过程的受力和粒子的运动完全不同于溶剂涂料，这个过程是影响涂料光泽和其它各种性能最为基础的原因。聚合物乳液以及其制备的涂料的干燥过程是干燥区域从外围的干区向中心的湿区移动的过程，现有乳液粒子的稳定性平衡性不佳，造成乳液的光泽和耐水、耐盐水、耐盐雾综合性能不能达到一个最佳的效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出一种高光泽水性工业漆用丙烯酸乳液，解决了现有技术中的乳液粒子稳定性不佳，造成乳液的光泽、耐水、耐盐雾综合性能不佳的问题。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种高光泽水性工业漆用丙烯酸乳液，包括以下重量份原料：苯乙烯280
‑
300份，丙烯酸正丁酯80
‑
85份，丙烯酸
‑2‑
乙基己酯75
‑
80份，衣康酸4
‑
7份，磷酸酯单体PP70 5
‑
7份，碳酸钠0.1
‑
0.15份，第一引发剂溶液10
‑
14份，第二引发剂溶液60
‑
76份，反应型阴离子乳化剂7
‑
9份，苯乙烯磺酸钠1份。
[0007]作为进一步的技术方案，所述第一引发剂溶液、第二引发剂溶液均由氧化剂水溶液和还原剂水溶液组成，所述氧化剂为过硫酸铵，所述还原剂为亚硫酸氢钠。
[0008]作为进一步的技术方案，所述第一引发剂溶液中，氧化剂水溶液包括氧化剂0.5
‑
0.6份，水5
‑
6份，还原剂水溶液包括还原剂0.4
‑
0.5份，水5
‑
6份。
[0009]作为进一步的技术方案，所述第二引发剂溶液中，氧化剂水溶液包括氧化剂1
‑
1.5份，水30
‑
38份，还原剂水溶液包括还原剂0.7
‑
0.8份，水30
‑
35份。
[0010]作为进一步的技术方案，所述反应型阴离子乳化剂为反应型阴离子乳化剂SR10。
[0011]本专利技术还提出一种所述的高光泽水性工业漆用丙烯酸乳液的制备方法，包括以下步骤：
[0012]S1、在160
‑
180份水中加入配方量80％
‑
85％的反应型阴离子乳化剂、苯乙烯磺酸钠，搅拌后加入苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸
‑2‑
乙基己酯、磷酸酯单体PP70、衣康酸，搅拌
乳化得到预乳化液；
[0013]S2、在260
‑
300份水中加入剩余的反应型阴离子乳化剂和碳酸钠，升温至80
‑
82℃加入2％
‑
3％所述预乳化剂和第一引发剂水溶液，待温度升至最高并稳定后，滴加剩余所述预乳化剂和第二引发剂水溶液，反应完毕即得所述丙烯酸乳液。
[0014]作为进一步的技术方案，所述步骤S2中滴加过程中控制温度75
‑
80℃，滴加时间180
‑
210min。
[0015]作为进一步的技术方案，所述步骤S2中反应完毕后还包括后处理，后处理具体为降温后调节pH至7.5
‑
8。
[0016]作为进一步的技术方案，所述步骤S2中，调节pH后加入消泡剂和杀菌剂。
[0017]本专利技术还提出一种涂料，包括以下组分，去离子水15
‑
20份，丙烯酸乳液50
‑
60份，多功能助剂0.1
‑
0.2份，消泡剂0.1
‑
0.15份，钛白粉10
‑
20份，分散剂0.1
‑
1份，润湿剂0.05
‑
0.1份，增稠剂0.2
‑
0.5份，成膜助剂5
‑
8份，触变剂0.1
‑
0.5份。
[0018]本专利技术的有益效果为：
[0019]1、采用半连续滴加方式制备聚合物乳液，在聚合过程中引入衣康酸、PP70、苯乙烯磺酸钠等官能单体，控制得到的齐聚物的分子量(Mn15000
‑
20000)和含量(1.2％
‑
1.5％)，提高了漆膜干燥时粒子堆积的均匀性，提高漆膜的平整度，从而提高光泽。
[0020]2、本专利技术聚合过程中发生氧化还原反应，采用反应型阴离子乳化剂SR10，制得特定的乳液齐聚物的分子量和结构，使得与聚合物粒子表面以及粉体表面有很好相容性，漆膜基本无缺陷，耐水、耐盐水、耐盐雾性能优异。
[0021]3、合成的乳液产品，不含APEO，无甲醛，无其他的污染排放，产品稳定性很好。在关键的性能上，解决了乳液的光泽的问题，同时工业漆具有很好的耐水、耐盐水、耐盐雾的优点。最终的产品性能优异且绿色环保。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]一种高光泽水性工业漆用丙烯酸乳液，包括以下重量份原料：苯乙烯290份，丙烯酸正丁酯82份，丙烯酸
‑2‑
乙基己酯75份，衣康酸5份，磷酸酯单体PP70 5份，碳酸钠0.12份，第一引发剂(氧化剂水溶液
‑
过硫酸铵0.5份，水5份；还原剂水溶液
‑
亚硫酸氢钠0.4份，水5份)，第二引发剂溶液(氧化剂水溶液
‑
过硫酸铵1.2份，水30份；还原剂水溶液
‑
亚硫酸氢钠0.7份，水30份)，反应型阴离子乳化剂SR10 8.19份，苯乙烯磺酸钠1份。
[0025]向预乳化釜中加入180份的去离子水，开启搅拌，加入6.94份乳化剂SR10、1份苯乙烯磺酸钠，15min本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高光泽水性工业漆用丙烯酸乳液，其特征在于，包括以下重量份原料：苯乙烯280
‑
300份，丙烯酸正丁酯80
‑
85份，丙烯酸
‑2‑
乙基己酯75
‑
80份，衣康酸4
‑
7份，磷酸酯单体PP70 5
‑
7份，碳酸钠0.1
‑
0.15份，第一引发剂溶液10
‑
14份，第二引发剂溶液60
‑
76份，反应型阴离子乳化剂7
‑
9份，苯乙烯磺酸钠1份。2.根据权利要求1所述的高光泽水性工业漆用丙烯酸乳液，其特征在于，所述第一引发剂溶液、第二引发剂溶液均由氧化剂水溶液和还原剂水溶液组成，所述氧化剂为过硫酸铵，所述还原剂为亚硫酸氢钠。3.根据权利要求2所述的高光泽水性工业漆用丙烯酸乳液，其特征在于，所述第一引发剂溶液中，氧化剂水溶液包括氧化剂0.5
‑
0.6份，水5
‑
6份，还原剂水溶液包括还原剂0.4
‑
0.5份，水5
‑
6份。4.根据权利要求3所述的高光泽水性工业漆用丙烯酸乳液，其特征在于，所述第二引发剂溶液中，氧化剂水溶液包括氧化剂1
‑
1.5份，水30
‑
38份，还原剂水溶液包括还原剂0.7
‑
0.8份，水30
‑
35份。5.根据权利要求1所述的高光泽水性工业漆用丙烯酸乳液，其特征在于，所述反应型阴离子乳化剂为反应型阴离子乳化剂SR10。6.如权利要求1
‑
5任意一项所述的高光泽水性工业漆用丙烯酸乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、在160
‑
180份水中加入配方量80％
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：王志宽，田海长，高昊，韩彦霞，李耀松，
申请(专利权)人：衡水新光新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：