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一种全自动丝网印刷机制造技术

技术编号:33207453 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-24 00:56
本发明专利技术涉及一种印刷机,尤其涉及一种全自动丝网印刷机。本发明专利技术的技术问题是:提供一种能够实现自动推动物料以及能够自动均匀将油墨涂抹在物料上的全自动丝网印刷机。本发明专利技术的技术实施方案是:一种全自动丝网印刷机,包括有支撑架、第一固定杆、第一衔接杆、储液箱、过滤网等,支撑架顶部前后两侧均通过螺栓设置有第一固定杆,第一固定杆顶部左侧均通过螺栓设置有第一衔接杆,第一衔接杆右侧之间设置有用于储存油墨的储液箱,储液箱底部设置有过滤网。本发明专利技术在第一弹簧的作用下,能够使得第一卡位块向内侧移动,在第一卡位块和第二卡位块之间的配合下,能够对物料和丝网板进行夹紧限位。位。位。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动丝网印刷机


[0001]本专利技术涉及一种印刷机,尤其涉及一种全自动丝网印刷机。

技术介绍

[0002]丝网印刷机主要用于印刷文字和图像,分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等,丝网印刷机的方式有很多种。
[0003]现有全自动丝网印刷机,包括有支撑架、第一固定杆、第一衔接杆、储液箱和过滤网,支撑架顶部前后两侧均通过螺栓设有第一固定杆,第一固定杆顶部左侧均通过螺栓设有第一衔接杆,第一衔接杆右侧之间设有储液箱,储液箱用于储存油墨,储液箱底部焊接有过滤网。
[0004]该全自动丝网印刷机,能够通过过滤网将油墨涂抹到物料上,但是油墨涂抹不均匀,而且需要人工对物料进行推送,因此现在研发一种能够实现自动推动物料以及能够自动均匀将油墨涂抹在物料上的全自动丝网印刷机。

技术实现思路

[0005]为了克服现有全自动丝网印刷机油墨涂抹不均匀,而且需要人工对物料进行推送的缺点,本专利技术的技术问题是:提供一种能够实现自动推动物料以及能够自动均匀将油墨涂抹在物料上的全自动丝网印刷机。
[0006]本专利技术的技术实施方案是:一种全自动丝网印刷机,包括有支撑架、第一固定杆、第一衔接杆、储液箱、过滤网、物料输送机构、卡位机构、刷料机构和加漆机构,支撑架顶部前后两侧均通过螺栓设置有第一固定杆,第一固定杆顶部左侧均通过螺栓设置有第一衔接杆,第一衔接杆右侧之间设置有用于储存油墨的储液箱,储液箱底部设置有过滤网,支撑架上部设置有物料输送机构,物料输送机构上设置有卡位机构,第一固定杆之间设置有刷料机构,储液箱上设置有加漆机构。
[0007]可选地,物料输送机构包括有电机、丝杆、螺母架、第一滑动器和第一滑轨,支撑架底部右前侧通过螺栓设置有电机,电机输出轴左侧通过联轴器连接有丝杆,支撑架顶部前后两侧均设置有第一滑轨,第一滑轨和第一固定杆连接,第一滑轨上均滑动式连接有第一滑动器,前侧的第一滑动器前部设置有螺母架,螺母架和丝杆螺纹式连接。
[0008]可选地,卡位机构包括有第一弹簧、第一卡位块和第二卡位块,第一滑动器内侧均滑动式连接有第一卡位块,第一卡位块和相邻的第一滑动器之间均设置有两个第一弹簧,第一滑动器下部内侧均设置有第二卡位块。
[0009]可选地,刷料机构包括有拉绳、第二固定杆、毛刷和第一扭力弹簧,第一固定杆中部之间转动式连接有毛刷,毛刷正好位于过滤网下方,毛刷前后两侧和第一固定杆之间均设置有第一扭力弹簧,第一固定杆底部右侧均设置有第二固定杆,毛刷前后两侧均绕有拉绳,拉绳穿过第一固定杆和第二固定杆,拉绳另一端分别和第一滑动器连接。
[0010]可选地,加漆机构包括有凸块、升降架、第二弹簧、挡板和第二衔接杆,毛刷后部连
接有凸块,储液箱内后部滑动式连接有升降架,升降架和储液箱之间设置有第二弹簧,升降架前部设置有挡板,挡板和储液箱滑动式连接,挡板前后两侧均开有通槽,挡板前侧顶部设置有第二衔接杆,第二衔接杆和储液箱滑动式连接。
[0011]可选地,还包括有用于将丝网板上方进行刮料的刮料机构,刮料机构包括有第三衔接杆、刮料器、第二滑动器、第二滑轨、固定架和第三弹簧,第二衔接杆上部转动式连接有第三衔接杆,第一固定杆右部均通过螺栓设置有第二滑轨,第二滑轨内侧均滑动式连接有第二滑动器,第二滑动器下部内侧之间设置有能够对丝网板上方的油墨进行刮平的刮料器,刮料器底部前侧和第三衔接杆转动式连接,后部的第二滑轨前侧设置有固定架,固定架和后侧的第二滑动器滑动式连接,第二滑动器左侧和固定架左侧之间设置有第三弹簧。
[0012]可选地,还包括有开合机构,储液箱上连接有开合机构。
[0013]可选地,开合机构包括有开合板、第一固定块、第二扭力弹簧和第二固定块,储液箱上部左侧的前后两侧均通过螺栓设置有第一固定块,第一固定块上均转动式连接有第二固定块,第二固定块和第一固定块之间均设置有两个第二扭力弹簧,第二固定块右侧之间通过螺栓设置有开合板。
[0014]本专利技术的有益效果为:1、本专利技术在第一弹簧的作用下,能够使得第一卡位块向内侧移动,在第一卡位块和第二卡位块之间的配合下,能够对物料和丝网板进行夹紧限位,提高物料的稳定性。
[0015]2、本专利技术通过毛刷能够带动凸块进行转动,凸块转动间歇挤压升降架,进而使得挡板进行上下移动,在挡板和过滤网之间的配合下,能够实现间歇式流出油墨,使得油墨流到毛刷上,随后通过毛刷对物料进行印刷。
[0016]3、本专利技术采用第二衔接杆上下移动带动第三衔接杆摆动的方式,能够使得刮料器进行循环左右移动,进而使得刮料器丝网板上方的油墨进行刮平,如此能够提高印刷质量。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的第三种立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的第四种立体结构示意图。
[0021]图5为本实用物料输送机构第一种立体结构示意图。
[0022]图6为本实用物料输送机构第二种立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术的卡位机构立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术的刷料机构立体结构示意图。
[0025]图9为本专利技术的加漆机构第一种立体结构示意图。
[0026]图10为本专利技术的加漆机构第二种立体结构示意图。
[0027]图11为本专利技术的加漆机构第三种立体结构示意图。
[0028]图12为本专利技术的刮料机构第一种立体结构示意图。
[0029]图13为本专利技术的刮料机构第二种立体结构示意图。
[0030]图14为本专利技术的开合机构立体结构示意图。
[0031]图15为本专利技术的A处放大立体结构示意图。
[0032]附图中的标记:1:支撑架,2:第一固定杆,3:第一衔接杆,4:储液箱,41:过滤网,5:物料输送机构,51:电机,52:丝杆,53:螺母架,54:第一滑动器,55:第一滑轨,6:卡位机构,61:第一弹簧,62:第一卡位块,63:第二卡位块,7:刷料机构,71:拉绳,72:第二固定杆,73:毛刷,74:第一扭力弹簧,8:加漆机构,81:凸块,82:升降架,83:第二弹簧,84:挡板,85:第二衔接杆,9:刮料机构,91:第三衔接杆,92:刮料器,93:第二滑动器,94:第二滑轨,95:固定架,96:第三弹簧,10:开合机构,101:开合板,102:第一固定块,103:第二扭力弹簧,104:第二固定块。
具体实施方式
[0033]现在将参照附图在下文中更全面地描述本专利技术,在附图中示出了本专利技术当前优选的实施方式。然而,本专利技术可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本专利技术的范围充分地传达给技术人员。
[0034]实施例1一种全自动丝网印刷机,如图1

11所示,包括有支撑架1、第一固定杆2、第一衔接杆3、储液本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动丝网印刷机,包括有支撑架(1)、第一固定杆(2)、第一衔接杆(3)、储液箱(4)、过滤网(41)和物料输送机构(5),支撑架(1)顶部前后两侧均通过螺栓设置有第一固定杆(2),第一固定杆(2)顶部左侧均通过螺栓设置有第一衔接杆(3),第一衔接杆(3)右侧之间设置有用于储存油墨的储液箱(4),储液箱(4)底部设置有过滤网(41),支撑架(1)上部设置有物料输送机构(5),其特征是:还包括有卡位机构(6)、刷料机构(7)和加漆机构(8),物料输送机构(5)上设置有卡位机构(6),第一固定杆(2)之间设置有刷料机构(7),储液箱(4)上设置有加漆机构(8)。2.按照权利要求1所述的一种全自动丝网印刷机,其特征是:物料输送机构(5)包括有电机(51)、丝杆(52)、螺母架(53)、第一滑动器(54)和第一滑轨(55),支撑架(1)底部右前侧通过螺栓设置有电机(51),电机(51)输出轴左侧通过联轴器连接有丝杆(52),支撑架(1)顶部前后两侧均设置有第一滑轨(55),第一滑轨(55)和第一固定杆(2)连接,第一滑轨(55)上均滑动式连接有第一滑动器(54),前侧的第一滑动器(54)前部设置有螺母架(53),螺母架(53)和丝杆(52)螺纹式连接。3.按照权利要求2所述的一种全自动丝网印刷机,其特征是:卡位机构(6)包括有第一弹簧(61)、第一卡位块(62)和第二卡位块(63),第一滑动器(54)内侧均滑动式连接有第一卡位块(62),第一卡位块(62)和相邻的第一滑动器(54)之间均设置有两个第一弹簧(61),第一滑动器(54)下部内侧均设置有第二卡位块(63)。4.按照权利要求3所述的一种全自动丝网印刷机,其特征是:刷料机构(7)包括有拉绳(71)、第二固定杆(72)、毛刷(73)和第一扭力弹簧(74),第一固定杆(2)中部之间转动式连接有毛刷(73),毛刷(73)正好位于过滤网(41)下方,毛刷(73)前后两侧和第一固定杆(2)之间均设置有第一扭力弹簧(74),第一固定杆(2)底部右侧均设置有第二固定杆(72),毛刷(73)前后两侧均绕有拉绳(71),拉绳(71)穿过第一固定杆(2)和第二固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪振
申请(专利权)人:李洪振
类型:发明
国别省市:

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