一种铝合金模板底角铝施工技术制造技术

本发明专利技术涉及一种铝合金模板底角铝施工技术，包括以下步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板底角铝施工技术


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，特别涉及一种铝合金模板底角铝施工技术。

技术介绍

[0002]铝合金模板底角铝施工技术属于建筑业十项新技术中第三大项模板脚手架技术中第3.6子项组合铝合金模板施工技术，铝合金模板施工技术近年来在建筑业模板工程中被广为采用，卫生间沉箱处剪力墙根部烂根、漏浆是铝模施工中常见的质量通病；
[0003]现有的铝合金模板技术拥有一些质量通病，其中降板区的砼烂根现象是一个比较明显的问题，铝模板在设计时，厨房、卫生间整体模板高度比设计楼层高度尺寸小50mm，在施工过程中由于设计原因和混凝土施工原因，不可避免在模板下部出现缝隙，易出现漏浆及烂根现象，造成后期大量的修补及剔凿费用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是：提供一种解决现有的铝模施工技术的模板下部出现缝隙，易出现漏浆及烂根问题的铝合金模板底角铝施工技术。
[0005]本专利技术的技术解决方案是：一种铝合金模板底角铝施工技术，其特征在于，包括以下步骤：
[0006]步骤
⑴
，在楼层上待安装区域弹好墙柱线及墙柱控制线、洞口线，在墙柱的四角及转角处的柱纵筋上标注楼层标高控制点；依据图纸要求在待安装区域中安装墙柱钢筋，预埋水电箱盒、线管及预留洞口；
[0007]步骤
⑵
，对待安装区域进行验收，确保墙柱钢筋捆扎完成、各工件完成预埋且通过隐蔽验收；
[0008]步骤
⑶
，采用规格为50*50mm的底角铝模板，通过销钉与墙柱模板的底部紧密连接；
[0009]步骤
⑷
，将墙柱模板的安装面清理干净并涂刷模板隔离剂；
[0010]步骤
⑸
，将若干墙柱模板通过销钉与销片从墙端处按顺序依次连接，初步安装在剪力墙内侧，且底角铝模板下压沉箱内侧剪力墙1cm；
[0011]步骤
⑹
，在剪力墙的外侧安装有铝背楞，使用对拉螺杆依次穿过墙柱模板、剪力墙、铝背楞露出后，通过垫片与螺栓紧固；
[0012]步骤
⑺
，将梁底模板支撑在墙柱模板预留的梁缺口上，梁底支撑立杆随梁底模板安装，并通过立杆底托调整梁底模板的标高，随后安装梁底侧模并校正其垂直度；
[0013]步骤
⑻
，墙柱模板与梁底模板校正固定后，检查接口缝隙情况，对底角铝模板的底面贴双面胶防止漏浆；
[0014]步骤
⑼
，进行砼浇筑，完成铝合金模板底角铝的施工。
[0015]作为优选：所述步骤
⑷
中，所述底角铝为一体成型的60角铝，所述底角铝的安装面通过打孔机间隔穿设有安装孔。
[0016]作为优选：所述步骤
⑹
墙柱模板安装后，吊挂垂直线检测其垂直度，并将其垂直度调整至设定范围内。
[0017]作为优选：所述步骤
⑹
中，所述铝背楞包括相互垂直的两铝方通，两铝方通之间相互焊接。
[0018]作为优选：所述步骤
⑺
完成梁底模板安装后，采用水平仪检测梁板模板的平整度，不平整处通过调节立杆的底托来达到模板的水平度在设定范围内。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0020]本专利技术提供的是施工技术弥补了传统铝合金模板施工工艺的缺点，在施工前对待安装区域进行各项施工准备，检测合格后，将组合后的墙柱模板与底角铝模板通过销钉销片和对拉螺杆紧固在剪力墙内侧，位于墙柱模板底部的底角铝模板下压沉箱内侧剪力墙1cm，以达到包边的效果，；
[0021]对拉螺杆的另一端与铝背楞配合，对墙柱模板加固，增加墙柱模板的刚性，同时对拉螺杆端部还与垫片和螺栓紧固，使得底角铝模板压紧紧贴沉箱内侧剪力墙端部，以减小模板下部出现缝隙，以达到防烂根的效果；
[0022]同时在上述的结构的基础上，在安装完毕后，在底角铝模板的底面贴双面胶，进一步防止漏浆。
[0023]此外，在墙柱模板和梁底模板安装后分别通过垂直线或水平仪进行检测，提高铝模施工的稳定性
具体实施方式
[0024]下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0025]一种铝合金模板底角铝施工技术，具体包括以下步骤：
[0026]步骤
⑴
，在楼层上待安装区域弹好墙柱线及墙柱控制线、洞口线，其中墙柱控制线距离墙边线200mm，用于检验墙柱模板安装时是否偏位以及反正；在墙柱的四角及转角处的柱纵筋上标注楼层标高控制点，以便于检查楼板面的标准高度；依据图纸要求在待安装区域中安装墙柱钢筋，预埋水电箱盒、线管及预留洞口；
[0027]步骤
⑵
，对待安装区域进行验收，确保墙柱钢筋捆扎完成、各工件完成预埋且通过隐蔽验收；
[0028]步骤
⑶
，采用规格为50*50mm的底角铝模板，通过销钉与墙柱模板的底部紧密连接；
[0029]步骤
⑷
，将墙柱模板的安装面清理干净并涂刷模板隔离剂；
[0030]步骤
⑸
，将若干墙柱模板通过销钉与销片从墙端处按顺序依次连接，初步安装在剪力墙内侧，且底角铝模板下压沉箱内侧剪力墙1cm；
[0031]步骤
⑹
，在剪力墙的外侧安装有铝背楞，使用对拉螺杆依次穿过墙柱模板、剪力墙、铝背楞露出后，通过垫片与螺栓紧固；
[0032]墙柱模板安装后，吊挂垂直线检测其垂直度，并将其垂直度调整至
‑2°
～+2
°
；
[0033]步骤
⑺
，将梁底模板支撑在墙柱模板预留的梁缺口上，梁底支撑立杆随梁底模板安装，并通过立杆底托调整梁底模板的标高，随后安装梁底侧模并校正其垂直度；
[0034]完成梁底模板安装后，采用水平仪检测梁板模板的平整度，不平整处通过调节立杆的底托来达到模板的水平度在
‑2°
～+2
°
；
[0035]步骤
⑻
，墙柱模板与梁底模板校正固定后，检查接口缝隙情况，对底角铝模板的底面贴双面胶防止漏浆；
[0036]步骤
⑼
，进行砼浇筑，完成铝合金模板底角铝的施工。
[0037]所述步骤
⑷
中，所述底角铝为一体成型的60角铝，所述底角铝的安装面通过打孔机间隔穿设有安装孔。
[0038]所述步骤
⑹
中，所述铝背楞包括相互垂直的两铝方通，两铝方通之间相互焊接。
[0039]在所述步骤
⑵
与步骤
⑶
之间还包括步骤(2.1)，在楼板上预留有传料口，底角铝及墙柱铝模通过楼板上的预留传料口按编号依次从下一层传到上一层；
[0040]常态下，用盖板封闭传料口以防坠落；完成传料后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板底角铝施工技术，其特征在于，包括以下步骤：步骤
⑴
，在楼层上待安装区域弹好墙柱线及墙柱控制线、洞口线，在墙柱的四角及转角处的柱纵筋上标注楼层标高控制点；依据图纸要求在待安装区域中安装墙柱钢筋，预埋水电箱盒、线管及预留洞口；步骤
⑵
，对待安装区域进行验收，确保墙柱钢筋捆扎完成、各工件完成预埋且通过隐蔽验收；步骤
⑶
，采用规格为50*50mm的底角铝模板，通过销钉与墙柱模板的底部紧密连接；步骤
⑷
，将墙柱模板的安装面清理干净并涂刷模板隔离剂；步骤
⑸
，将若干墙柱模板通过销钉与销片从墙端处按顺序依次连接，初步安装在剪力墙内侧，且底角铝模板下压沉箱内侧剪力墙1cm；步骤
⑹
，在剪力墙的外侧安装有铝背楞，使用对拉螺杆依次穿过墙柱模板、剪力墙、铝背楞露出后，通过垫片与螺栓紧固；步骤
⑺
，将梁底模板支撑在墙柱模板预留的梁缺口上，梁底支撑立杆随梁底模板安装，并通过立杆底托调整梁底...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙绍章，鲍振堂，邱云胜，肖伦华，钟长超，
申请(专利权)人：中国华西企业有限公司，
类型：发明
国别省市：