食品挤压系统及其冷却模头技术方案

本申请涉及一种食品挤压系统机其冷却模头，冷却模头包括模具本体，所述模具本体中设有物料流道和冷却流道，所述物料流道沿模具本体的长度方向延伸，所述物料流道在所述长度方向上的两端分别具有物料入口和物料出口；所述冷却流道设置在所述物料流道的外围，且沿所述长度方向，所述冷却流道呈绕所述物料流道的螺旋前进的单向流道，所述冷却流道的冷却水入口靠近所述物料出口，所述冷却流道的冷却水出口靠近所述物料入口。上述冷却模头的冷却水道能实现均匀冷却且能耗较低。实现均匀冷却且能耗较低。实现均匀冷却且能耗较低。

【技术实现步骤摘要】
食品挤压系统及其冷却模头


[0001]本申请涉及食品挤压成型设备
,尤其是涉及一种食品挤压系统及其冷却模头。

技术介绍

[0002]目前人造肉制造设备至少包括挤压系统和冷却模头。其中，挤压系统用以将物料挤压挤出；冷却模头连接在挤压系统的出口，用于将挤压后的物料进行冷却，以抑制物料的膨胀效果并且使得物料在出模前形成稳定的平流，同时制造出类似于肉质的纹理，产生较好的拉丝效果，即使人造肉呈现松软的类似肉的丝状组织结构。但目前的冷却模头，其冷却流道不能够保证传热均匀性，影响拉丝效果。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对冷却模头不能够保证传热均匀性，影响拉丝效果的问题，提出一种冷却模头。还提出一种具有这种冷却模头的食品挤压系统。
[0004]一种冷却模头，用于连接至挤压机的挤压腔的出口，所述冷却模头包括模具本体，所述模具本体中设有物料流道和冷却流道，所述物料流道沿模具本体的长度方向延伸，所述物料流道在所述长度方向上的两端分别具有物料入口和物料出口；所述冷却流道设置在所述物料流道的外围，且沿所述长度方向，所述冷却流道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却模头，用于连接至挤压机的挤压腔的出口，所述冷却模头包括模具本体，所述模具本体中设有物料流道和冷却流道，其特征在于，所述物料流道沿模具本体的长度方向延伸，所述物料流道在所述长度方向上的两端分别具有物料入口和物料出口；所述冷却流道设置在所述物料流道的外围，且沿所述长度方向，所述冷却流道呈绕所述物料流道的螺旋前进的单向流道，所述冷却流道的冷却水入口靠近所述物料出口，所述冷却流道的冷却水出口靠近所述物料入口。2.根据权利要求1所述的冷却模头，其特征在于，所述冷却流道包括沿模具本体的宽度方向延伸的多个第一通道和多个第二通道，在所述模具本体的高度方向上，所述第一通道和所述第二通道分别位于所述物料流道的两侧；且沿所述长度方向，所述第一通道和所述第二通道交替排列，相邻的所述第一通道和所述第二通道通过第三通道首尾串联连通。3.根据权利要求2所述的冷却模头，其特征在于，所述模具本体包括均平行于所述长度方向的第一侧面、第二侧面、顶面和底面，所述顶面及所述底面均连接所述第一侧面和所述第二侧面，其中所述第一通道开口于所述第一侧面，所述第二通道开口于所述第二侧面；所述顶面和所述底面上分别开设有所述第三通道；所述顶面的第三通道靠近所述第二侧面，并将第一通道的靠近第二侧面的尾端与下游相邻的第二通道的靠近第二侧面的首端连通；所述底面的第三通道靠近所述第一侧面，并将所述下游相邻的第二通道的靠近第一侧面的尾端与再下游的第一通道的靠近第一侧面的首端连通。4.一种食品挤压系统，其特征在于，包括：挤压机，包括挤压腔；如权利要求1
‑
3任一项所述的冷却模头，所述物料流道的物料入口与所述挤压腔的出口连通；调质器，所述调质器包括调质腔体，所述调质腔体的排料口位于所述挤压腔的进口的上方，且所述调质腔体的排料口与所述挤压腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦伟标，马玉河，陈阳，
申请(专利权)人：江苏丰尚智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：