一种钢包精炼炉中电极的控制方法、装置、设备及介质制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢包精炼炉中电极的控制方法、装置、设备及介质，所述精炼炉包括双工位加热系统，所述方法包括：若监测到第一工位的工作阶段处于加热阶段，且电极处于第一工位上，则确定电极的第一次加热时间，并将确定得到的第一次加热时间发送给加热系统，以使得加热系统按照第一次加热时间控制第一工位对电极进行加热；获取加热完成后的电极的温度；基于温度确定电极的第二次加热时间，并将第二次加热时间发送给加热系统，以使得加热系统按照第二次加热时间控制第一工位对电极进行加热。该方法能够实现LF冶炼过程中电极加热时间的精确控制，从而有效提升精炼炉冶炼过程的自动化水平。化水平。化水平。

【技术实现步骤摘要】
一种钢包精炼炉中电极的控制方法、装置、设备及介质


[0001]本专利技术涉及冶炼
，尤其涉及一种钢包精炼炉中电极的控制方法、装置、设备及介质。

技术介绍

[0002]钢包精炼(LadleFurnace，LF)炉的设备简单，投资费用低，操作灵活和精炼效果好而成为冶金行业的后起之秀。LF炉精炼主要靠桶内的白渣，在低氧的气氛中(氧含量为5％)，向桶内吹氩气进行搅拌并由石墨电极对经过初炼炉的钢水加热而精炼。由于氩气搅拌加速了渣一钢之间的化学反应，用电弧加热进行温度补偿，可以保证较长时间的精炼时间，从而可使钢中的氧、硫含量降低，夹杂物按ASTM评级为0～0.1级。LF炉所处理的钢种几乎涉及从特钢到普钢的所有钢种，生产中可视质量控制的需要，采用不同的工艺操作制度。在各种二次精炼设备中，LF炉的综合性价比高。
[0003]在钢铁冶炼过程中LF炉是生产优质钢的关键工序。但由于客户对钢种需求不同和工艺制度不完善，现有工艺中LF炉处理普通钢过程时间长，导致电耗、辅原料和耐材消耗较大，增加了生产成本，降低了钢铁厂家的经济效益。/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢包精炼炉中电极的控制方法，其特征在于，所述精炼炉包括双工位加热系统，所述双工位加热系统包括加热系统、第一工位以及第二工位，所述加热系统、第一工位以及第二工位相互连接，所述第一工位以及第二工位用于在加热系统的控制下对电极进行加热，所述方法包括：若监测到所述第一工位的工作阶段处于加热阶段，且所述电极处于所述第一工位上，则确定所述电极的第一次加热时间，并将确定得到的第一次加热时间发送给所述加热系统，以使得所述加热系统按照所述第一次加热时间控制所述第一工位对所述电极进行加热；获取加热完成后的电极的温度；基于所述温度确定所述电极的第二次加热时间，并将所述第二次加热时间发送给所述加热系统，以使得所述加热系统按照所述第二次加热时间控制所述第一工位对所述电极进行加热。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：若所述第一工位为加热阶段，且所述电极处于所述第二工位上，则监测所述第二工位当前的工作阶段是否处于加热阶段，若否，则控制所述电极切换到所述第一工位。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述工作阶段还包括：等待阶段、加热前阶段以及加热后阶段，若所述第二工位当前的工作阶段为加热阶段，则每隔预设时长，监测所述第二工位当前所处的工作阶段，直至得出所述第二工位为所述等待阶段、加热前阶段或加热后阶段，则控制所述电极切换到所述第一工位。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，确定所述电极的第一次加热时间，包括：基于钢种进入铸机时的温度、钢液温度、钢种生产中的预计温降、预设温度修正值以及电极的预设加热速率，确定所述电极的第一次加热时间。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述钢种生产中的预计温降包括钢种加入合金后造成的预计温降、钢种加入渣料后造成的预计温降以及钢液吹氩或吊装过程的温降，其中，所述钢液...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫小柏，张雷，杨伟强，魏东，刘丹妹，张伟东，毕刘伟，杨星，吴庆彤，胡振超，邱成国，
申请(专利权)人：北京首钢自动化信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：