一种高钛耐磨钢单LF炉精炼处理的精准调钛方法技术

本发明专利技术涉及一种高钛耐磨钢单LF炉精炼处理的精准调钛方法，顶渣状态正常，没有脱硫任务时，钢水在LF炉的处理周期在35

【技术实现步骤摘要】
一种高钛耐磨钢单LF炉精炼处理的精准调钛方法


[0001]本专利技术涉及一种高钛耐磨钢单LF炉精炼处理的精准调钛方法。

技术介绍

[0002]钛作为强化元素广泛应用于低合金钢的品种中。一般来说，钢中钛含量小于0.1％。随着社会要求的增加和冶金材料的持续开发，钛含量在钢中呈增高的趋势。对于耐磨钢来说，传统低合金耐磨钢主要依靠增加其基体硬度来提高耐磨性，但是材料加工性能会大幅严重降低，所以近期许多钢厂提出通过高钛微合金化，在钢基体中引入超硬TiC颗粒来增强钢的耐磨性，实现了在不增加硬度的同时耐磨性大幅提高。以新型耐磨钢为例，其含钛量在0.45％以上，而钛又是易氧化元素，在LF炉生产中要经历升温、脱硫搅拌等，且LF工艺生产高钛钢受转炉氧化性、顶渣组分等影响，控制难度较大。如果钢种经过RH处理，则钛的收得率较稳定，但是由于生产要求，不经过RH处理，只经过LF精炼处理的高钛钢，若转炉过氧化、出钢带渣等，钛含量收得率低、LF调钛收得率不稳定；若转炉出钢碳高、钛铁收得率过高，LF很难处理，极易造成钛含量成分超标。因此急需要开发LF工艺生产高钛钢钛含量稳定控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高钛耐磨钢单LF炉精炼处理的精准调钛方法，其特征在于，包括：1)顶渣状态正常，没有脱硫任务时，钢水在LF炉的处理周期在35
±
3min，根据入炉首样的钛含量，钢水的处理时间控制在10～15min，Ti按100％收得率，将钛含量调整至目标值上限+0.02％；2)脱硫至S总量在0.008wt％以上的罐次，调整顶渣状态，温度在1560℃以上时进行调钛、脱硫操作，若在处理中期Ti按100％收得率，将钛调整至目标值上限+0.04％；3)入炉钛低于目标值下限的，钢水处理10～15min，Ti按100％收得率，将钛调整至目标值上限+0.05％；4)遵循二次调钛...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓雷，苗信成，方恩俊，田永久，陈晨，沈明钢，魏崇一，杨骥，艾新港，王志英，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：