一种生物有机肥的制备方法技术

本发明专利技术涉及有机肥技术领域，尤其是一种生物有机肥的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：S1原料准备；S2将经厌氧发酵且脱除发酵液的禽畜粪便100份、经微生物发酵后的菌菇渣20

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥的制备方法


[0001]本专利技术涉及有机肥
，尤其是一种生物有机肥的制备方法。

技术介绍

[0002]生物有机肥以其特有的吸附矿物养分和改善生态环境的能力已成为国内外研究的热点，且多集中在对生物有机肥的应用效果研究和示范开发方面。
[0003]传统的有机肥生产工艺存在着发酵时间长，环保投入高，占用大量土地、发酵性能不佳，功能菌种品种单一，风化煤等腐殖酸类原料利用不充分，共同发酵技术影响功能菌性能等缺陷，严重制约了有机肥行业的发展。
[0004]现有的生物有机肥的生产存在以下问题：装置规模小，管理较差，品种少，技术含量低。
[0005]工艺落后，设备专业化，自动化程度低。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种生物有机肥的制备方法，该制备方法实现了规模大、占品种丰富、设备自动话程度高的有益效果。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种生物有机肥的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：S1 原料准备：经厌氧发酵且脱除发酵废液的禽畜粪便100份、经微生物发酵后的菌菇渣20
‑
30份、腐殖酸和氨基酸的混合水溶液8
‑
12份、复合微生物菌剂，有机肥中有效活菌数≥1.20亿/g；S2 将经厌氧发酵且脱除发酵液的禽畜粪便100份、经微生物发酵后的菌菇渣20
‑
30份干燥灭菌，粉碎至100目得到有机肥载体备用；S3 将腐殖酸和氨基酸的混合水溶液8<br/>‑
12份、三元复混无机肥10
‑
18份加入有机肥载体内，并接种复合微生物菌剂，发酵一段时间，然后制粒得到成品生物有机肥。
[0008]进一步的，所述禽畜粪便的厌氧发酵及脱除发酵液采用以下方法制得：将禽畜粪便加入厌氧发酵罐中进行厌氧发酵，厌氧发酵的温度为42~75℃，pH为6.8~7.8，发酵体系的氧化还原电位为
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400~
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150mV，厌氧发酵过程中营养元素中的C:N:P的比例为100:5:1，且添加硒、锰、锌、铁和矾，硒、锰、锌、铁和矾的添加量为营养物质总质量的0.01
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0.05%，发酵周期为7
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14d，发酵完成后添加有机肥总质量的5
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10%的甲壳素
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壳聚糖，搅拌1
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5h后，进行压滤得到脱除发酵废液的禽畜粪便块，干燥粉碎备用。
[0009]进一步的，所述发酵罐包括罐体，所述罐体的顶部装有压滤机构，所述罐体的侧面设置有进出物料罐门，所述罐体内部接近底部的位置设置有压滤网，所述罐体的底部设置有发酵废液出液管，所述罐体的侧面还设置有加料口，所述加料管上连接有加料管，所述罐体上还连接有压力表、氧气浓度表、二氧化碳浓度表、温度表和pH计和放空阀。
[0010]进一步的，所述压滤机构包括螺母、与螺母相配合的丝杆和丝杆步进电机，所述螺
母与丝杆之间设置有丝杆密封组件，所述丝杆的底部连接有压滤板，压滤板上设有透气孔，所述丝杆步进电机安装在安装座上，所述安装座位于罐体的顶部，所述丝杆的罐体之间通过螺栓连接，且丝杆与罐体之间还连接有密封垫。
[0011]进一步的，所述丝杆密封组件包括位于螺母内壁上的具有与丝杆螺纹相匹配的两道密封圈。
[0012]进一步的，所述罐体的顶部设置有加料管，所述加料管上连接有加料泵，所述加料管与罐体顶部之间设置有密封套。
[0013]进一步的，所述罐体的内壁上连接有过滤板固定环，过滤板固定环与罐体的内壁之间通过焊接连接，所述过滤板固定环与过滤板之间通过螺栓连接。
[0014]进一步的，罐体底部为圆锥形，所述出液管位于罐体底部的中心。
[0015]进一步的，所述罐体的侧面上开有物料进口，所述罐门的一条边与罐体之间通过销轴连接，其余三边有一圈密封边，所述密封边的厚度为罐体厚度的一半，所述进料口与密封边的相应位置设置有密封边抵接边，所述密封边的内侧面上设置有一圈密封垫。
[0016]进一步的，所述发酵废液出液管与废液处理池连接。
[0017]采用本专利技术的技术方案的有益效果是：本专利技术中的生物有机肥的制备方法，采用经厌氧发酵且脱除发酵废液的禽畜粪便作为原料，去除了溶于水的其他杂质，同时也去除了重金属离子，提高了有机肥的肥效以外，降低了可能存在的重金属离子对土壤造成的污染。
[0018]本专利技术中的生物有机肥的制备方法，禽畜粪便所采用的发酵工艺以及发酵罐，一方面提高了发酵效果，另一方面提高了发酵脱除有机发酵废液的速度，便于后续有机肥的制备也减少了发酵废液对环境的污染，整个过程更为环保高效。
附图说明
[0019]图1为本专利技术中的发酵罐的结构示意图。
[0020]图中：1罐体，2压滤网，3压滤板，4透气孔，5进出物料罐门，6放空阀，7丝杆，8电机，9加料管，10发酵废液出液管，11废液处理池。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0022]实施例1本实例中的生物有机肥的制备方法，包括以下步骤：S1 原料准备：经厌氧发酵且脱除发酵废液的禽畜粪便100份、经微生物发酵后的菌菇渣20份、腐殖酸和氨基酸的混合水溶液8份、复合微生物菌剂，有机肥中有效活菌数≥1.20亿/g；S2 将经厌氧发酵且脱除发酵液的禽畜粪便100份、经微生物发酵后的菌菇渣20份干燥灭菌，粉碎至100目得到有机肥载体备用；S3 将腐殖酸和氨基酸的混合水溶液8份、三元复混无机肥10份加入有机肥载体内，并接种复合微生物菌剂，发酵一段时间，然后制粒得到成品生物有机肥。
[0023]上述禽畜粪便的厌氧发酵及脱除发酵液采用以下方法制得：
将禽畜粪便加入厌氧发酵罐中进行厌氧发酵，厌氧发酵的温度为42~75℃，pH为6.8~7.8，发酵体系的氧化还原电位为
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400~
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150mV，厌氧发酵过程中营养元素中的C:N:P的比例为100:5:1，且添加硒、锰、锌、铁和矾，硒、锰、锌、铁和矾的添加量为营养物质总质量的0.01%，发酵周期为7
‑
14d，发酵完成后添加有机肥总质量的5%的甲壳素
‑
壳聚糖，搅拌1
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5h后，进行压滤得到脱除发酵废液的禽畜粪便块，干燥粉碎备用。
[0024]实施例2本实例中的生物有机肥的制备方法，包括以下步骤：S1 原料准备：经厌氧发酵且脱除发酵废液的禽畜粪便100份、经微生物发酵后的菌菇渣25份、腐殖酸和氨基酸的混合水溶液10份、复合微生物菌剂，有机肥中有效活菌数≥1.20亿/g；S2 将经厌氧发酵且脱除发酵液的禽畜粪便100份、经微生物发酵后的菌菇渣25份干燥灭菌，粉碎至100目得到有机肥载体备用；S3 将腐殖酸和氨基酸的混合水溶液10份、三元复混无机肥15份加入有机肥载体内，并接种复合微生物菌剂，发酵一段时间，然后制粒得到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：S1 原料准备：经厌氧发酵且脱除发酵废液的禽畜粪便100份、经微生物发酵后的菌菇渣20
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30份、腐殖酸和氨基酸的混合水溶液8
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12份、复合微生物菌剂，有机肥中有效活菌数≥1.20亿/g；S2 将经厌氧发酵且脱除发酵液的禽畜粪便100份、经微生物发酵后的菌菇渣20
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30份干燥灭菌，粉碎至100目得到有机肥载体备用；S3 将腐殖酸和氨基酸的混合水溶液8
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12份、三元复混无机肥10
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18份加入有机肥载体内，并接种复合微生物菌剂，发酵一段时间，然后制粒得到成品生物有机肥。2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的制备方法，其特征在于：所述禽畜粪便的厌氧发酵及脱除发酵液采用以下方法制得：将禽畜粪便加入厌氧发酵罐中进行厌氧发酵，厌氧发酵的温度为42~75℃，pH为6.8~7.8，发酵体系的氧化还原电位为
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400~
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150mV，厌氧发酵过程中营养元素中的C:N:P的比例为100:5:1，且添加硒、锰、锌、铁和矾，硒、锰、锌、铁和矾的添加量为营养物质总质量的0.01
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0.05%，发酵周期为7
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14d，发酵完成后添加有机肥总质量的5
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10%的甲壳素
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壳聚糖，搅拌1
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5h后，进行压滤得到脱除发酵废液的禽畜粪便块，干燥粉碎备用。3.根据权利要求2所述的一种生物有机肥的制备方法，其特征在于：所述发酵罐包括罐体，所述罐体的顶部装有压滤机构，所述罐体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王薇，
申请(专利权)人：南京沃优生物肥业有限公司，
类型：发明
国别省市：