【技术实现步骤摘要】
一种应用于叠合板再生骨料的制备方法
[0001]本专利技术属于再生骨料
,尤其涉及一种应用于叠合板再生骨料的制备方法。
技术介绍
[0002]废弃混凝土,指的是在拆迁大量建筑物、进行公路维修、生产和制造混凝土或其他施工状况下产生的废弃混凝土块,将废弃混凝土进行一系列处理工序之后,依据适当的比例调和而成的终骨料称作再生骨料,再生骨料的表观密度和体积密度远小于天然骨料,吸水速度快,分散度高,利用再生骨料代替天然骨料配制混凝土,可有效节约大量天然优质骨料,降低投资项目成本,具有较大的经济效益。
[0003]现有技术中对废气混凝土的破碎处理精度较低,影响后续调节的精度,并且调节后的再生骨料缺乏一定的可流动性,同时再生骨料在制备时具有较高的吸水性,需要配合减水剂实现叠合板咬合的物理性能,但传统减水剂在制备叠合板时进行加注,减水剂的配比容易导致吸水率不足,影响到再生骨料的配比,不能很好的满足使用需要。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于:为了解决再生骨料在制备时具有较高的吸水性,需要配合减水剂实 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于叠合板再生骨料的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:S1、收集原料,收集混凝土废料和粘土砖废料,将混凝土废料和粘土废料通过移动履带式破碎机进行初步破碎后,装车进行转运;S2、原料清洗,破碎对破碎后的混凝土废料和粘土砖废料进行清洗,通过用水对进行预浸泡,通过再生粗骨料进行冲洗,分离再生骨料中的杂质泥块和石粉,提高再生骨料的品质,并且在冲击完成后,在23℃、湿度56%的环境中进行面干,对混凝土废料和粘土砖废料进行静置干燥处理;S3、原料研磨,采用混凝土搅拌机对混凝土废料和粘土砖废料进行搅拌充分混合,以便使骨料表面强度较低的砂浆脱落,搅拌总时间为20min,分10次进行,每次搅拌持续2min,采用球磨机对得到再生骨料颗粒进行无钢珠自落式研磨;S4、原料筛分,通过筛分机进行筛分处理得到骨料分级,将搅拌好的骨料过分筛机,筛上部分即为处理后的再生骨料,留置备用;S5、制备填料颗粒,将粉煤灰和硅粉原料过筛处理后,加入黏合剂和发泡剂后通过湿法制粒机制备填料颗粒,并且通过烧制干燥填料颗粒中的发泡剂得到微孔填料颗粒,对微孔填料颗粒进行分筛得到不同粒径的微孔填料颗粒;S6、填料颗粒浸料,将分筛后的分级填料颗粒浸入添加剂浆液中,且添加剂浆液加温至50
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60℃,并通过搅拌充分搅拌混合20min,将浸润后的填料取出后静置晾干装配,得到浸润填料,留待配置再生骨料混凝土;S7、混料,将制备后的浸润填料混入分级后的再生骨料内,并在充氮气保护后,充分混合得到改性再生骨料。2.根据权利要求1所述的一种应用于叠合板再生骨料的制备方法,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢耀武,朱欢劼,陈楠楠,孙远航,王立超,程楠楠,
申请(专利权)人:常熟市博海新型建材有限公司,
类型:发明
国别省市:
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