三相电抗器铁心柱逐级、分步压紧方法技术

本发明专利技术属于电抗器制造工艺领域，具体的说是三相电抗器铁心柱逐级、分步压紧方法，该方法步骤如下；S1：首先对铁心柱本体、铁心柱压紧螺杆、锁紧螺母、液压油缸、压梁、工装螺栓和上铁轭的产品进行全面的质量检测，产品质量符合要求后再进行使用；S2：先将三相的液压油缸和压梁放置好，接着将工装螺栓拧入铁铁心柱压紧螺杆的螺纹孔内；通过逐级、分步加压的方法，每次压力增加值控制在不超过0.2F。B相在每一次压到位后再同时启动A、C相液压装置，压至与B相数值一致后停止，可以让三柱压力处于平衡，从而达到对铁心柱本体进行可靠压紧的作用，提高了铁心柱本体的减震效果。了铁心柱本体的减震效果。了铁心柱本体的减震效果。

【技术实现步骤摘要】
三相电抗器铁心柱逐级、分步压紧方法


[0001]本专利技术涉及电抗器制造工艺领域，具体是三相电抗器铁心柱逐级、分步压紧方法。

技术介绍

[0002]三相并联电抗器铁心片在生产时需经高速冲床冲剪，使其具备毛刺小、规则均匀、叠片整齐美观，运行低温升低噪等特点。
[0003]由于电抗器在运行时铁心震动较大，会导致产品的整体声级、震动水平都比较高，因此，针对上述问题提出三相电抗器铁心柱逐级、分步压紧方法。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决由于电抗器在运行时铁心震动较大，会导致产品的整体声级、震动水平都比较高的问题，本专利技术提出三相电抗器铁心柱逐级、分步压紧方法。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的三相电抗器铁心柱逐级、分步压紧方法，该方法步骤如下；
[0006]S1：首先对铁心柱本体、铁心柱压紧螺杆、锁紧螺母、液压油缸、压梁、工装螺栓和上铁轭的产品进行全面的质量检测，产品质量符合要求后再进行使用；
[0007]S2：先将三相的液压油缸和压梁放置好，接着将工装螺栓拧入铁心柱本体压紧螺杆的螺纹孔内；
[0008]S3：启动压液压油缸，液压油缸顶住压梁后，利用压梁对上铁轭的反作用力下压上铁轭，从而压紧上铁轭下部的铁心柱本体；
[0009]S4：设单个铁心柱本体最终压紧力为F，启动B相液压装置，以0.2F的压紧力让B相铁心柱本体先受压，A、C相液压装置待B相压至0.2F后再启动，压紧力与B相保持一致；
>[0010]S5：液压系统不泄压，保持0.2F压力，再次启动B相液压装置至0.4F，随后启动A、C相液压装置至0.4F；
[0011]S6：按照上述要求依次类推，且每次首先启动B相液压装置，且不可一次压到额定压力F，每次压力增加值控制在不超过0.2F，B相在每一次压到位后再同时启动A、C相液压装置，压至与B相数值一致后停止，此时三柱压力处于平衡；
[0012]S7：加压操作完成后，分别测量L1、L2、L3数值，控制要求：为Max{(L1
‑
L2)，(L2
‑
L3)，(L1
‑
L3)}∈[
‑
1mm，1mm]。
[0013]加压次序及控制压力如表1所示，整体压紧示意图如图2所示。按照上述要求完成加压过程后，同时锁紧拉杆顶部螺母，完成压紧操作。
[0014][0015]优选的，所述S1中的对铁心柱本体、铁心柱压紧螺杆、锁紧螺母、液压油缸、压梁、工装螺栓和上铁轭的产品进行全面的质量检测，需要检测产品的型号、机型、硬度、密封性以及产品是否有残缺，通过对铁心柱本体、铁心柱压紧螺杆、锁紧螺母、液压油缸、压梁、工装螺栓和上铁轭的产品进行全面的质量检测，以保证三相电抗器的质量。
[0016]优选的，所述S2中在对液压油缸和压梁放置后，需要人工将液压油缸和压梁扶住，通过将将液压油缸和压梁扶住后，再使用工装螺栓，可以避免出现液压油缸和压梁出现位置偏移的情况。
[0017]优选的，所述液压油缸在使用前，需要先对其进行润滑，以减小液压油缸在使用时产生的磨损，通过对液压油缸的润滑，延长了液压油缸的使用寿命。
[0018]优选的，所述S3中在使用液压油缸顶住压梁前，工人应在远离附近，并且警示周围的人禁止靠近，通过远离三相电抗器的附近，可以避免液压油缸顶住压梁时出现意外对人员造成损伤。
[0019]优选的，所述S2中在将工装螺栓拧入铁心柱本体压紧螺杆的螺纹孔内后，需要对工装螺栓进行检查，观察工装螺栓是否有松动的情况，通过观察工装螺栓是否有松动的情况，可以提高工装螺栓的固定效果。
[0020]优选的，所述压梁的底部放置橡胶垫，在压梁下压上铁轭时，橡胶垫会对压梁和上铁轭进行保护。
[0021]优选的，所述液压油缸在使用时，需一直保持在不泄压的状态，以保证液压油缸的液压效果。
[0022]本专利技术的有益之处在于：
[0023]1.通过逐级、分步加压的方法，每次压力增加值控制在不超过0.2F。B相在每一次压到位后再同时启动A、C相液压装置，压至与B相数值一致后停止，可以让三柱压力处于平衡，从而达到对心柱进行可靠压紧的作用，提高了铁心的减震效果。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可
以根据这些附图获得其它的附图。
[0025]图1本专利技术的方法流程图；
[0026]图2为铁心柱的结构示意图。
[0027]图中：1、铁心柱本体；2、铁心柱压紧螺杆；3、锁紧螺母；4、液压油缸；5、压梁；6、工装螺栓；7、上铁轭。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
2所示，三相电抗器铁心柱逐级、分步压紧方法，该方法步骤如下；
[0030]S1：首先对铁心柱本体1、铁心柱压紧螺杆2、锁紧螺母3、液压油缸4、压梁5、工装螺栓6和上铁轭7的产品进行全面的质量检测，产品质量符合要求后再进行使用；
[0031]S2：先将三相的液压油缸4和压梁5放置好，接着将工装螺栓6拧入铁心柱本体1压紧螺杆的螺纹孔内；
[0032]S3：启动压液压油缸4，液压油缸4顶住压梁5后，利用压梁5对上铁轭7的反作用力下压上铁轭7，从而压紧上铁轭7下部的铁心柱本体1；
[0033]S4：设单个铁心柱本体1最终压紧力为F，启动B相液压装置，以0.2F的压紧力让B相铁心柱1先受压，A、C相液压装置待B相压至0.2F后再启动，压紧力与B相保持一致；
[0034]S5：液压系统不泄压，保持0.2F压力，再次启动B相液压装置至0.4F，随后启动A、C相液压装置至0.4F；
[0035]S6：按照上述要求依次类推，且每次首先启动B相液压装置，且不可一次压到额定压力F，每次压力增加值控制在不超过0.2F，B相在每一次压到位后再同时启动A、C相液压装置，压至与B相数值一致后停止，此时三柱压力处于平衡；
[0036]S7：加压操作完成后，分别测量L1、L2、L3数值，控制要求：为Max{(L1
‑
L2)，(L2
‑
L3)，(L1
‑
L3)}∈[
‑
1mm，1mm]。
[0037]所述S1中的对铁心柱本体1、铁心柱压紧螺杆2、锁紧螺母3、液压油缸4、压梁5、工装螺栓6和上铁轭7的产品进行全面的质量检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三相电抗器铁心柱逐级、分步压紧方法，其特征在于：该方法步骤如下；S1：首先对铁心柱本体(1)、铁心柱压紧螺杆(2)、锁紧螺母(3)、液压油缸(4)、压梁(5)、工装螺栓(6)和上铁轭(7)的产品进行全面的质量检测，产品质量符合要求后再进行使用；S2：先将三相的液压油缸(4)和压梁(5)放置好，接着将工装螺栓(6)拧入铁心柱本体(1)压紧螺杆的螺纹孔内；S3：启动压液压油缸(4)，液压油缸(4)顶住压梁(5)后，利用压梁(5)对上铁轭(7)的反作用力下压上铁轭(7)，从而压紧上铁轭(7)下部的铁心柱本体(1)；S4：设单个铁心柱本体(1)最终压紧力为F，启动B相液压装置，以0.2F的压紧力让B相铁心柱本体(1)先受压，A、C相液压装置待B相压至0.2F后再启动，压紧力与B相保持一致；S5：液压系统不泄压，保持0.2F压力，再次启动B相液压装置至0.4F，随后启动A、C相液压装置至0.4F；S6：按照上述要求依次类推，且每次首先启动B相液压装置，且不可一次压到额定压力F，每次压力增加值控制在不超过0.2F，B相在每一次压到位后再同时启动A、C相液压装置，压至与B相数值一致后停止，此时三柱压力处于平衡；S7：加压操作完成后，分别测量L1、L2、L3数值，控制要求：为Max{(L1
‑
L2)，(L2
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L3)，(L1
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L3)}∈[
‑
1mm，1mm]。2.根据权利要求1所述的三相...

【专利技术属性】
技术研发人员：马骁，张冠军，李勇，张建成，高扬，许丹，苗婧，王玮玄，谷月，
申请(专利权)人：保定天威保变电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：