一种病死动物无害化处理技术新工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种病死动物无害化处理技术新工艺。包括消毒、破碎、冷藏、破碎、化制、分离、压榨、分离、浓缩和干燥生产工序。本发明专利技术的处理工艺具有绿色环保、生产周期短、生产效率高、生产成本低、污水处理难度小、操作简便、自动化程度高、处理工艺安全可靠，生产的产品具有蛋白含量高、油脂含量低、新鲜度低、油脂酸价低优势。势。

【技术实现步骤摘要】
一种病死动物无害化处理技术新工艺


[0001]本专利技术涉及病死动物无害化处理领域，具体涉及一种病死动物无害化处理技术新工艺。

技术介绍

[0002]随着病死动物无害化处理行业的兴起，养殖场的病死动物无害化处理化制法存在生产能耗大、生产周期长、生产成本高、油脂产品酸价高且纯度低、热能损耗大、废水多且难处理达标等问题，而如何快速高效解决上述问题，是病死动物无害化处理新兴行业目前急需解决的首要问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种病死动物无害化处理技术新工艺，该工艺具有绿色环保、生产周期短、生产效率高、生产成本低、污水处理难度小、操作简便、自动化程度高、处理工艺安全可靠，生产的产品具有蛋白含量高、油脂含量低、新鲜度低、油脂酸价低优势。
[0004]本专利技术的另一目的在于提供上述病死动物无害化处理技术新工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种病死动物无害化处理技术新工艺，包括消毒、破碎、冷藏、破碎、化制、分离、压榨、分离、浓缩和干燥生产工序，其中：（1）消毒破碎冷藏工序对病死动物尸体进行消毒剂喷雾消毒，将病死动物尸体投入至一级破碎机中，破碎至5～10cm碎块状物，对碎块状物进行消毒剂消毒，转移至冷库储存；所述的破碎的目的为了加速病死动物内脏的降温；（2）破碎工序将5～10cm病死动物碎块状物投入至二级破碎机中，破碎至3～5cm碎块；（3）化制分离工序：将质量份数为3000病死动物尸体3～5cm碎块泵送至化制罐中，待化制罐温度升温至120～170℃时，控制化制罐内压力为0.1～0.5MPa保压10～30min；物料经螺旋挤压机进行固液分离，液相经三相卧式离心机分离后，油脂泵送至储油罐，三相卧式离心机的固相和螺旋挤压机的固相经上料蛟龙转移至化制罐中，经80～110℃、
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0.1MPa真空干燥；三相卧式离心机的水相经EM菌在35℃增氧处理24后，产物经三相卧式离心机分离后，固相经上料蛟龙转移至化制罐，液相经碟片式离心机离心后，水相经膜组件浓缩处理后，清液排入至污水处理系统；固相转移至二级破碎机中；所述的EM菌的目的为了避免使用絮凝类药剂，同时达到生物破乳和水质预处理净化。
[0006]本专利技术的有益效果在于：（1）、整体的病死动物很难达到快速降温，尤其是内脏，将病死动物破碎后，能快速达到病死动物内脏等部位快速降温，从而降低了病死动物腐败的风险，提高了产品的新鲜
度；（2）、采用EM替代絮凝类化学药剂，降低了因化学药剂会导致土壤板结的风险，而且也解决了化学絮凝剂在絮凝前必须先破乳的技术难题；本申请采用EM菌对病死动物化制“肥水”进行生化破乳、生化絮凝、生化预净化。该技术工艺能明显缩短生产周期，降低生产能耗和运行成本，明显能降低因乳化、高浓度有机溶解液、高油污给膜组件的运行负荷，保障了膜组件的长期低负荷运行。
具体实施方式
[0007]下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本专利技术。这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。下例实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照本领域常规条件或按照制造厂商建议的条件；所使用的原料、试剂等，如无特殊说明，均为可从常规市场等商业途径得到的原料和试剂。本领域的技术人员在本专利技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本专利技术所要求保护的范围。
[0008]实施例1一种病死动物无害化处理技术新工艺，其处理工艺包括以下步骤：（1）消毒破碎冷藏工序对病死动物尸体进行消毒剂喷雾消毒，将病死动物尸体投入至一级破碎机中，破碎至8cm碎块状物，对碎块状物进行消毒剂消毒，转移至冷库储存；（2）破碎工序将8cm病死动物碎块状物投入至二级破碎机中，破碎至4cm碎块；（3）化制分离工序：称取3000份病死动物尸体4cm碎块泵送至化制罐中，待化制罐温度升温至150℃时，控制化制罐内压力为0.2MPa保压20min；物料经固体截留率为10目的螺旋挤压机进行固液分离，液相经三相卧式离心机4000r/min分离后，油脂泵送至储油罐，三相卧式离心机的固相和螺旋挤压机的固相经上料蛟龙转移至化制罐中，经85℃、
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0.09MPa真空干燥；三相卧式离心机的水相经EM菌在35℃增氧处理24后，产物经三相卧式离心机分离后，固相经上料蛟龙转移至化制罐，液相经碟片式离心机8000r/min离心后，水相经200nm陶瓷膜膜组件浓缩处理后，经300nm陶瓷膜膜组件浓缩处理后，清液排入至污水处理系统；固相转移至二级破碎机中。
[0009]实施例2一种病死动物无害化处理技术新工艺，其处理工艺包括以下步骤：（1）消毒破碎冷藏工序对病死动物尸体进行消毒剂喷雾消毒，将病死动物尸体投入至一级破碎机中，破碎至5cm碎块状物，对碎块状物进行消毒剂消毒，转移至冷库储存；（2）破碎工序将5cm病死动物碎块状物投入至二级破碎机中，破碎至3cm碎块；（3）化制分离工序：称取3000份病死动物尸体3cm碎块泵送至化制罐中，待化制罐温度升温至120℃时，控制化制罐内压力为0.5MPa保压30min；物料经固体截留率为10目的螺旋挤压机进行固
液分离，液相经三相卧式离心机3000r/min分离后，油脂泵送至储油罐，三相卧式离心机的固相和螺旋挤压机的固相经上料蛟龙转移至化制罐中，经80℃、
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0.1MPa真空干燥；三相卧式离心机的水相经EM菌在35℃增氧处理24后，产物经三相卧式离心机分离后，固相经上料蛟龙转移至化制罐，液相经碟片式离心机6000r/min离心后，水相经200nm陶瓷膜膜组件浓缩处理后，经300nm陶瓷膜膜组件浓缩处理后，清液排入至污水处理系统；固相转移至二级破碎机中。
[0010]实施例3一种病死动物无害化处理技术新工艺，其处理工艺包括以下步骤：（1）消毒破碎冷藏工序对病死动物尸体进行消毒剂喷雾消毒，将病死动物尸体投入至一级破碎机中，破碎至10cm碎块状物，对碎块状物进行消毒剂消毒，转移至冷库储存；（2）破碎工序将10cm病死动物碎块状物投入至二级破碎机中，破碎至5cm碎块；（3）化制分离工序：称取3000份病死动物尸体5cm碎块泵送至化制罐中，待化制罐温度升温至170℃时，控制化制罐内压力为0.1MPa保压10min；物料经固体截留率为10目的螺旋挤压机进行固液分离，液相经三相卧式离心机5000r/min分离后，油脂泵送至储油罐，三相卧式离心机的固相和螺旋挤压机的固相经上料蛟龙转移至化制罐中，经110℃、
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0.01MPa真空干燥；三相卧式离心机的水相经EM菌在35℃增氧处理24后，产物经三相卧式离心机分离后，固相经上料蛟龙转移至化制罐，液相经碟片式离心机10000r/min离心后，水相经200nm陶瓷膜膜组件浓缩处理后，经300nm陶瓷膜膜组件浓缩处理后，清液排入至污水处理系统；固相转移至二级破碎机中。
[0011]实施例4一种病死动物无害化处理技术新工艺，其处理工艺包括以下步骤：（1）消毒破碎冷藏工序对病死动物尸体进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种病死动物无害化处理技术新工艺，其特征在于，包括消毒、破碎、冷藏、破碎、化制、分离、压榨、分离、浓缩和干燥生产工序，其中：（1）消毒破碎冷藏工序对病死动物尸体进行消毒剂喷雾消毒，将病死动物尸体投入至一级破碎机中，破碎至5～10cm碎块状物，对碎块状物进行消毒剂消毒，转移至冷库储存；（2）破碎工序将5～10cm病死动物碎块状物投入至二级破碎机中，破碎至3～5cm碎块；（3）化制分离工序：将质量份数为3000病死动物尸体3～5cm碎块泵送至化制罐中，待化制罐温度升温至120～170℃时，控制化制罐内压力为0.1～0.5MPa保压10～30min；物料经螺旋挤压机进行固液分离，液相经三相卧式离心机分离后，油脂泵送至储油罐，三相卧式离心机的固相和螺旋挤压机的固相经上料蛟龙转移至化制罐中，经80～110℃、
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0.1MPa真空干燥；三相卧式离心机的水相经EM菌在35℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：田纯焱，卢南，刘俊姿，
申请(专利权)人：东营市利民无害化处理有限公司，
类型：发明
国别省市：