本发明专利技术公开一种助焊剂滴液控制系统及装置，该助焊剂滴液控制系统包括：信号采集模块，采集人工选择的滴液模式信号，其中，所述的滴液模式信号包括设定值模式、点按模式和连续模式；PLC控制模块，实时接收信号采集模块采集的滴液模式信号，并通过与编码器的通信连接控制电机输送轴在对应的滴液模式信号下的旋转角度，以控制在电机驱动下的滴液机构的滴液量；启停控制模块，与PLC控制模块信号连接，用于控制电机的启/停，使得所述启停控制模块每动作一次，电机对应选择的滴液模式信号动作一次。本发明专利技术具有可在多种滴液模式下定额滴液，且适用于管路连接狭小的区域的优点。用于管路连接狭小的区域的优点。用于管路连接狭小的区域的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种助焊剂滴液控制系统及装置
[0001]本专利技术涉及密封液加注
，特别涉及一种助焊剂滴液控制系统及装置。
技术介绍
[0002]冰箱产品的管路连接需用火焰钎焊，近年也多有应用金属环压接新工艺，为确保管路压接后的密闭性和可靠性，在金属环压接前需要滴加专用密封液以在管路连接表面形成薄膜起到密封填充作用，这道工序对管路压接质量以及冰箱产品制冷系统是否泄漏起到重要作用。
[0003]滴加密封液方式为：操作人员手动拿取密封液塑料瓶，手指挤压塑料瓶，密封液在挤压力和重力的作用下，滴落至管路扩口端面处。这种操作工艺存在如下问题:人工操作密封液滴加量无法精准控制，对压接后密封质量有较大影响；手工滴加密封液，滴嘴处存在密封液流挂现象，密封液经常滴落至产品上，形成质量隐患。
[0004]因此，需要设计一种可以精准控制密封液滴加量，同时克服密封液流挂滴落的自动滴加密封液的装置或设备来改善此状况。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种助焊剂滴液控制系统及装置，可在多种滴液模式下定额滴液，且通过滴液笔与装置主体的分体式设计，适用于管路连接狭小的区域。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种助焊剂滴液控制系统，包括：
[0008]信号采集模块，采集人工选择的滴液模式信号，其中，所述的滴液模式信号包括设定值模式、点按模式和连续模式；
[0009]PLC控制模块，实时接收信号采集模块采集的滴液模式信号，并通过与编码器的通信连接控制电机输送轴在对应的滴液模式信号下的旋转角度，以控制在电机驱动下的滴液机构的滴液量；
[0010]启停控制模块，与PLC控制模块信号连接，用于控制电机的启/停，使得所述启停控制模块每动作一次，电机对应选择的滴液模式信号动作一次。
[0011]优选地，所述信号采集模块设置在一显示面板上，人工通过触摸/按压显示面板上对应上述三种滴液模式信号的按钮实现滴液模式的选择。
[0012]优选地，所述滴液机构通过在电机驱动下挤压胶管实现滴液。
[0013]优选地，还包括储存模块，用于储存对设定值模式、点按模式和连续模式的预设值，以供PLC控制模块调用相应的滴液模式的预设值，并通过编码器控制电机输出轴的旋转相应的角度，实现同一滴液模式下的滴液量可调节。
[0014]一种助焊剂滴液装置，包括上述任一项所述的一种助焊剂滴液控制系统，所述滴液机构包括滴液笔，所述启停控制模块设置在所述滴液笔上，且所述滴液笔进液端与所述胶管连接
[0015]优选地，所述滴液机构还包括转子部和压管部，所述转子部和所述压管部之间设有呈圆弧形的管通道，所述胶管穿过所述管通道，且所述转子部连接在所述电机输出轴上，所述转子部与所述压管部配置成在所述转子部转动过程中，所述转子部配合所述压管部挤压所述胶管位于所述管通道内的部分。
[0016]优选地，所述压管部通过弹性组件支撑在装置主体上。
[0017]优选地，所述压管部与所述转子部在装置主体上呈上下分布。
[0018]优选地，所述转子部位于两个管口固定器之间，所述胶管依次穿过两个所述管口固定器，使得所述胶管对应所述管通道两端的部分与所述管通道相切。
[0019]本专利技术至少具备以下有益效果：
[0020]1、本专利技术可以精准控制密封液滴加量，同时克服密封液流挂滴落的自动滴加密封液的装置或设备。
[0021]2、本专利技术的助焊剂滴液装置，可以在冰箱产品管路连接狭小的操作区域进行简便操作的手持式滴液笔。
[0022]3、本专利技术由于采用了本专利技术的自动滴液装置，达成了按定额滴注密封液，避免了密封液多加或少加的现象。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本专利技术助焊剂滴液控制装置的结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0026]本专利技术提供了一种助焊剂滴液控制系统，包括：
[0027]信号采集模块，采集人工选择的滴液模式信号，其中，所述的滴液模式信号包括设定值模式、点按模式和连续模式，设定值滴液模式为按照设定值模式设定的滴液量，进行等量的滴液；点按模式为逐滴滴液；连续模式为连续滴液；
[0028]PLC控制模块，实时接收信号采集模块采集的滴液模式信号，并通过与编码器的通信连接控制电机输送轴在对应的滴液模式信号下的旋转角度，以控制在电机驱动下的滴液机构的滴液量；
[0029]启停控制模块，与PLC控制模块信号连接，用于控制电机的启/停，使得所述启停控制模块每动作一次，电机对应选择的滴液模式信号动作一次，通过启停控制模块，当在设定值模式下时，启停控制模块每动作一次，使得每次滴出量为预设值的密封液；当在点按模式下，启停控制模块每动作一次，使得每次滴出一滴密封液；当在连续模式下，启停控制模块没动作一次，使得连续滴出一次密封液，直至启停控制模块切换至停止状态时，才停止滴出密封液。
[0030]信号采集模块设置在一显示面板上，人工通过触摸/按压显示面板上对应上述三种滴液模式信号的按钮实现滴液模式的选择。
[0031]所述滴液机构通过在电机驱动下挤压胶管3实现滴液，胶管3的入液端连通密封液瓶12。
[0032]还包括储存模块，用于储存对设定值模式、点按模式和连续模式的预设值，以供PLC控制模块调用相应的滴液模式的预设值，并通过编码器控制电机输出轴的旋转相应的角度，实现同一滴液模式下的滴液量可调节。
[0033]采用不同的滴液模式，使得模式可控可选，并能够按额定的模式进行定额滴注密封液，避免密封液多加或少加的现象，相对于原手工挤压方式的压接泄露率降低80％以上，提升产品质量。
[0034]结合上述助焊剂滴液控制系统，本专利技术还提供了一种滴液控制装置，如图1所示，包括滴液笔2，所述启停控制模块设置在所述滴液笔2上，具体的，启停模块为设置在所述滴液笔2上的开关按钮9，当按下时表示启动电机，当松开之后，开关按钮9恢复至常开状态，且所述滴液笔2进液端与所述胶管3连接，将滴液笔2与装置主体1采用分区域设计并可精准控制密封液滴加量，同时克服密封液流挂滴落的自动滴加密封液，为一种可以在流水线管路连接狭小的操作区域进行简便操作的手持式滴液笔2，极大的解决了现有技术中一体式滴液装置无法满足狭小空间操作以及手工挤压式滴液笔2无法按照预设值定额自动滴加密封液的弊端。
[0035]所述滴液机构还包括转子部4和压管部5，所述转子部4和所述压管部5之间设有呈圆弧形的管通道6，所述胶管3穿过所述管通道6，且所述转子部4连接在所述电机输出轴上，所述转子部4与所述压管部5配置成在所述转子部4转动过程本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种助焊剂滴液控制系统，其特征在于，包括：信号采集模块，采集人工选择的滴液模式信号，其中，所述的滴液模式信号包括设定值模式、点按模式和连续模式；PLC控制模块，实时接收信号采集模块采集的滴液模式信号，并通过与编码器的通信连接控制电机输送轴在对应的滴液模式信号下的旋转角度，以控制在电机驱动下的滴液机构的滴液量；启停控制模块，与PLC控制模块信号连接，用于控制电机的启/停，使得所述启停控制模块每动作一次，电机对应选择的滴液模式信号动作一次。2.根据权利要求1所述的一种助焊剂滴液控制系统，其特征在于，所述信号采集模块设置在一显示面板上，人工通过触摸/按压显示面板上对应上述三种滴液模式信号的按钮实现滴液模式的选择。3.根据权利要求1所述的一种助焊剂滴液控制系统，其特征在于，所述滴液机构通过在电机驱动下挤压胶管实现滴液。4.根据权利要求1所述的一种助焊剂滴液控制系统，其特征在于，还包括储存模块，用于储存对设定值模式、点按模式和连续模式的预设值，以供PLC控制模块调用相应的滴液模式的预设值，并通过编码器控制电机输出轴的旋转相应的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶沙，蒋勇刚，孙秀水，李小飞，朱启伟，蔡祥祥，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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