清洗烘干箱型无死角清洗系统技术方案

一种清洗烘干箱型无死角清洗系统，在清洗烘干箱内、外或其水密封装置上设有清洗目标为清洗烘干箱内的餐具或工件的无死角清洗系统，所述清洗烘干箱的上部全部敞开或部分敞开或设有能够打开的门，侧面和底部中最少一个面全部或部分敞开、或设有开孔、或设有能够开关的封水门，清洗烘干箱的内部设有承载定位构件，清洗烘干箱在水密封装置上方或侧面固定或移动，或者二者同步移动，同时，水循环装置使水流入或将水泵至清洗烘干箱内。入或将水泵至清洗烘干箱内。入或将水泵至清洗烘干箱内。

【技术实现步骤摘要】
清洗烘干箱型无死角清洗系统


[0001]本专利技术涉及一种洗碗机或清洗机清洗系统，尤其是一种利用清洗烘干箱进水、排水，从而进行水浴清洗或超声清洗，在较短的设备上实现餐具或工件的定位传送的清洗烘干箱型无死角系统。

技术介绍

[0002]水浴浸泡清洗、超声波清洗由于是将餐具或工件浸泡在水中清洗，该清洗方式360
°
全方位没有死角；而喷淋清洗不可避免会有死角，因而具有水浴浸泡清洗、超声波清洗的洗碗机清洗更干净。但传送餐具或工件的传送网带进出水浴清洗段、超声清洗段的水槽，必须逐渐下降进出水浴清洗槽、超声清洗槽的底部，再逐渐上升从水浴清洗槽、超声清洗槽的传出，网带传送复杂，设备制造成本高，特别是设备长度过长、且餐具或工件容易错乱。
[0003]如201120399806.4一种浸泡洗净一体装置，包括浸泡池及连接为一体的餐具或工件洗碗机，浸泡池内设有传送带，该传送带延伸至餐具或工件洗碗机内，所述的传送带起始端设置于浸泡池内的液面下，传送带另端逐渐向餐具或工件洗碗机入口处抬升从而将浸泡状态下的餐具或工件转移至餐具或工件洗碗机内进行清洗，浸泡池内设有喷淋机构，且在浸泡池安装超声波装置；
[0004]又有201520873078.4一种餐具或工件倒入清洗的全自动洗碗机，由水浴预洗段和网带型洗碗机连接组成，水浴预洗段安装在网带型洗碗机的前端，作为餐具或工件入口端，且其传送网带与网带型洗碗机除渣预洗段的传送网带或与网带型洗碗机的传送网带连为一整段。
[0005]又如专利ZL201220320085.8提供了一种自动传送连续清洗超声波洗碗机的传送网带及其回转机构，其特征是：包括多个转弯装置和一条封闭的传送网带，该传送网带在洗碗机内围绕各个转弯装置环绕一周，转弯装置安装的位置分别位于：洗碗机进口上部及下部、喷淋除渣段与超声清洗槽连接处上部及下部、超声清洗槽内的底部两头、超声清洗槽与喷淋漂洗段连接处上部及下部、喷淋漂洗段与烘干段连接处下部、洗碗机传送网带出口上部及下部。
[0006]又如专利ZL202110167519.9提供了一种全自动篮传无死角洗碗机，包括清洗篮，其特征是：数量不少于1个的清洗篮安装在一条或一条以上的封闭的传送链上，清洗篮跟随传送链在无死角洗碗机内围绕不少于2个转弯装置环绕一周，在动力装置驱动下，传送链及清洗篮在洗碗机内循环运转；分别位于洗碗机进口、出口的2个转弯装置将传送链及清洗篮分为上下2层，清洗篮跟随传送链上层或下层贯穿洗碗机的全部功能段；清洗篮顶部或底部或侧面中的最少一处设有定位构件，每个清洗篮的定位构件的数量不少一个。
[0007]以上技术均需要较大长度及场地才能实现。

技术实现思路

[0008]为了解决超声波清洗传送复杂，设备制造成本高，特别是长度较长，占地面积较大
等问题，本专利技术提供一种清洗烘干箱型无死角清洗系统，弥补现有技术之不足。
[0009]本专利技术的技术方案是：一种清洗烘干箱型无死角清洗系统，包括清洗烘干箱及其水密封装置，所述清洗烘干箱呈规则或不规则的容器状，包括箱型、圆柱型、球型等，其上部全部敞开或部分敞开，设有或不设箱盖，侧面和底部中最少一个面全部或部分敞开、或设有开孔、或设有能够开关的封水门，清洗烘干箱的内部设有承载定位构件，用于餐具或工件的承载及定位；且在所述清洗烘干箱的侧面或底部的敞开处、开孔处、封水门处设有水密封装置；在清洗烘干箱内、外或其水密封装置上设有清洗目标为清洗烘干箱内的餐具或工件的无死角清洗系统；清洗烘干箱在水密封装置上方或侧面固定或移动，或者二者同步移动，同时，水循环装置使水流入清洗烘干箱内，并由水密封装置密封住清洗烘干箱内的水，使之不流出或少流出；清洗烘干箱离开所述水密封装置后，水自动从清洗烘干箱的敞开或开孔处或封水门处排出；所述水密封装置的类型包括：封水板型、堵水塞型、门控型、挤压型；所述无死角清洗系统包括最少一套的水浴清洗装置或超声清洗装置，设有或不设喷淋清洗装置，设有或不设喷淋漂洗装置，设有或不设烘干消毒装置。
[0010]水循环装置使水流入或将水泵至清洗烘干箱内，并由水密封装置密封住清洗烘干箱内的水，使之不流出或少流出，因而清洗烘干箱内保持一定水位，此时放入清洗烘干箱内的餐具或工件完全浸泡在水中，因而清洗烘干箱内的餐具或工件清洗时都没有死角，所述水浴清洗装置或超声清洗装置均朝向清洗烘干箱内的餐具或工件，水浴清洗装置或超声清洗装置对餐具或工件进行无死角清洗；所述清洗目标为清洗烘干箱内的餐具或工件是指：水浴清洗装置的水灌入清洗烘干箱内用于清洗餐具或工件，超声清洗装置的超声波换能器安装在清洗烘干箱外或其水密封装置上，其超声波震子的震动方向朝向清洗烘干箱内的餐具或工件，喷淋清洗装置、喷淋漂洗装置的喷嘴朝向清洗烘干箱内的餐具或工件，烘干消毒装置的热风或辐射经过或朝向清洗烘干箱内的餐具或工件。
[0011]所述水浴清洗装置、超声清洗装置、喷淋清洗装置、喷淋漂洗装置、烘干消毒装置设立在一个或一个以上工位内。一个工位内安装一个以上的清洗装置或烘干消毒装置，称为复合工位。
[0012]所述清洗烘干箱在滑移轨道上运行并贯穿全部清洗系统，所述滑移轨道，包括所有能够支撑清洗烘干箱的金属或非金属构件，其横切面形状通常包括：横切面包括如下形状：“一”字型、“L”字形、“口”字型、“C”字型、“凹”字型，在水浴清洗工位或超声清洗工位内，以其封水板作为滑移轨道，或另设滑移轨道安装在封水板上。所述滑移轨道和无死角清洗机的封水板、门控装置等圆滑过渡，能保障传送顺畅。
[0013]清洗烘干箱的内部设有承载定位构件，用于餐具或工件的承载及定位，可以实现餐具或工件的定位及传送。
[0014]所述封水板型水密封装置的结构包括：在清洗烘干箱的下方或侧面，与清洗烘干箱底部或侧面敞开处相同位置，设有外形不小于清洗烘干箱底部或侧面的敞开或开孔处的构件作为封水板，其长度范围1cm
‑
500cm，所述相同位置包括相同的宽度位置、相同的高度位置等；所述封水板采用弹性材料或刚性材料，或弹性与刚性复合的材料制作，清洗烘干箱在封水板上方或侧面连续或间隙滑行；封水板采用刚性材料时，封水板靠接在清洗烘干箱的敞开或开孔处，使封水板与清洗烘干箱间没有缝隙或缝隙很小，从而密封住清洗烘干箱内的水，使之不流出或少流出；封水板采用弹性材料，或弹性与刚性复合的材料时，弹性材
料清洗烘干箱运行至弹性密封块所述弹性材料在清洗烘干箱和机架或壳体共同挤压下，直接使弹性材料在清洗烘干箱底部或侧面敞开或开孔处贴紧，使封水板与清洗烘干箱间没有缝隙或缝隙很小，从而封住清洗烘干箱内的水不流出或少流出；封水板位于清洗烘干箱底部时，其结构类型包括：水箱型封水板和平板型封水板，其下方设有或不设下护板；所述水箱型封水板，是以水箱的上沿为密封面与清洗烘干箱底部吻合，从而密封住清洗烘干箱内的水不流出或少流出，超声波换能器安装在所述水箱底部的下方，因水箱内有水而可以防止超声波无水损坏；所述弹性与刚性复合的材料，通常包括在刚性材料上设有弹性材料的涂层或衬一层弹性材料，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗烘干箱型无死角清洗系统，包括清洗烘干箱及其水密封装置，其特征是：所述清洗烘干箱呈规则或不规则的容器状，其上部全部敞开或部分敞开，设有或不设箱盖，侧面和底部中最少一个面全部或部分敞开、或设有开孔、或设有能够开关的封水门，清洗烘干箱的内部设有承载定位构件，用于餐具或工件的承载及定位；且在所述清洗烘干箱的侧面或底部的敞开处、开孔处、封水门处设有水密封装置；在清洗烘干箱内部、外部、箱壁或其水密封装置上设有清洗目标为清洗烘干箱内的餐具或工件的无死角清洗系统；清洗烘干箱在水密封装置上方或侧面固定或移动，或者二者同步移动；同时，水循环装置使水流入清洗烘干箱内，并由水密封装置密封住清洗烘干箱内的水；清洗烘干箱离开所述水密封装置后，水自动从清洗烘干箱的敞开或开孔处或封水门处排出；所述水密封装置的类型包括：封水板型、堵水塞型、门控型、挤压型；所述无死角清洗系统包括最少一套的水浴清洗装置或超声清洗装置，设有或不设喷淋清洗装置，设有或不设喷淋漂洗装置，设有或不设烘干消毒装置。2.根据权利要求1所述的清洗烘干箱型无死角清洗系统，其特征是：所述封水板型水密封装置的结构包括：在清洗烘干箱的下方或侧面，与清洗烘干箱底部或侧面敞开处相同位置，设有外形不小于清洗烘干箱底部或侧面的敞开或开孔处的构件作为封水板，其长度范围1cm
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500cm。3.根据权利要求1所述的清洗烘干箱型无死角清洗系统，其特征是：所述堵塞型水密封装置的结构包括：在清洗烘干箱的下方或侧面，与清洗烘干箱底部或侧面敞开或开孔处相同的宽度位置、相同的高度位置，设有大小与清洗烘干箱底部或侧面的敞开或开孔处配套的堵水塞，所述堵水塞呈锥形或台阶型，采用弹性材料或非弹性材料制作，小头小于清洗烘干箱的敞开或开孔处，大头大于清洗烘干箱的敞开或开孔处，且与清洗烘干箱的运行联动。4.根据权利要求1所述清洗烘干箱型无死角清洗系统，其特征是：所述门控型水密封装置的结构包括：在清洗烘干箱侧面、底部的能够开关的封水门内或封水门外，设有与清洗烘干箱的封水门配套的门控装置，且所述门控装置与清洗烘干箱的运行联动。5.根据权利要求1所述的清洗烘干箱型无死角清洗系统，其特征是：所述水循环装置的类型包括：一、清洗烘干箱和...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClA四七L一五一四，
申请(专利权)人：江西安谷食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：