本实用新型专利技术提供一种用于大跨度钢桁吊架施工固定装置，包括固定装置本体，所述固定装置本体包括支撑架，所述支撑架之间焊接有横杆，所述支撑架顶部和底部的横杆上均开有固定孔，所述支撑架的顶部安装有固定架，所述固定架的边侧焊接有限位架，所述固定架上安装有转动盘，所述转动盘通过轴承安装在固定架上，所述转动盘的底部焊接有竖杆，所述竖杆的底部固定有连接座，所述连接座的底部与支撑架的顶部相接触。该用于大跨度钢桁吊架施工固定装置在使用时，首先将固定架安装在支撑架的顶部，将电动推杆推动承重板下降至最低，将桁架的两端均放置在承重板上，承重板带动桁架上下移动，便于桁架与支撑架上的固定孔快速对齐，从而节省人工浪费的时间。省人工浪费的时间。省人工浪费的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大跨度钢桁吊架施工固定装置
[0001]本技术涉及桁架设备领域，具体为一种用于大跨度钢桁吊架施工固定装置。
技术介绍
[0002]桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构，桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，随着科学技术的发展，桁架经过创新后被用于多个领域，目前使用的的桁架固定装置存在很多不足之处，例如结构复杂安装拆卸不方便，操作过程中容易出现各种困难，而且固定效果不好，另外，现有的固定装置只能实现单一方向的固定，无法旋转对多方向调整使用，使用不方便。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于大跨度钢桁吊架施工固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，使用时将桁架的一端安装在承重板上，通过电动推杆带动承重板上下移动，从而便于支撑架上的固定孔快速对齐，有效节省人工浪费的时间。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于大跨度钢桁吊架施工固定装置，包括固定装置本体，所述固定装置本体包括支撑架，所述支撑架之间焊接有横杆，所述支撑架的顶部安装有固定架，所述固定架的边侧焊接有限位架，所述固定架上安装有转动盘，所述转动盘通过轴承安装在固定架上，所述转动盘的底部焊接有竖杆，所述限位架上焊接有支撑板，所述支撑板上焊接有固定板，所述固定板上安装有电动推杆。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板上开有开槽，所述开槽的内部安装有连接杆，所述电动推杆上安装有活动杆，所述连接杆的一端固定在活动杆上。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接杆的一端焊接有承重板，所述承重板上开有螺纹孔。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定架和支撑架的形状均为正方形，所述固定架的宽度大于支撑架的直径。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑架顶部和底部的横杆上均开有固定孔。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述竖杆的底部固定有连接座，所述连接座的底部与支撑架的顶部相接触。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种用于大跨度钢桁吊架施工固定装置，包括支撑架；横杆；固定架；转动盘；限位架；支撑板；开槽；电动推杆；承重板；固定孔；固定板；活动杆；连接杆；螺纹孔；轴承；竖杆；连接座。
[0011]1.该用于大跨度钢桁吊架施工固定装置在使用时，首先将固定架安装在支撑架的
顶部，将电动推杆推动承重板下降至最低，将桁架的两端均放置在承重板上，承重板带动桁架上下移动，便于桁架与支撑架上的固定孔快速对齐，从而节省人工浪费的时间。
[0012]2.该用于大跨度钢桁吊架施工固定装置在对立方向的桁架固定完成后，可使固定架通过转动盘和连接座相配合，使固定架在支撑架上旋转，旋转90对另外两侧的桁架进行安装使用，便于调整使用。
[0013]3.该用于大跨度钢桁吊架施工固定装置在使用时可在承重板上的螺纹孔内部安装有限位螺栓，限位螺栓与支撑板对桁架的两侧进行限位，避免发生脱落造成的影响。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于大跨度钢桁吊架施工固定装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于大跨度钢桁吊架施工固定装置的支撑架的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种用于大跨度钢桁吊架施工固定装置的固定架的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种用于大跨度钢桁吊架施工固定装置的承重板的结构示意图；
[0018]图5为本技术一种用于大跨度钢桁吊架施工固定装置的固定架剖面的结构示意图；
[0019]图中：1、支撑架；2、横杆；3、固定架；4、转动盘；5、限位架；6、支撑板；7、开槽；8、电动推杆；9、承重板；10、固定孔；11、固定板；12、活动杆；13、连接杆；14、螺纹孔；15、轴承；16、竖杆；17、连接座。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种用于大跨度钢桁吊架施工固定装置，包括固定装置本体，所述固定装置本体包括支撑架1，所述支撑架1之间焊接有横杆2，所述支撑架1的顶部安装有固定架3，所述固定架3的边侧焊接有限位架5，所述固定架3上安装有转动盘4，所述转动盘4通过轴承15安装在固定架3上，所述转动盘4的底部焊接有竖杆16，所述限位架5上焊接有支撑板6，所述支撑板6上焊接有固定板11，所述固定板11上安装有电动推杆8。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板6上开有开槽7，所述开槽7的内部安装有连接杆13，所述电动推杆8上安装有活动杆12，所述连接杆13的一端固定在活动杆12上。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接杆13的一端焊接有承重板9，所述承重板9上开有螺纹孔14。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定架3和支撑架1的形状均为正方形，所述固定架3的宽度大于支撑架1的直径。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑架1顶部和底部的横杆2上均开有
固定孔10。
[0026]作为本技术的一种优选实施方式，所述竖杆16的底部固定有连接座17，所述连接座17的底部与支撑架1的顶部相接触。
[0027]该装置在使用时通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，首先将支撑架1竖立，支撑架1竖立后对底部进行限位固定，底部限位固定完成后，将固定架3安装在支撑架1的顶部，连接座17与支撑架1的顶部相接触，通过拨动固定架3连接座17通过竖杆16在转动盘4上旋转，将电动推杆8上的活动杆12向下移动，向下移动时推动连接杆13在开槽7的内部上下移动，连接杆13上下移动时承重板9上下移动，承重板9下降至最低，将桁架的两端均放置在承重板9上，将限位螺栓固定在螺纹孔14的内部，对桁架的一侧进行限位，承重板9带动桁架上下移动，便于桁架与支撑架1上的固定孔10快速对齐，从而节省人工浪费的时间，当对立两侧的桁架固定完成后，将承重板9下降与桁架分离，旋转固定架3至90度，对另外两侧没有桁架的位置进行安装，从而可实现四个方向快速切换安装，提高工作效率使用。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大跨度钢桁吊架施工固定装置，包括固定装置本体，其特征在于：所述固定装置本体包括支撑架(1)，所述支撑架(1)之间焊接有横杆(2)，所述支撑架(1)的顶部安装有固定架(3)，所述固定架(3)的边侧焊接有限位架(5)，所述固定架(3)上安装有转动盘(4)，所述转动盘(4)通过轴承(15)安装在固定架(3)上，所述转动盘(4)的底部焊接有竖杆(16)，所述限位架(5)上焊接有支撑板(6)，所述支撑板(6)上焊接有固定板(11)，所述固定板(11)上安装有电动推杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于大跨度钢桁吊架施工固定装置，其特征在于：所述支撑板(6)上开有开槽(7)，所述开槽(7)的内部安装有连接杆(13)，所述电动推杆(8)上安装有活动杆(12)，所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙军峰，乔海银，杨宝，周爱华，许鹏，
申请(专利权)人：湖北省工业建筑集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。