本实用新型专利技术公开了一种促进金属表面氮化性能的热处理装置，属于技术领域，包括箱体，箱体的侧壁转动连接有转轴，箱体的外侧壁固定连接有电机，电机的输出端与转轴固定连接，转轴远离电机的一端固定连接有U型板，U型板远离转轴的一侧固定连接有固定板，固定板上连接有夹持组件，箱体的侧壁开设有空腔，空腔内壁固定连接有油路，油路上设置有火焰枪，箱体的外侧壁上连接有净化组件，箱体的顶部固定连接有水箱，水箱侧壁固定连接有进水管，进水管远离水箱的一端固定连接有水泵，通过设置夹持组件和电机，电机通过转轴、U型板和固定板带动夹持组件和工件进行转动，配合火焰枪喷火，使工件受热更均匀。热更均匀。热更均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种促进金属表面氮化性能的热处理装置
[0001]本申请属于金属热处理
，尤其涉及一种促进金属表面氮化性能的热处理装置。
技术介绍
[0002]通过对工件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺。表面淬火是表面热处理的主要内容，其目的是获得高硬度的表面层和有利的内应力分布，以提高工件的耐磨性能和抗疲劳性能。从大的方面分，表面热处理分为两大类：表面淬火、表面化学热处理。常用的表面淬火方法有：火焰加热表面淬火、接触电热表面淬火、感应加热表面淬火等。常用的表面化学 热处 理方法有：渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗硼、渗铬、渗铜等。通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件表面氮化性能，提高工件质量。
[0003]现有装置在对工件进行热处理时，工件受热不均匀，影响工件质量。
技术实现思路
[0004]为了方便使工件热处理时受热均匀，本技术提供一种促进金属表面氮化性能的热处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种促进金属表面氮化性能的热处理装置，包括箱体，所述箱体的侧壁转动连接有转轴，所述箱体的外侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴远离电机的一端固定连接有U型板，所述U型板远离转轴的一侧固定连接有固定板，所述固定板上连接有夹持组件，所述箱体的侧壁开设有空腔，所述空腔内壁固定连接有油路，所述油路上设置有火焰枪，所述箱体的外侧壁上连接有净化组件，所述箱体的底部固定连接有集水斗。
[0006]优选地，所述箱体的正面外侧铰接有开合门，所述开合门上设置有观察窗，所述开合门的侧端固定安装有把手。
[0007]优选地，所述净化组件包括出气管、进气壳体、连接弯管和净化器，所述出气管固定连接在箱体的外侧壁，且所述出气管的一端延伸至箱体内，所述出气管远离箱体的一端与进气壳体固定连接，所述进气壳体远离出气管的一侧与连接弯管固定连接，所述连接弯管远离进气壳体的一端与净化器固定连接。
[0008]优选地，所述净化器的内侧从上到下依次设置有吸附棉和活性炭，所述进气壳体内侧固定安装有排风扇。
[0009]优选地，所述箱体的顶部固定连接有水箱以及水泵，所述水箱侧壁与水泵进水口之间连通有进水管，所述所述水泵的出水口固定连接有出水弯管，所述出水弯管远离水泵的一端贯穿箱体的顶壁并固定连接有喷头。
[0010]优选地，所述集水斗的底端开设有排水口，所述排水口内设置有阀门。
[0011]优选地，所述夹持组件包括螺纹杆、固定块、滑块、连接板、夹板和弹簧，所述滑块、
连接板和夹板均设置有两个，所述螺纹杆螺纹连接在固定板上，所述固定块与螺纹杆固定连接，所述弹簧固定连接在两个滑块之间，所述连接板的两端分别与滑块和夹板固定连接。
[0012]优选地，所述固定块上开设有滑槽，所述滑块的一侧内嵌于滑槽内且与滑槽内壁滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置夹持组件和电机，通过夹持组件将工件夹紧，电机通过转轴、U型板和固定板带动夹持组件和工件进行转动，配合火焰枪喷火，使工件受热更均匀；
[0015]2、通过设置净化组件，可对热处理过程中产生的废气进行净化处理，减少废气对空气的污染；
[0016]3、通过设置水箱和水泵，可对工件进行降温处理，进而改善工件表面氮化性能。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种促进金属表面氮化性能的热处理装置整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种促进金属表面氮化性能的热处理装置整体另一视角的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种促进金属表面氮化性能的热处理装置夹持组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种促进金属表面氮化性能的热处理装置空腔部分的结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种促进金属表面氮化性能的热处理装置整体外侧的结构示意图；
[0022]图6为本技术提出的一种促进金属表面氮化性能的热处理装置净化器内侧部分的结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、转轴；3、电机；4、U型板；5、固定板；6、油路；7、火焰枪；8、水箱；9、进水管；10、水泵；11、集水斗；12、开合门；13、观察窗；14、出气管；15、进气壳体；16、连接弯管；17、净化器；18、吸附棉；19、活性炭；20、出水弯管；21、排水口；22、螺纹杆；23、固定块；24、滑块；25、连接板；26、夹板；27、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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3，一种促进金属表面氮化性能的热处理装置，包括箱体1，箱体1的侧壁转动连接有转轴2，箱体1的外侧壁固定连接有电机3，电机3的输出端与转轴2固定连接，电机3可带动转轴2进行转动，转轴2远离电机3的一端固定连接有U型板4，转轴2可带动U型板4进行转动，U型板4远离转轴2的一侧固定连接有固定板5，U型板4可带动固定板5进行转动，固定板5上连接有夹持组件，夹持组件包括螺纹杆22、固定块23、滑块24、连接板25、夹板26和弹簧27，滑块24、连接板25和夹板26均设置有两个，螺纹杆22螺纹连接在固定板5上，转动
螺纹杆22，使得夹持组件带动工件进行移动，便于调节工件位置，螺纹杆22的端部设置有螺帽，通过螺帽可对螺纹杆22与固定板5进行固定，固定块23与螺纹杆22固定连接，固定块23上开设有滑槽，滑块24的一侧内嵌于滑槽内且与滑槽内壁滑动连接，弹簧27固定连接在两个滑块24之间，连接板25的两端分别与滑块24和夹板26固定连接，通过使两个滑块24反向移动，带动两个夹板26反向移动并拉伸弹簧27，松开滑块24便可通过两个夹板26夹持工件。
[0026]参照图4
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6，箱体1的侧壁开设有空腔，空腔内壁固定连接有油路6，油路6与外接油管连通，油路6上设置有火焰枪7，火焰枪7设置有四个，两个火焰枪7的喷火口斜向上设置，两个火焰枪7的喷火口斜向下设置，通过火焰枪7喷火，对工件进行热处理，箱体1的外侧壁上连接有净化组件，净化组件包括出气管14、进气壳体15、连接弯管16和净化器17，出气管14固定连接在箱体1的外侧壁，且出气管14的一端延伸至箱体1内，出气管14远离箱体1的一端与进气壳体15固定连接，进气壳体15远离出气管14的一侧与连接弯管16固定连接，进气壳体15的两侧分别与出气管14和连接弯管16相连通，连接弯管16远离进气壳体15的一端与净化器17固定连接，连接弯管16与净化器17内侧相连通，净化器17的内侧从上到下依次设置有吸附棉18和活性炭19，通过吸附棉18和活性炭19对热处理过程中产生的废气进行净化处理，进气壳体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种促进金属表面氮化性能的热处理装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的侧壁转动连接有转轴（2），所述箱体（1）的外侧壁固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端与转轴（2）固定连接，所述转轴（2）远离电机（3）的一端固定连接有U型板（4），所述U型板（4）远离转轴（2）的一侧固定连接有固定板（5），所述固定板（5）上连接有夹持组件，所述箱体（1）的侧壁开设有空腔，所述空腔内壁固定连接有油路（6），所述油路（6）上设置有火焰枪（7），所述箱体（1）的外侧壁上连接有净化组件，所述箱体（1）的底部固定连接有集水斗（11）。2.根据权利要求1所述的一种促进金属表面氮化性能的热处理装置，其特征在于，所述箱体（1）的正面外侧铰接有开合门（12），所述开合门（12）上设置有观察窗（13），所述开合门（12）的侧端固定安装有把手。3.根据权利要求1所述的一种促进金属表面氮化性能的热处理装置，其特征在于，所述净化组件包括出气管（14）、进气壳体（15）、连接弯管（16）和净化器（17），所述出气管（14）固定连接在箱体（1）的外侧壁，且所述出气管（14）的一端延伸至箱体（1）内，所述出气管（14）远离箱体（1）的一端与进气壳体（15）固定连接，所述进气壳体（15）远离出气管（14）的一侧与连接弯管（16）固定连接，所述连接弯管（16）远离进气壳体（15）的一端与净化器（17）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种促进金属表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：高广新，
申请(专利权)人：上海春玉金属热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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