不规则曲面精加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种不规则曲面精加工设备，包括基板，所述的基板上方对称设有凹槽一，所述的凹槽一内设有滚轮一，所述的基板左右侧壁设有L形杆，所述的L形杆靠近基板的一侧设有凹槽二，所述的凹槽二下方设有电机，所述的电机连接设有螺纹杆，所述的螺纹杆侧壁转动套接设有移动块，所述的移动块一侧连接设有水平杆，所述的水平杆下方设有两个竖直板，两个所述的竖直板相邻侧壁设有凹槽三，所述的凹槽三内设有连接块，所述的连接块远离凹槽三的一侧固定连接设有连接杆，两个所述的连接杆之间转动连接设有滚轮二，所述的凹槽三上方内壁设有与连接块配合的压力传感器。本发明专利技术不规则曲面精加工设备能够实现精确控制压力。工设备能够实现精确控制压力。工设备能够实现精确控制压力。

【技术实现步骤摘要】
不规则曲面精加工设备


[0001]本专利技术涉及木料加工
，具体是指不规则曲面精加工设备。

技术介绍

[0002]在对不规则平面的木料进行木铣作业时，由于压脚与木料接触面积很小，局部受力，如果压力过大，则木料高点容易变形；如果压力过小，则木料压不住，铣型时木料会因振动产生波浪纹，造成浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是解决以上问题，提供一种能够精确控制压力的不规则曲面精加工设备。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：不规则曲面精加工设备，包括基板，所述的基板上方左右两侧对称设有凹槽一，所述的凹槽一底部前后分别固定设有支撑杆，位于同一个所述的凹槽一内的两个支撑杆之间转动设有滚轮一，所述的滚轮一上端伸出到凹槽一外侧，所述的基板左右侧壁固定连接设有L形杆，所述的L形杆竖直一侧靠近基板的一侧设有凹槽二，所述的凹槽二下方内壁固定设有电机，所述的电机输出端朝上且连接设有螺纹杆，所述的螺纹杆侧壁转动套接设有与凹槽二内壁相贴的移动块，所述的移动块靠近基板的一侧固定连接设有水平杆，所述的水平杆下方沿长度方向固定连接设有两个竖直板，位于同一个所述的水平杆下方的两个竖直板相邻侧壁设有凹槽三，所述的凹槽三内滑动设有连接块，所述的连接块远离凹槽三的一侧固定连接设有连接杆，两个所述的连接杆之间转动连接设有滚轮二，所述的凹槽三上方内壁设有与连接块配合的压力传感器。
[0005]作为改进，所述的滚轮一的下端与滚轮二的上端位于同一竖直线内。
[0006]作为改进，所述的滚轮一与滚轮二的大小相同且纵截面相互垂直。
[0007]作为改进，所述的L形杆位于滚轮一上方的竖直一侧设有刻度。
[0008]作为改进，所述的水平杆前侧设有朝向刻度的指示针。
[0009]作为改进，所述的凹槽三底部的宽度大于开口的宽度，所述的连接块的宽度等于凹槽三底部的宽度，所述的连接杆的直径小于凹槽三开口的宽度。
[0010]本专利技术与现有技术相比的优点在于：本专利技术的不规则曲面精加工设备能够通过分别设置在上下两侧的滚轮二与滚轮一配合，紧密夹持住木材，并将夹持的力度反应到压力传感器上，以方便实时调整木材的夹持紧密程度。
附图说明
[0011]图1是本专利技术不规则曲面精加工设备的结构示意图。
[0012]图2是本专利技术不规则曲面精加工设备的L形杆的结构示意图。
[0013]图3是本专利技术不规则曲面精加工设备的竖直板的连接结构示意图。
[0014]如图所示：1、基板；2、凹槽一；3、支撑杆；4、滚轮一；5、L形杆；6、凹槽二；7、电机；8、
螺纹杆；9、移动块；10、水平杆；11、竖直板；12、凹槽三；13、连接块；14、连接杆；15、滚轮二；16、压力传感器；17、指示针。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1
‑
3，不规则曲面精加工设备，包括基板1，所述的基板1上方左右两侧对称设有凹槽一2，所述的凹槽一2底部前后分别固定设有支撑杆3，位于同一个所述的凹槽一2内的两个支撑杆3之间转动设有滚轮一4，所述的滚轮一4上端伸出到凹槽一2外侧，能够将木料放置在滚轮一4上方。
[0017]所述的基板1左右侧壁固定连接设有L形杆5，所述的L形杆5竖直一侧靠近基板1的一侧设有凹槽二6，所述的凹槽二6下方内壁固定设有电机7，所述的电机7输出端朝上且连接设有螺纹杆8，所述的螺纹杆8侧壁转动套接设有与凹槽二6内壁相贴的移动块9，所述的移动块9靠近基板1的一侧固定连接设有水平杆10，通过控制电机7能够使螺纹杆8转动，移动块9受凹槽二6的限制仅能竖直的移动，即水平杆10竖直的移动。
[0018]所述的水平杆10下方沿长度方向固定连接设有两个竖直板11，位于同一个所述的水平杆10下方的两个竖直板11相邻侧壁设有凹槽三12，所述的凹槽三12内滑动设有连接块13，所述的凹槽三12底部的宽度大于开口的宽度，所述的连接块13远离凹槽三12的一侧固定连接设有连接杆14，所述的连接块13的宽度等于凹槽三12底部的宽度，所述的连接杆14的直径小于凹槽三12开口的宽度，使连接块13始终位于凹槽三12内，在凹槽三12内上下滑动。
[0019]两个所述的连接杆14之间转动连接设有滚轮二15，所述的凹槽三12上方内壁设有与连接块13配合的压力传感器16，能够在滚轮二15与木料接触后将连接块13抵住压力传感器16，反应木料受到的压力。
[0020]所述的滚轮一4的下端与滚轮二15的上端位于同一竖直线内，所述的滚轮一4与滚轮二15的大小相同且纵截面相互垂直，使滚轮一4与滚轮二15与木料的接触面小，便于对木料进行后续的作业。
[0021]所述的L形杆5位于滚轮一4上方的竖直一侧设有刻度，所述的水平杆10前侧设有朝向刻度的指示针17，能够测算出木料夹持位置的厚度。
[0022]本专利技术在具体实施时，用于不规则曲面精加工设备，将不规则的木料放置在基板1上方，被基板1上的两个滚轮一4顶起，控制电机7，螺纹杆8转动，转动套接在螺纹杆8外侧的移动块9受凹槽二6的限制，仅能沿螺纹杆8长度方向竖直的移动，即水平杆10竖直的移动，即滚轮二15竖直的移动，使滚轮二15抵住木料，滚轮二15整体朝上方移动，与滚轮二15两端转动连接有连接杆14，连接杆14另一端设有连接块13，使连接块13在凹槽三12内向上移动，使连接块13与设置在凹槽三12上方内壁的压力传感器16相贴，将所受的压力反应在压力传感器16上，能够根据设置的压力传感器16压力值范围调整滚轮二15上下的位置，改变对于木料的压力，使木料恰好夹持在滚轮一4与滚轮二15之间。
[0023]同时，滚轮一4的下端与滚轮二15的上端位于同一竖直线内，滚轮一4与滚轮二15的大小相同且纵截面相互垂直，使滚轮一4与滚轮二15与木料的接触面小，便于对木料进行后续的作业；L形杆5位于滚轮一4上方的竖直一侧设有刻度，水平杆10前侧设有朝向刻度的
指示针17，能够测算出木料夹持位置的厚度。
[0024]本专利技术在使用时，可在更换加工木料时，同步更换压脚，使压脚形状与木料表面形状高度匹配。既保证了木料表面不被损坏，又保证了木料被压得足够牢固，保证了非常棒的加工效果。达到不规则曲面光滑度>99.99％，轮廓算术平均偏差<25μm的效果。
[0025]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不规则曲面精加工设备，包括基板(1)，其特征在于：所述的基板(1)上方左右两侧对称设有凹槽一(2)，所述的凹槽一(2)底部前后分别固定设有支撑杆(3)，位于同一个所述的凹槽一(2)内的两个支撑杆(3)之间转动设有滚轮一(4)，所述的滚轮一(4)上端伸出到凹槽一(2)外侧，所述的基板(1)左右侧壁固定连接设有L形杆(5)，所述的L形杆(5)竖直一侧靠近基板(1)的一侧设有凹槽二(6)，所述的凹槽二(6)下方内壁固定设有电机(7)，所述的电机(7)输出端朝上且连接设有螺纹杆(8)，所述的螺纹杆(8)侧壁转动套接设有与凹槽二(6)内壁相贴的移动块(9)，所述的移动块(9)靠近基板(1)的一侧固定连接设有水平杆(10)，所述的水平杆(10)下方沿长度方向固定连接设有两个竖直板(11)，位于同一个所述的水平杆(10)下方的两个竖直板(11)相邻侧壁设有凹槽三(12)，所述的凹槽三(12)内滑动设有连接块(13)，所述的连接块(13)远离凹槽三(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：大连美森木业有限公司，
类型：新型
国别省市：