一种切削工艺用的切削液过滤循环机构制造技术

本发明专利技术公开了一种切削工艺用的切削液过滤循环机构，包括框体，所述框体内部中部固定设置有放置板，所述放置板中部四周开设有若干收集通孔，所述放置板底端中部固定设置有倒斗型连接框，所述倒斗型连接框底端与框体内部底端之间固定设置有安装框，所述安装框左侧开设有安装通槽，所述安装通槽内部之间固定设置有安装板。本发明专利技术在喷液头进行喷液降温时通过收集通孔对废液进行收集并收集到倒斗型连接框内部，并通过倒斗型连接框把废液收集到安装框内部并通过安装在安装框内部的多层滤框对废液进行层层的过滤，再通过水泵把废液输送到水管内部并通过喷液头喷出进行持续的循环利用。管内部并通过喷液头喷出进行持续的循环利用。管内部并通过喷液头喷出进行持续的循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种切削工艺用的切削液过滤循环机构


[0001]本专利技术涉及切削液
，具体为一种切削工艺用的切削液过滤循环机构。

技术介绍

[0002]切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，众所周知，切削液是金属切削加工的重要配套材料，人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代，人们在磨制石器、铜器和铁器时，就知道浇水可以提高效率和质量，在古罗马时代，车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油，16世纪使用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲；传统的一种切削工艺用的切削液过滤循环机构存在以下不足；目前，在现有的工件加工的过程中需要根据工件使用时的形状进行削切，而现有的加工装置在削切时需要使用到削切液，且现有的削切液在进行循环使用时结构简单。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种切削工艺用的切削液过滤循环机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种切削工艺用的切削液过滤循环机构，包括框体，所述框体内部中部固定设置有放置板，所述放置板中部四周开设有若干收集通孔，所述放置板底端中部固定设置有倒斗型连接框，所述倒斗型连接框底端与框体内部底端之间固定设置有安装框，所述安装框左侧开设有安装通槽，所述安装通槽内部之间固定设置有安装板，所述安装框内部固定设置有多层滤框且多层滤框左侧与安装板固定连接，所述框体内部右侧中部固定设置有喷液头，所述安装框外部右侧下端固定设置有水泵，所述水泵在远离安装框的一侧与喷液头之间固定设置有水管。
[0005]优选的，所述安装通槽内部四周均开设有限位口，所述安装板外部四周在位于限位口的相对位置均开设有安装槽口，所述安装槽口内部在靠近限位口的一端均固定设置有限位块，所述限位块一侧与安装槽口内部之间均固定设置有弹簧，所述限位块左侧均穿过安装板固定设置有操作块。
[0006]优选的，所述安装板右侧四周开设有密封环槽，所述安装通槽内部右侧在位于密封环槽的相对位置固定设置有密封环条。
[0007]优选的，所述倒斗型连接框外部四周固定设置有环形水框，所述环形水框外部两侧穿过框体均固定设置有导水管。
[0008]优选的，所述收集通孔内部底端均固定设置有滤板。
[0009]优选的，所述放置板顶端四周固定设置有环形挡板。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术在在对多层滤框进行拆卸清理时均通过操作块带动限位块往安装槽口内部一侧移动且均使限位块与限位口内部分离，在通过安装板带动多层滤框往左侧移动与安装框内部分离进行清理，当进行安装时通过安装板按动多层滤框往安装框内部一侧移动，当
安装板与安装通槽内部嵌合对接后再送开操作块均通过弹簧推动限位块往限位口内部嵌合对接进行固定即可，这样的结构既简单还便于进行拆卸与安装；2、本专利技术同时在进行工作的过程中通过导水管往环形水框内部添加液体水并使液体水通过两同时在进行工作的过程中通过导水管往环形水框内部添加液体水并使液体水通过两侧的导水管在环形水框内部进行循环，当废液通过收集通孔落到倒斗型连接框内部后，由于倒斗型连接框四周呈斜面结构当废液与斜面接触时就会通过环形水框内部的液体水对废液进行降温增加循环使用时的效率。
附图说明
[0011]图1为本专利技术一种切削工艺用的切削液过滤循环机构整体结构示意图；图2为本专利技术一种切削工艺用的切削液过滤循环机构中的图1中A处放大的结构图；图3为本专利技术一种切削工艺用的切削液过滤循环机构中的图1中B处放大的结构图。
[0012]图中：1、框体；2、水管；3、喷液头；4、多层滤框；5、放置板；6、倒斗型连接框；7、环形水框；8、安装板；9、安装框；10、水泵；11、收集通孔；12、滤板；13、安装槽口；14、安装通槽；15、限位口；16、限位块。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种切削工艺用的切削液过滤循环机构，包括框体1，框体1内部中部固定设置有放置板5，放置板5中部四周开设有若干收集通孔11，放置板5底端中部固定设置有倒斗型连接框6，倒斗型连接框6底端与框体1内部底端之间固定设置有安装框9，安装框9左侧开设有安装通槽14，安装通槽14内部之间固定设置有安装板8，安装框9内部固定设置有多层滤框4且多层滤框4左侧与安装板8固定连接，框体1内部右侧中部固定设置有喷液头3，安装框9外部右侧下端固定设置有水泵10，水泵10在远离安装框9的一侧与喷液头3之间固定设置有水管2。
[0015]安装通槽14内部四周均开设有限位口15，安装板8外部四周在位于限位口15的相对位置均开设有安装槽口13，安装槽口13内部在靠近限位口15的一端均固定设置有限位块16，限位块16一侧与安装槽口13内部之间均固定设置有弹簧，限位块16左侧均穿过安装板8固定设置有操作块，这样在对多层滤框4进行拆卸清理时均通过操作块带动限位块16往安装槽口13内部一侧移动且均使限位块16与限位口15内部分离，在通过安装板8带动多层滤框4往左侧移动与安装框9内部分离进行清理，当进行安装时通过安装板8按动多层滤框4往安装框9内部一侧移动，当安装板8与安装通槽14内部嵌合对接后再送开操作块均通过弹簧推动限位块16往限位口15内部嵌合对接进行固定即可；安装板8右侧四周开设有密封环槽，安装通槽14内部右侧在位于密封环槽的相对位置固定设置有密封环条，这样便于通过密封环条和密封环槽的配合使用增加安装板8安装时的密封性；倒斗型连接框6外部四周固定设置有环形水框7，环形水框7外部两侧穿过框体1均固定设置有导水管，这样在进行工作的过
程中通过导水管往环形水框7内部添加液体水并使液体水通过两侧的导水管在环形水框7内部进行循环，当废液通过收集通孔11落到倒斗型连接框6内部后，由于倒斗型连接框6四周呈斜面结构当废液与斜面接触时就会通过环形水框7内部的液体水对废液进行降温增加循环使用时的效率；收集通孔11内部底端均固定设置有滤板12，这样便于通过滤板12对废液里面的颗粒较大的碎屑进行过滤；放置板5顶端四周固定设置有环形挡板，这样便于通过环形挡板对废液进行收集。
[0016]工作原理：本专利技术在在对多层滤框4进行拆卸清理时均通过操作块带动限位块16往安装槽口13内部一侧移动且均使限位块16与限位口15内部分离，在通过安装板8带动多层滤框4往左侧移动与安装框9内部分离进行清理，当进行安装时通过安装板8按动多层滤框4往安装框9内部一侧移动，当安装板8与安装通槽14内部嵌合对接后再送开操作块均通过弹簧推动限位块16往限位口15内部嵌合对接进行固定即可，这样的结构既简单还便于进行拆卸与安装，同时在进行工作的过程中通过导水管往环形水框7内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削工艺用的切削液过滤循环机构，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）内部中部固定设置有放置板（5），所述放置板（5）中部四周开设有若干收集通孔（11），所述放置板（5）底端中部固定设置有倒斗型连接框（6），所述倒斗型连接框（6）底端与框体（1）内部底端之间固定设置有安装框（9），所述安装框（9）左侧开设有安装通槽（14），所述安装通槽（14）内部之间固定设置有安装板（8），所述安装框（9）内部固定设置有多层滤框（4）且多层滤框（4）左侧与安装板（8）固定连接，所述框体（1）内部右侧中部固定设置有喷液头（3），所述安装框（9）外部右侧下端固定设置有水泵（10），所述水泵（10）在远离安装框（9）的一侧与喷液头（3）之间固定设置有水管（2）。2.根据权利要求1所述的一种切削工艺用的切削液过滤循环机构，其特征在于：所述安装通槽（14）内部四周均开设有限位口（15），所述安装板（8）外部四周在位于限位口（15）的相对位置均开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘道英，
申请(专利权)人：苏州联禾达精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：