本实用新型专利技术涉及生物工程干燥设备技术领域，且公开了一种生物工程用药粉干燥装置，包括振动组件，所述振动组件包括底座，所述底座的上侧设置有振动环，所述振动环的底部和底座的顶部均设有导向柱，两组相对所述导向柱之间均设置有振动弹簧。该生物工程用药粉干燥装置，通过循环加热管、螺旋绞板和振动组件，使加热介质在循环加热管内流动的过程中通过热量交换将螺旋绞板加热，接着振动组件带动干燥罐做往复振动作业，干燥罐在振动过程中带动药粉沿螺旋绞板移动，药粉在螺旋绞板上移动的过程中被其加热干燥，降低了装置在作业过程中出现爆燃现象的几率，有效提高了装置作业过程中的安全性，从而增强了装置的实用性。从而增强了装置的实用性。从而增强了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种生物工程用药粉干燥装置
[0001]本技术涉及生物工程干燥设备
，具体为一种生物工程用药粉干燥装置。
技术介绍
[0002]经检索，中国专利号CN210773237U公开了一种生物工程用药粉干燥装置，涉及生物工程干燥设备
，具体为一种生物工程用药粉干燥装置，包括支架，所述支架上部设置热风供应机构，所述热风供应机构上部设置药粉翻转烘干机构，所述热风供应机构底部设置电源箱，所述药粉翻转烘干机构上部设置水汽过滤排出机构，所述热风供应机构的出气口与所述药粉翻转烘干机构的进气口相互连通，所述电源箱与所述热风供应机构的用电部分连接，本技术能够有效解决目前的生物工程领域药粉干燥设备，干燥不均匀，效果差，且易造成药粉溢散到设备外部，污染环境，危害工人身体健康的问题。
[0003]现有技术中的输液架在使用时，通过热风供应机构提供高温气流对药粉进行加热干燥，但是由于装置在作业过程中药粉颗粒始终处于悬浮状态，导致装置内的悬浮药粉颗粒容易在遇到明火后出现爆燃现象，降低了装置作业过程中的安全性，从而影响了装置的实用性。
[0004]基于此，本技术设计了一种生物工程用药粉干燥装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物工程用药粉干燥装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物工程用药粉干燥装置，包括振动组件，所述振动组件包括底座，所述底座的上侧设置有振动环，所述振动环的底部和底座的顶部均设有导向柱，两组相对所述导向柱之间均设置有振动弹簧，所述振动环的内部设置有振动电机，所述振动环的内壁设置有干燥罐，所述干燥罐的内壁设有循环加热管，所述循环加热管的内壁设置有螺旋绞板，所述干燥罐的内壁设置有分滤板，所述干燥罐的底部连通有排料管，所述干燥罐的外表面连通有三通进料管，所述三通进料管的内壁可旋转的插接有送料绞叶，所述三通进料管的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与送料绞叶的表面固接，所述振动电机通过电机座与干燥罐固定安装。
[0009]优选的，所述底座的底部开设有多组涨钉孔，每组所述涨钉孔的内壁均可滑动的插接有膨胀螺栓。
[0010]优选的，所述循环加热管和排料管的输出端均设有第一连接法兰，所述循环加热管的输入端设有第二连接法兰。
[0011]优选的，所述干燥罐和三通进料管的内壁均设置有第一防污衬层，所述循环加热
管、螺旋绞板、分滤板和送料绞叶的外表面均设置有第二防污衬层。
[0012]优选的，所述干燥罐的外表面设有多组三角加强筋，每组所述三角加强筋的底端均与振动环的顶部固接。
[0013]优选的，所述底座、振动环、干燥罐和三通进料管的外表面均设置有防腐镀层，每组所述防腐镀层的材质均为硬质铬。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种生物工程用药粉干燥装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该生物工程用药粉干燥装置，通过循环加热管、螺旋绞板和振动组件，使加热介质在循环加热管内流动的过程中通过热量交换将螺旋绞板加热，接着振动组件带动干燥罐做往复振动作业，干燥罐在振动过程中带动药粉沿螺旋绞板移动，药粉在螺旋绞板上移动的过程中被其加热干燥，降低了装置在作业过程中出现爆燃现象的几率，有效提高了装置作业过程中的安全性，从而增强了装置的实用性。
[0017]2、该生物工程用药粉干燥装置，通过驱动电机，使送料绞叶带动药粉进入三通进料管内，三通进料管内的药粉在送料绞叶的带动下进入干燥罐内，提高了装置对单位时间内干燥药粉数量的控制性，有效加强了装置的自动化程度，降低了装置在作业过程中所需人员的数量，从而增强了装置的适用性。
[0018]3、该生物工程用药粉干燥装置，通过分滤板和振动组件，使干燥后的药粉在振动电机的带动下掉落到分滤板的顶部，此时振动电机带动分滤板顶部的药粉做往复跳跃运动，药粉内的结块在往复跳跃运动的过程中与分滤板碰撞破碎，破碎后的药粉被分滤板过滤分离，提高了装置干燥后输出药粉颗粒大小的均匀性，从而增强了装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构振动组件的立体结构爆炸示意图；
[0021]图3为本技术结构的剖视图；
[0022]图4为本技术结构的右视图。
[0023]图中：1、振动组件；2、底座；3、振动环；4、导向柱；5、振动弹簧；6、振动电机；7、干燥罐；8、循环加热管；9、螺旋绞板；10、分滤板；11、排料管；12、三通进料管；13、送料绞叶；14、驱动电机；15、电机座；16、膨胀螺栓；17、第一连接法兰；18、第二连接法兰；19、三角加强筋。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种生物工程用药粉干燥装置，包括振动组件1，振动组件1包括底座2，底座2的上侧设置有振动环3，振动环3的底部和底座2的顶部均设有导向柱4，两组相对导向柱4之间均设置有振动弹簧5，振动环3的内部设置有
振动电机6，振动环3的内壁设置有干燥罐7，干燥罐7的内壁设有循环加热管8，通过循环加热管8、螺旋绞板9和振动组件1，使加热介质在循环加热管8内流动的过程中通过热量交换将螺旋绞板9加热，接着振动组件1带动干燥罐7做往复振动作业，干燥罐7在振动过程中带动药粉沿螺旋绞板9移动，药粉在螺旋绞板9上移动的过程中被其加热干燥，降低了装置在作业过程中出现爆燃现象的几率，有效提高了装置作业过程中的安全性，从而增强了装置的实用性，循环加热管8的内壁设置有螺旋绞板9，干燥罐7的内壁设置有分滤板10，通过分滤板10和振动组件1，使干燥后的药粉在振动电机6的带动下掉落到分滤板10的顶部，此时振动电机6带动分滤板10顶部的药粉做往复跳跃运动，药粉内的结块在往复跳跃运动的过程中与分滤板10碰撞破碎，破碎后的药粉被分滤板10过滤分离，提高了装置干燥后输出药粉颗粒大小的均匀性，从而增强了装置的实用性，干燥罐7的底部连通有排料管11，干燥罐7的外表面连通有三通进料管12，三通进料管12的内壁可旋转的插接有送料绞叶13，三通进料管12的顶端固定安装有驱动电机14，通过驱动电机14，使送料绞叶13带动药粉进入三通进料管12内，三通进料管12内的药粉在送料绞叶13的带动下进入干燥罐7内，提高了装置对单位时间内干燥药粉数量的控制性，有效加强了装置的自动化程度，降低了装置在作业过程本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物工程用药粉干燥装置，包括振动组件(1)，其特征在于：所述振动组件(1)包括底座(2)，所述底座(2)的上侧设置有振动环(3)，所述振动环(3)的底部和底座(2)的顶部均设有导向柱(4)，两组相对所述导向柱(4)之间均设置有振动弹簧(5)，所述振动环(3)的内部设置有振动电机(6)，所述振动环(3)的内壁设置有干燥罐(7)，所述干燥罐(7)的内壁设有循环加热管(8)，所述循环加热管(8)的内壁设置有螺旋绞板(9)，所述干燥罐(7)的内壁设置有分滤板(10)，所述干燥罐(7)的底部连通有排料管(11)，所述干燥罐(7)的外表面连通有三通进料管(12)，所述三通进料管(12)的内壁可旋转的插接有送料绞叶(13)，所述三通进料管(12)的顶端固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端与送料绞叶(13)的表面固接，所述振动电机(6)通过电机座(15)与干燥罐(7)固定安装。2.根据权利要求1所述的一种生物工程用药粉干燥装置，其特征在于：所述底座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昆阳，
申请(专利权)人：李昆阳，
类型：新型
国别省市：
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