一种氧化铝板加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝板加工设备技术领域，具体为一种氧化铝板加工设备，包括加工平台，所述加工平台顶部的两侧分别固定连接有一个滑轨，两个所述滑轨的外表面分别滑动连接有一个第一夹紧板和第二夹紧板，所述第一夹紧板和第二夹紧板的一侧均开设有齿牙，所述加工平台顶部的一侧开设有一个圆形通槽，所述圆形通槽的内部固定连接有一个轴承，所述轴承的内部固定连接有一个转动轴，所述转动轴的一端固定连接有一个转盘。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术通过设置开设有齿牙的第一夹紧板和第二夹紧板，当通过转动把手转动转盘时，带动转动轴转动从而带动齿轮转动，通过转动转盘即可实现对铝板的夹紧和松开，且能对不同大小的铝板进行固定。行固定。行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝板加工设备


[0001]本技术涉及铝板加工设备
，特别是一种氧化铝板加工设备。

技术介绍

[0002]铝板是指由铝锭轧制加工而成的板型材料，其具有质轻、耐腐蚀、传导率和反射率高等优点，可广泛应用于照明灯饰、太阳反射板、建筑外观以及室内装饰等领域，但铝板本身的硬度低，且使用一段时间后，铝板本身的氧化就会使其表面的光泽变得黯淡无光，用于室外易腐蚀，为此在实际生产中，会将轧制得到的铝板再进行氧化处理，以提高其表面光亮、光滑、防腐蚀、硬度、耐磨性以及抗氧化等性能，进而满足不同的环境使用需要，铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，在铝板材的加工时涉及到裁板、切割和打磨等工艺，所以需要在加工平台上对铝板材进行加工处理，但现有的铝板材加工平台还存在以下不足，铝板材在加工的过程中，不能根据铝板材的不同宽度进行固定，局限性大，适用范围窄，且固定过程复杂浪费时间，不能快速的对板材进行固定，不方便使用，不能根据铝板材的不同厚度进行固定，固定效果差，容易造成铝板材松动。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种氧化铝板加工设备。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种氧化铝板加工设备，包括加工平台，所述加工平台顶部的两侧分别固定连接有一个滑轨，两个所述滑轨的外表面分别滑动连接有一个第一夹紧板和第二夹紧板，所述第一夹紧板和第二夹紧板的一侧均开设有齿牙，所述加工平台顶部的一侧开设有一个圆形通槽，所述圆形通槽的内部固定连接有一个轴承，所述轴承的内部固定连接有一个转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有一个转盘，所述转动轴的中部的外表面固定连接有一个齿轮，所述齿轮与第一夹紧板和第二夹紧板上的齿牙均啮合，所述转动轴的外表面固定连接有一个搭接板，所述转动轴远离搭接板外表面的一侧螺纹连接有一个螺帽。
[0005]可选的，两个所述滑轨相互平行，两个所述滑轨的顶部均开设有若干个第一通孔，所述第一通孔贯穿至加工平台的内部，所述第一通孔内开设有螺纹，两个所述滑轨通过若干螺栓螺纹连接在第一通孔的内部与加工平台的顶部固定连接。
[0006]可选的，所述第一夹紧板底部的两侧分别固定连接有一个第一滑槽，两个所述第一滑槽的内表面与滑轨的内表面相适配，所述第一夹紧板通过第一滑槽与滑轨滑动连接，所述第一夹紧板底部的一侧与搭接板的顶部搭接。
[0007]可选的，所述第二夹紧板底部的一侧固定连接有一个第二滑槽，所述第二滑槽的内表面与滑轨的外表面相适配，所述第二夹紧板通过第二滑槽与滑轨滑动连接，所述第二夹紧板底部的一侧与搭接板的顶部搭接。
[0008]可选的，所述轴承的外表面直径与圆形通槽的内表面直径相等，所述轴承与圆形通槽在同一轴心线上，所述轴承的高度与圆形通槽的高度相等，所述轴承外表面固定连接于圆形通槽的内部。
[0009]可选的，所述圆形通槽的底部开设有一个第二通孔，所述第二通孔贯穿至加工平台的底部，所述转动轴的外表面直径与第二通孔的内表面直径相等，且所述转动轴与第二通孔在同一轴心线上，所述转动轴的一侧插接于第二通孔的内部。
[0010]可选的，所述转动轴外表面的一侧固定连接有四个连接杆，相邻两个所述连接杆的夹角为九十度，四个所述连接杆的一侧均固定连接于转盘的一侧，所述转盘与转动轴在同一轴心线上，所述转盘顶部的一侧固定连接有一个转动把手。
[0011]可选的，所述搭接板为一个圆形板状结构，所述搭接板与转动轴在同一轴心线上，所述搭接板的直径大于第一夹紧板与第二夹紧板的间距，所述搭接板的高度和第一夹紧板与加工平台之间的间距相等，所述搭接板的顶部与齿轮的底部固定连接，所述搭接板的底部搭接于加工平台的顶部。
[0012]可选的，所述转动轴外表面的一侧开设有螺纹，所述螺帽的内表面开设有与转动轴相适配的螺纹，所述螺帽的内表面直径与转动轴的外表面直径相等，且所述螺帽与转动轴在同一轴心线上，所述螺帽螺纹连接于转动轴的外表面。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]现有的铝板材加工平台还存在以下不足，铝板材在加工的过程中，不能根据铝板材的不同宽度进行固定，局限性大，适用范围窄，且固定过程复杂浪费时间，不能快速的对板材进行固定，不方便使用，不能根据铝板材的不同厚度进行固定，固定效果差，容易造成铝板材松动，本技术通过设置开设有齿牙的第一夹紧板和第二夹紧板，当通过转动把手转动转盘时，转盘带动转动轴转动，从而带动齿轮转动，当齿轮逆时针转动时，齿轮带动第一夹紧板和第二夹紧板运动，且第一夹紧板和第二夹紧板相互靠近，相同的，当齿轮顺时针转动时，第一夹紧板和第二夹紧板相互远离，只需通过转动转盘即可实现对铝板的夹紧和松开，且能对不同大小的铝板进行固定，使用非常方便。
附图说明
[0015]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0016]图2为本技术转动轴的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术齿轮的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术第一夹紧板的结构示意图。
[0019]图中：1
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加工平台，2
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滑轨，201
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第一通孔，3
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第一夹紧板，301
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第一滑槽， 4
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第二夹紧板，401
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第二滑槽，5
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圆形通槽，501
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第二通孔，6
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轴承，7
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转动轴， 701
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连接杆，8
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转盘，801
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转动把手，9
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齿轮，10
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搭接板，11
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螺帽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1
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4所示，一种氧化铝板加工设备，它包括加工平台1，加工平台1顶部的两侧
分别固定连接有一个滑轨2，两个滑轨2的外表面分别滑动连接有一个第一夹紧板3和第二夹紧板4，第一夹紧板3和第二夹紧板4的一侧均开设有齿牙，加工平台1顶部的一侧开设有一个圆形通槽5，圆形通槽5的内部固定连接有一个轴承6，轴承6的内部固定连接有一个转动轴7，转动轴7的一侧固定连接有一个转盘8，转动轴7的中部的外表面固定连接有一个齿轮9，齿轮9与第一夹紧板3和第二夹紧板4上的齿牙均啮合，转动轴7的外表面固定连接有一个搭接板10，转动轴7远离搭接板10外表面的一侧螺纹连接有一个螺帽11，本技术通过设置开设有齿牙的第一夹紧板3和第二夹紧板4，当通过转动把手 801转动转盘8时，转盘8带动转动轴7转动，从而带动齿轮9转动，当齿轮9 逆时针转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝板加工设备，其特征在于：包括加工平台(1)，所述加工平台(1)顶部的两侧分别固定连接有一个滑轨(2)，两个所述滑轨(2)的外表面分别滑动连接有一个第一夹紧板(3)和第二夹紧板(4)，所述第一夹紧板(3)和第二夹紧板(4)的一侧均开设有齿牙，所述加工平台(1)顶部的一侧开设有一个圆形通槽(5)，所述圆形通槽(5)的内部固定连接有一个轴承(6)，所述轴承(6)的内部固定连接有一个转动轴(7)，所述转动轴(7)的一侧固定连接有一个转盘(8)，所述转动轴(7)的中部的外表面固定连接有一个齿轮(9)，所述齿轮(9)与第一夹紧板(3)和第二夹紧板(4)上的齿牙均啮合，所述转动轴(7)的外表面固定连接有一个搭接板(10)，所述转动轴(7)远离搭接板(10)外表面的一侧螺纹连接有一个螺帽(11)。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝板加工设备，其特征在于：两个所述滑轨(2)相互平行，两个所述滑轨(2)的顶部均开设有若干个第一通孔(201)，所述第一通孔(201)贯穿至加工平台(1)的内部，所述第一通孔(201)内开设有螺纹，两个所述滑轨(2)通过若干螺栓螺纹连接在第一通孔(201)的内部与加工平台(1)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种氧化铝板加工设备，其特征在于：所述第一夹紧板(3)底部的两侧分别固定连接有一个第一滑槽(301)，两个所述第一滑槽(301)的内表面与滑轨(2)的内表面相适配，所述第一夹紧板(3)通过第一滑槽(301)与滑轨(2)滑动连接，所述第一夹紧板(3)底部的一侧与搭接板(10)的顶部搭接。4.根据权利要求1所述的一种氧化铝板加工设备，其特征在于：所述第二夹紧板(4)底部的一侧固定连接有一个第二滑槽(401)，所述第二滑槽(401)的内表面与滑轨(2)的外表面相适配，所述第二夹紧板(4)通过第二滑槽(401) 与滑轨(2)滑动连接，所述第二夹紧板(4)底部的一侧与搭接板(10)的顶部搭接。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊朋，
申请(专利权)人：王俊朋，
类型：新型
国别省市：