一种碳化竹木家具竹板快速精刨装置制造方法及图纸

技术编号:33189783 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-22 15:30
本实用新型专利技术涉及竹木家具加工工具技术领域,尤其为一种碳化竹木家具竹板快速精刨装置,包括精刨机体、安装在精刨机体顶端内部的抛光装置、设于精刨机体左侧的控制面板、安装在精刨机体底端内部的升降机构、固定在升降机构顶部的前后传动机构、安装在前后传动机构上方的固定架以及安装在升降机构两端顶侧的平整度检测机构,平整度检测机构包括安装在升降机构左端顶侧的左调节架以及安装在升降机构右端顶侧的右调节架,左调节架顶部与左对射传感器底部固定连接,右调节架顶部与右对射传感器底部固定连接。本实用新型专利技术可以对家具竹板表面的平整度进行检测,可以对家具竹板整个表面进行不同宽度和厚度的打磨,提高装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化竹木家具竹板快速精刨装置


[0001]本技术涉及竹木家具加工工具
,具体为一种碳化竹木家具竹板快速精刨装置。

技术介绍

[0002]竹木复合板由于其优秀的性能和简便的施工,如今被广泛的用于各种建筑装潢领域,一般用于地板,家具,门,室内外装饰板。
[0003]现有的精刨装置无法对家具竹板表面的平整度进行检测,无法对家具竹板整个表面进行不同宽度和厚度的打磨,降低装置的实用性,因此,针对上述问题提出一种碳化竹木家具竹板快速精刨装置。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种碳化竹木家具竹板快速精刨装置,包括精刨机体、安装在精刨机体顶端内部的抛光装置、设于精刨机体左侧的控制面板、安装在精刨机体底端内部的升降机构、固定在升降机构顶部的前后传动机构、安装在前后传动机构上方的固定架以及安装在升降机构两端顶侧的平整度检测机构,平整度检测机构包括安装在升降机构左端顶侧的左调节架以及安装在升降机构右端顶侧的右调节架,左调节架顶部与左对射传感器底部固定连接,右调节架顶部与右对射传感器底部固定连接。
[0006]作为一种优选方案,左调节架包括固定于左对射传感器底侧的底板,底板底部与左液压杆顶部固定连接,左液压杆底部与左底座顶部焊接。
[0007]作为一种优选方案,右调节架包括固定于右对射传感器底侧的右底板,右底板底部与右液压杆顶部固定连接,右液压杆底部与右底座顶部焊接。
[0008]作为一种优选方案,升降机构包括安装在精刨机体底端内侧的内架,内架左右两端内部装有液压杆,液压杆顶部与连接板两端底部焊接。
[0009]作为一种优选方案,前后传动机构包括固定在连接板上方的轨道架,轨道架中端内部装有传动杆,传动杆后端与电机转轴前端通过联轴器连接。
[0010]作为一种优选方案,固定架包括固定在传动杆外侧的内螺纹套,内螺纹套顶部与放置架中端底部焊接,放置架内部放有家具竹板。
[0011]作为一种优选方案,抛光装置包括固定在精刨机体顶端内部的传动框架,传动框架内部装有丝杆,丝杆右端与第二电机转轴左端通过联轴器连接,丝杆外侧与连接传动架后端内部传动连接,连接传动架前侧装有驱动电机,驱动电机转轴底部与打磨盘顶部固定连接。
[0012]作为一种优选方案,控制面板左侧设有控制器、变频器组与液压控制器,变频器组与液压控制器通过控制线路连接控制器,控制器与右对射传感器、左对射传感器通过数据线路连接,变频器组内部变频器通过电路连接电机、第二电机与驱动电机,液压控制器通过
线路连接液压杆。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)左液压杆可以对左对射传感器的高度进行调节,右液压杆可以对右对射传感器的高度进行调节,右对射传感器与左对射传感器之间可以形成一条射线对家具竹板表面平整度进行检测,家具竹板顺着射线前后移动可以对竹板整个表面平整度进行检测。
[0014](2)液压杆可以带动连接板进行升降,连接板可以带动轨道架进行升降,电机可以带动传动杆转动,传动杆转动的时候可以带动内螺纹套前后移动,内螺纹套可以带动放置架前后移动,放置架内部可以用来放置家具竹板,这样可以对家具竹板的放置高度和前后位置进行调节,第二电机可以带动丝杆转动,丝杆转动的时候可以带动连接传动架左右移动,驱动电机可以带动打磨盘转动,打磨盘转动的时候可以对家具竹板表面进行打磨,这样可以对家具竹板整个表面进行不同宽度和厚度的打磨,提高装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种碳化竹木家具竹板快速精刨装置整体结构示意图;
[0016]图2为本技术前后传动机构截面结构示意图。
[0017]图中:传动框架11、打磨盘12、驱动电机13、连接传动架14、丝杆15、第二电机16、控制器21、变频器组22、液压控制器23、左对射传感器31、底板32、左液压杆33、液压杆41、内架42、连接板43、放置架51、家具竹板52、内螺纹套53、电机61、传动杆62、轨道架63。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022]为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0023]实施例:
[0024]请参阅图1

2,本实施例提供一种技术方案:
[0025]一种碳化竹木家具竹板快速精刨装置,包括精刨机体、安装在精刨机体顶端内部的抛光装置、设于精刨机体左侧的控制面板、安装在精刨机体底端内部的升降机构、固定在升降机构顶部的前后传动机构、安装在前后传动机构上方的固定架以及安装在升降机构两端顶侧的平整度检测机构,抛光装置可以对家具竹板表面进行抛光,控制面板可以对该装置进行控制,升降机构能够对固定架的高度进行调节,前后传动机构可以对固定架的前后位置进行调节,平整度检测机构可以对家具竹板表面平整度进行检测,平整度检测机构包括安装在升降机构左端顶侧的左调节架以及安装在升降机构右端顶侧的右调节架,左调节架顶部与左对射传感器31底部固定连接,右调节架顶部与右对射传感器35底部固定连接,左调节架包括固定于左对射传感器31底侧的底板32,底板32底部与左液压杆33顶部固定连接,左液压杆33底部与左底座34顶部焊接,左液压杆33可以对左对射传感器31的高度进行调节,右调节架包括固定于右对射传感器35底侧的右底板36,右底板36底部与右液压杆37顶部固定连接,右液压杆37底部与右底座38顶部焊接,右液压杆37可以对右对射传感器35的高度进行调节,右对射传感器35与左对射传感器31之间可以形成一条射线对家具竹板表面平整度进行检测。
[0026]升降机构包括安装在精刨本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化竹木家具竹板快速精刨装置,包括精刨机体、安装在精刨机体顶端内部的抛光装置、设于精刨机体左侧的控制面板、安装在精刨机体底端内部的升降机构、固定在升降机构顶部的前后传动机构、安装在前后传动机构上方的固定架以及安装在升降机构两端顶侧的平整度检测机构,其特征在于:所述平整度检测机构包括安装在升降机构左端顶侧的左调节架以及安装在升降机构右端顶侧的右调节架,所述左调节架顶部与左对射传感器(31)底部固定连接,所述右调节架顶部与右对射传感器(35)底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种碳化竹木家具竹板快速精刨装置,其特征在于:所述左调节架包括固定于左对射传感器(31)底侧的底板(32),所述底板(32)底部与左液压杆(33)顶部固定连接,所述左液压杆(33)底部与左底座(34)顶部焊接。3.根据权利要求1所述的一种碳化竹木家具竹板快速精刨装置,其特征在于:所述右调节架包括固定于右对射传感器(35)底侧的右底板(36),所述右底板(36)底部与右液压杆(37)顶部固定连接,所述右液压杆(37)底部与右底座(38)顶部焊接。4.根据权利要求1所述的一种碳化竹木家具竹板快速精刨装置,其特征在于:所述升降机构包括安装在精刨机体底端内侧的内架(42),所述内架(42)左右两端内部装有液压杆(41),所述液压杆(41)顶部与连接板(43)两端底部焊接。5.根据权利要求1所述的一种碳化竹木家具竹板快速精刨装置,其特征在于:所述前...

【专利技术属性】
技术研发人员:范雪明吴李锋
申请(专利权)人:福建省瑞祥竹木有限公司
类型:新型
国别省市:

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