感应模组装配结构及具有该装配结构的门锁制造技术

本公开涉及触控技术领域，提供了一种感应模组装配结构及具有该装配结构的门锁。该装配结构包括前面板组件、感应模组和背板组件，感应模组设置在压接配合的前面板组件和背板组件之间，并且前面板上设置有用于与感应模组配合的定位部。上述感应模组装配结构中，由于感应模组通过前面板组件和背板组件压接固定，没有通过螺纹和卡口进行安装，简化了制造工序，提高了装配效率，对感应模组进行升级或更换时也更为便利。也更为便利。也更为便利。

【技术实现步骤摘要】
感应模组装配结构及具有该装配结构的门锁


[0001]本公开涉及触控
，尤其涉及一种感应模组装配结构及具有该装配结构的门锁。

技术介绍

[0002]智能门锁是指区别于传统机械锁的基础上改进的，在用户安全性、识别、管理性方面更加智能化简便化的锁具，智能门锁是门禁系统中锁门的执行部件，智能门锁区别于传统机械锁,是具有安全性,便利性,先进技术的复合型锁具。
[0003]智能门锁上一般是设置有触摸屏用于输入密码和指纹识别，为了配合上述功能，智能门锁包括，前装饰板、红外感应模组、感应模组压块、主控板、主控板上盖等部件，在现有技术中红外感应模组装配需要扣位、螺钉固定，结构复杂；在拆开红外感应模组时，需拆卸主控板及其余大部分零件，不便于产线返工作业。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种感应模组装配结构及具有该装配结构的门锁。
[0005]本公开提供的一种感应模组装配结构，包括前面板组件、感应模组和背板组件，感应模组设置在前面板组件和背板组件之间，前面板组件朝向背板组件的一侧设置有用于与感应模组配合的定位部，背板组件与感应模组压接配合。
[0006]可选的，在指向背板组件的方向上，前面板组件包括依次设置的前装饰板和前面板上盖，前面板上盖与背板组件连接；定位部设置在前装饰板朝向背板组件的一侧，前面板上盖上设有用于使感应模组通过的窗口。
[0007]可选的，定位部为框形结构，至少部分感应模组与定位部插接配合。
[0008]可选的，定位部的内壁上设有加强筋。
[0009]可选的，在感应模组的插入方向上，加强筋的起始端设有倒角。
[0010]可选的，在感应模组的插入方向上，加强筋的厚度逐渐增加。
[0011]可选的，加强筋的数量为多个，多个加强筋在定位部的内部上间隔设置。
[0012]可选的，感应模组包括安装板和安装在安装板中部的感应器，感应器与定位部插接配合，安装板与定位部抵触。
[0013]可选的，背板组件包括背板组件本体和导光件，导光件设置在背板组件本体朝向前面板组件的一侧；导光件上设有承载台，承载台用于与背板组件压接配合。
[0014]本公开提供的一种门锁，包括上述感应模组装配结构。
[0015]本公开提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0016]本公开提供的感应模组装配结构，通过在前面板朝向背板组件一侧设置用于与感应模组配合的定位部，从而在前面板组件、感应模组和背板组件的依次压接配合时，对感应模组的位置进行固定，感应模组无需通过卡扣、螺钉等复杂结构进行固定，极大的提高了装
配效率；当感应模组需要升级或更换时，只需打开前面板组件，而不必拆除大部分零件。
附图说明
[0017]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0018]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本公开实施例所述感应模组正向示意图；
[0020]图2为本公开实施例所述感应模组背向示意图。
[0021]其中，1、前装饰板；2、前面板上盖；3、前装饰板固定螺钉；4、感应模组；401、感应器；402、安装板；5、导光件；6、连接线；7、主控板；8、主控板预固定螺钉；9、后盖；10、主控板后盖固定螺钉；11、定位部；1101加强筋；12、前面板组件；13、背板组件。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在现有技术中，感应模组通常是固定贴合在前面板组件或背板组件上，形成不可拆卸的固定连接，该连结方式对装配的精确度要求很高，且装配完成后无法拆卸；或是与前面板组件或背板组件之间设置螺纹连接，这样无论安装还是拆卸都很繁琐；又或是通过卡扣固定的方式，在实际操作中也是不便于装配，且在升级或更换感应模组时都需要对控制单元的大部分零件进行拆卸。因此，现有技术中存在感应模组结构的拆装过程复杂的问题。
[0025]为了解决上述技术问题，本公开提供一种感应模组装配结构，以及具有该装配结构的门锁。
[0026]结合图1和图2所示，本公开一些实施例提供的感应模组装配结构，包括前面板组件12、感应模组4和背板组件13，感应模组4设置在前面板组件12和背板组件13之间，前面板组件12朝向背板组件13的一侧设置有用于与感应模4组配合的定位部11，背板组件13与感应模组4压接配合。
[0027]在该装配结构中感应模组4的固定方式简单，实现无扣位、无螺钉的装配方式，通过前面板组件12和背板组件13的安装和固定即可压紧感应模组4。
[0028]通过采用上述感应模组装配结构能够提高产线装配工作效率；拆开前装饰板1固定螺钉后，即可拆感应模组4，无需拆卸主控板7及其余大部分零件，便于生产线针对感应模组4进行更换或程序升级。
[0029]在一些实施例中，前面板组件12包括多个部件，上述定位部11可以设置在其中某一个部件上，参考图2所示，前面板组件12包括前装饰板1和前面板上盖2，前面板上盖2设置
有用于与前装饰板1配合的限位槽，前装饰板1能够安装在前面板上盖2的限位槽内，前装饰板1与前面板上盖2通过前装饰板固定螺钉3连接。前装饰板1与前面板上盖相对的一面设置有定位部11，感应模组4的一面与定位部11配合，另一面与背板组件13压接配合。
[0030]组成背板组件13的部件也可以根据不同的实际需求进行设计，在图1和图2所示的实施例中，背板组件13包括导光件5、主控板7和后盖9，导光件5的一面与感应模组4接触配合，导光件5的另一面与主控板7压接配合，主控板7上设置有电子元件，感应模组4和导光件5依次通过连接线6与主控板7相连，主控板7上设置有预留孔，用于穿过上述连接线；通过主控板预固定螺钉8，能够将主控板7与前面板上盖2进行预固定。
[0031]后盖9能够盖在主控板7的背面，主控板后盖固定螺钉用于将前面板上盖和后盖进行连接，将上述部件固定位一个整体，从而将中间部件感应模组4和导光件5压紧装配。
[0032]在一些实施例中，在指向背板组件13的方向上，前面板组件12包括依次设置的前装饰板1和前面板上盖2，前面板上盖2与背板组件13连接；定位部11设置在前装饰板1朝向背板组件13的一侧，前面板上盖2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种感应模组装配结构，其特征在于，包括前面板组件(12)、感应模组(4)和背板组件(13)，所述感应模组(4)设置在前面板组件(12)和所述背板组件(13)之间，所述前面板组件(12)朝向背板组件(13)的一侧设置有用于与感应模组(4)配合的定位部(11)，所述背板组件(13)与所述感应模组(4)压接配合。2.根据权利要求1所述的一种感应模组装配结构，其特征在于，在指向所述背板组件(13)的方向上，所述前面板组件(12)包括依次设置的前装饰板(1)和前面板上盖(2)，所述前面板上盖(2)与所述背板组件(13)连接；所述定位部(11)设置在所述前装饰板(1)朝向所述背板组件(13)的一侧，所述前面板上盖(2)上设有用于使所述感应模组(4)通过的窗口。3.根据权利要求1所述的一种感应模组装配结构，其特征在于，所述定位部(11)为框形结构，至少部分所述感应模组(4)与所述定位部(11)插接配合。4.根据权利要求3所述的一种感应模组装配结构，其特征在于，所述定位部(11)的内壁上设有加强筋(1101)。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟伟奇，
申请(专利权)人：美智光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：