一种具有快速上料结构金属制品加工用外圆磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有快速上料结构金属制品加工用外圆磨床，包括支撑板，支撑板一侧固定连接有电机，电机输出端固定连接有第一传动轮，第一传动轮通过皮带与第二传动轮传动连接，第二传动轮一侧通过连接轴固定连接有齿轮，齿轮一侧啮合有齿条，齿条远离齿轮一侧固定连接有推动板，支撑板一侧两端皆开设有滑槽，推动板两侧分别嵌于两组滑槽。本实用新型专利技术通过启动电机，带动推动板的移动，进入储料箱内的工件会被推动板的顶端抬升，到达送料带的顶部后，因为推动板的顶部为倾斜边，工件会滚入送料带内，然后被传送带带动送到磨床内，达到自动上料的目的，无须人工进行上料，且上料速度较快。速度较快。速度较快。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速上料结构金属制品加工用外圆磨床


[0001]本技术涉及零件加工
，具体为一种具有快速上料结构金属制品加工用外圆磨床。

技术介绍

[0002]外圆磨床是加工圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的工件外表面和轴肩端面的磨床，使用较为广泛，无心外圆磨床是外圆磨床的一种，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床，对圆管，圆棍，细长轴进行抛光时的首要选择，无心外圆磨床特别适合对加工后的工件进行高亮抛光，具有工作效率高，工件表面粗糙度好，性能稳定的特点，因此无论工件直径大小，都可得到较理想的加工效率，现有的金属制品加工用外圆磨床基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]无心外圆磨床生产率很高，用于大批量的对轴类工件的外圆进行磨削生产，所以需要频繁的进行上料和下料，在现有技术中，加工金属制品的外圆时，都是靠人工上料，这样上料速度较慢，劳动强度大，无法保证生产的速度，因此亟需一种具有快速上料结构金属制品加工用外圆磨床解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有快速上料结构金属制品加工用外圆磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的在现有技术中，加工金属制品的外圆时，都是靠人工上料，这样上料速度较慢，劳动强度大，无法保证生产的速度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有快速上料结构金属制品加工用外圆磨床，包括支撑板，所述支撑板一侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮通过皮带与第二传动轮传动连接，所述第二传动轮一侧通过连接轴固定连接有齿轮，所述齿轮一侧啮合有齿条，所述齿条远离齿轮一侧固定连接有推动板，所述支撑板一侧两端皆开设有滑槽，所述推动板两侧分别嵌于两组滑槽。
[0006]优选的，所述支撑板顶部设有送料带，所述送料带内设有传送带。
[0007]优选的，所述支撑板一侧固定连接有储料箱，所述储料箱远离支撑板一侧底部两边均设有支撑柱，所述储料箱一侧开设有第二槽孔。
[0008]优选的，所述送料带靠近储料箱一侧中部开设有第一槽孔，所述第一槽孔一侧通过滑道与第二槽孔相连接。
[0009]优选的，所述送料带顶部设有限位杆。
[0010]优选的，所述电机外部套有保护罩，所述保护罩一侧固定连接于支撑板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该具有快速上料结构金属制品加工用外圆磨床设置有支撑板、电机、第一传动轮、皮带、第二传动轮、齿轮、齿条、推动板、储料箱、送料带、传送带和保护罩，通过启动电机，带动推动板的移动，进入储料箱内的工件会被推动板的顶端抬升，到达送料带的顶部
后，因为推动板的顶部为倾斜边，工件会滚入送料带内，然后被传送带带动送到磨床内，达到自动上料的目的，无须人工进行上料，且上料速度较快。
[0013]2、该具有快速上料结构金属制品加工用外圆磨床设置第一槽孔、滑道、第二槽孔和限位杆，通过调节限位杆的高度和宽度，让只有与送料带为水平角度的工件才能通过，其他角度的工件会被限位杆挡住，然后通过滑道，重新进入储料箱内，这样即可对进入磨床的工件的角度进行筛选，防止无法对外圆进行磨削的工件进入磨床。
附图说明
[0014]图1为本技术的上料装置主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的电机皮带的传动结构示意图；
[0016]图3为本技术的推动工件推动装置结构示意图。
[0017]图中：1、支撑板；2、电机；3、第一传动轮；4、皮带；5、第二传动轮；6、齿轮；7、齿条；8、推动板；9、储料箱；10、送料带；11、传送带；12、第一槽孔；13、滑道；14、第二槽孔；15、限位杆；16、保护罩。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：
[0020]根据图1
‑
3所示，一种具有快速上料结构金属制品加工用外圆磨床，包括支撑板1，支撑板1一侧固定连接有电机2，电机2输出端固定连接有第一传动轮3，第一传动轮3通过皮带4与第二传动轮5传动连接，第二传动轮5一侧通过连接轴固定连接有齿轮6，齿轮6一侧啮合有齿条7，齿条7远离齿轮6一侧固定连接有推动板8，推动板8的顶部为倾斜的，推动板8靠近送料带10一侧高度低于另一侧，支撑板1一侧两端皆开设有滑槽，推动板8两侧分别嵌于两组滑槽，支撑板1顶部设有送料带10，送料带10内设有传送带11，支撑板1一侧固定连接有储料箱9，储料箱9远离支撑板1一侧底部两边均设有支撑柱，储料箱9一侧开设有第二槽孔14，电机2外部套有保护罩16，保护罩16一侧固定连接于支撑板1，保护电机2，避免工作人员碰到皮带4，通过启动电机2，带动推动板8的移动，进入储料箱9内的工件会被推动板8的顶端抬升，工件到达送料带10的顶部后，因为推动板8的顶部为倾斜边，工件会滚入送料带10内，然后被传送带11带动送到磨床内，达到自动上料的目的，无须人工进行上料，且上料速度较快；
[0021]根据图1所示，送料带10靠近储料箱9一侧中部开设有第一槽孔12，第一槽孔12一侧通过滑道13与第二槽孔14相连接，送料带10顶部设有限位杆15，限位杆15的高度和宽度皆可进行调节，通过调节限位杆15的高度和宽度，让只有与送料带10为水平角度的工件才能通过，其他角度的工件会被限位杆15挡住，然后通过滑道13，重新进入储料箱9内，这样即可对进入磨床的工件的角度进行筛选，防止无法对外圆进行磨削的工件进入磨床。
[0022]工作原理：当需要上料时，先把需要进行打磨的工件放入储料箱9内，然后启动电
机2，带动第一传动轮3的转动，通过皮带4的传动，带动第二传动轮5的转动，继而带动齿轮6的转动，通过齿轮6与齿条7的啮合，带动齿条7的上下移动，继而带动推动板8的移动，进入储料箱9内的工件会被推动板8的顶端抬升，到达送料带10的顶部后，因为推动板8的顶部为倾斜边，工件会滚入送料带10内，然后被传送带11带动送到磨床内，达到自动上料的目的，无须人工进行上料，且上料速度较快。
[0023]当需要对进入磨床的工件进行筛选时，当工件被传送带11带动到达送料带10中部时，通过调节限位杆15的高度和宽度，让只有与送料带10为水平角度的工件才能通过，其他角度的工件会被限位杆15挡住，然后通过第一槽孔12滑出送料带10，然后通过滑道13，重新进入储料箱9内，这样即可对进入磨床的工件的角度进行筛选，防止无法对外圆进行磨削的工件进入磨床。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速上料结构金属制品加工用外圆磨床，包括支撑板(1)，其特征在于：所支撑板(1)一侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出端固定连接有第一传动轮(3)，所述第一传动轮(3)通过皮带(4)与第二传动轮(5)传动连接，所述第二传动轮(5)一侧通过连接轴固定连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)一侧啮合有齿条(7)，所述齿条(7)远离齿轮(6)一侧固定连接有推动板(8)，所述支撑板(1)一侧两端皆开设有滑槽，所述推动板(8)两侧分别嵌于两组滑槽。2.根据权利要求1所述的一种具有快速上料结构金属制品加工用外圆磨床，其特征在于：所述支撑板(1)一侧固定连接有储料箱(9)，所述储料箱(9)远离支撑板(1)一侧底部两边均设有支撑柱，所述储料箱(9)一侧开设有第二槽孔(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁杰，
申请(专利权)人：大连杰安机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：