一种主轴制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，特指一种主轴，包括依次连接的回转油缸、同步带轮、主轴本体、弹簧夹头，所述主轴本体内设有中空连杆，中空连杆前端与弹簧夹头连接、后端与回转油缸的活塞杆连接，所述中空连杆内设有中空管，中空管前端与弹簧夹头转动连接、后端伸出回转油缸并与回转油缸的外壳径向固定连接。本实用新型专利技术无需停机，在加工的同时可以清理进入主轴的废屑，主轴内部不易堵塞，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴

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[0001]本技术属于机械加工
，特指一种主轴。

技术介绍
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[0002]主轴是指机床上带动工件或刀具旋转的轴。
[0003]中国技术专利CN202180365U公开了一种数控机床加工棒料的夹紧机构，由中空回转油缸、油缸法兰、中空拉杆、主轴、主轴箱体、主轴轴承、主轴头、弹性夹头等外部液压单元及控制系统组成。中空回转油缸、弹性夹头，所述中空回转油缸与弹性夹头之间设置有中空拉杆，所述中空回转油缸连接油缸法兰，所述油缸法兰连接主轴，所述主轴套接主轴轴承，所述主轴轴承外安装有主轴箱体，所述中空回转油缸设有外部液压单元和控制系统。其主轴设有主轴压盖。其主轴设有主轴专用支撑轴承。其主轴轴承通过精密锁紧螺母固定在主轴上。其主轴设有主轴头，所述主轴头通过螺钉固定在主轴上，螺钉为内六角紧固螺钉。加工棒料夹紧机构，通过主轴中空的内孔进行棒材类零件的上料、夹紧、松开动作；中空回转油缸与弹性夹头通过中空拉杆配合主轴法兰等部件通过螺纹进行联接，中空回转油缸具有的伸出及压缩行程，由中空拉杆传递给主轴头端部配装的弹性夹头；通过弹性夹头松开及夹紧动作进行棒材类零件的夹持，实现加工功能。
[0004]上述主轴结构在加工过程中，加工废屑易进入中空拉杆，通常采用气枪将废屑从中空拉杆的另一端吹出，但由于加工时中空拉杆是旋转的，在离心力的作用下废屑紧贴在中空拉杆内表面，从而很难通过气枪将废屑清除，进而导致废屑堵在中空拉杆内，特别是在加工紫铜类产品时，主轴内容易堵塞铜丝。若每加工一个产品停下来清理下废屑，则影响生产效率。/>
技术实现思路
：
[0005]本技术的目的是提供一种主轴，其无需停机，在加工的同时可以清理进入主轴的废屑，主轴内部不易堵塞，生产效率高。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种主轴，包括依次连接的回转油缸、同步带轮、主轴本体、弹簧夹头，所述主轴本体内设有中空连杆，中空连杆前端与弹簧夹头连接、后端与回转油缸的活塞杆连接，所述中空连杆内设有中空管，中空管前端与弹簧夹头转动连接、后端伸出回转油缸并与回转油缸的外壳径向固定连接。
[0008]在上述的一种主轴中，所述中空管后端固定有浮动法兰，所述回转油缸的外壳上固定有固定法兰，所述浮动法兰通过线性导轨滑动连接在固定法兰上，所述线性导轨设置有两个以上。
[0009]在上述的一种主轴中，所述弹簧夹头内设有与中空管前端面相抵触的平面，所述线性导轨为螺栓，螺栓穿过浮动法兰、固定法兰与螺母螺连，螺栓的螺帽和浮动法兰之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在螺栓的螺杆上。
[0010]在上述的一种主轴中，所述浮动法兰包括套装在中空管后端的固定部和固定在固定部上的连接部，螺钉穿过固定部紧定在中空管上，所述连接部滑动连接在固定法兰上。
[0011]在上述的一种主轴中，所述固定法兰包括固定在回转油缸外壳上的安装板和与浮动法兰滑动连接的固定板，所述安装板和固定板通过连接板固定连接。
[0012]在上述的一种主轴中，所述线性导轨沿浮动法兰的圆周均匀分布。
[0013]在上述的一种主轴中，所述弹簧夹头的内孔壁沿其轴向向后延伸形成一环形凸起，所述中空管前端套设在环形凸起上。
[0014]在上述的一种主轴中，所述中空管前端通过轴承与弹簧夹头转动连接。
[0015]在上述的一种主轴中，所述中空管的材料为塑料，塑料为PP或PVC。
[0016]本技术相比现有技术突出的优点是：
[0017]1、本技术的中空连杆内设有中空管，中空管前端与弹簧夹头转动连接、后端伸出回转油缸并与回转油缸的外壳径向固定连接，中空管在加工过程中不旋转，因而加工过程中产生的废屑进入中空管后，在中空管前端用气枪可轻易将废屑从中空管的后端吹出，本技术无需停机，在加工的同时可以清理进入主轴的废屑，主轴内部不易堵塞，生产效率高；
[0018]2、本技术的弹簧夹头内设有与中空管前端面相抵触的平面，所述线性导轨为螺栓，螺栓穿过浮动法兰、固定法兰与螺母螺连，螺栓的螺帽和浮动法兰之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在螺栓的螺杆上，压缩弹簧的弹力将中空管向前推，使得中空管始终与平面相抵触，有效防止废屑进入中空管与中空连杆之间，避免堵塞。
附图说明：
[0019]图1是本技术的立体图；
[0020]图2是本技术的剖视图。
[0021]附图标记：1、回转油缸；2、同步带轮；3、主轴本体；4、弹簧夹头；5、中空连杆；6、中空管；7、浮动法兰；8、固定法兰；9、螺栓；10、螺母；11、压缩弹簧；12、固定部；13、连接部；14、安装板；15、固定板；16、连接板；17、环形凸起；18、轴承；19、工件。
具体实施方式：
[0022]下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—2：
[0023]一种主轴，包括依次连接的回转油缸1、同步带轮2、主轴本体3、弹簧夹头4，所述主轴本体3内设有中空连杆5，中空连杆5前端与弹簧夹头4连接、后端与回转油缸1的活塞杆连接，所述中空连杆5内设有中空管6，中空管6前端与弹簧夹头4转动连接、后端伸出回转油缸1并与回转油缸1的外壳径向固定连接。
[0024]本技术的工作原理：如图1、2所示，回转油缸1的活塞杆在高压液压油的作用下向前运动，推动中空连杆5，使工件19装夹在弹簧夹头4上，同步带轮2转动，带动主轴本体3、弹簧夹头4、工件19旋转，加工工件19。设置在中空连杆5内的中空管6，因其后端径向固定在回转油缸1的外壳上，中空管6在加工过程中不旋转，因而加工过程中产生的废屑进入中空管6后，在中空管6前端用气枪可轻易将废屑从中空管6的后端吹出。本技术无需停机，在加工的同时可以清理进入主轴的废屑，主轴内部不易堵塞，生产效率高。
[0025]中空管6后端与回转油缸1的外壳径向固定连接方式：所述中空管6后端固定有浮动法兰7，所述回转油缸1的外壳上固定有固定法兰8，所述浮动法兰7通过线性导轨滑动连接在固定法兰8上，所述线性导轨设置有两个以上。
[0026]为了防止废屑进入中空管6与中空连杆5之间，所述弹簧夹头4内设有与中空管6前端面相抵触的平面，所述线性导轨为螺栓9，螺栓9穿过浮动法兰7、固定法兰8与螺母10螺连，螺栓9的螺帽和浮动法兰7之间设有压缩弹簧11，所述压缩弹簧11套设在螺栓9的螺杆上。压缩弹簧11的弹力将中空管6向前推，使得中空管6始终与平面相抵触，有效防止废屑进入中空管6与中空连杆5之间，避免堵塞。
[0027]浮动法兰7的结构：所述浮动法兰7包括套装在中空管6后端的固定部12和固定在固定部12上的连接部13，螺钉穿过固定部12紧定在中空管6上，所述连接部13滑动连接在固定法兰8上，结构简单，安装方便。在本实施例中，所述螺钉圆周均布有四个，固定牢固可靠。
[0028]固定法兰8的结构：所述固定法兰8包括固定在回转油缸1外壳上的安装板14和与浮动法兰7滑动连接的固定板15，所述安装板14和固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主轴，包括依次连接的回转油缸(1)、同步带轮(2)、主轴本体(3)、弹簧夹头(4)，所述主轴本体(3)内设有中空连杆(5)，中空连杆(5)前端与弹簧夹头(4)连接、后端与回转油缸(1)的活塞杆连接，其特征在于：所述中空连杆(5)内设有中空管(6)，中空管(6)前端与弹簧夹头(4)转动连接、后端伸出回转油缸(1)并与回转油缸(1)的外壳径向固定连接。2.根据权利要求1所述的一种主轴，其特征在于：所述中空管(6)后端固定有浮动法兰(7)，所述回转油缸(1)的外壳上固定有固定法兰(8)，所述浮动法兰(7)通过线性导轨滑动连接在固定法兰(8)上，所述线性导轨设置有两个以上。3.根据权利要求2所述的一种主轴，其特征在于：所述弹簧夹头(4)内设有与中空管(6)前端面相抵触的平面，所述线性导轨为螺栓(9)，螺栓(9)穿过浮动法兰(7)、固定法兰(8)与螺母(10)螺连，螺栓(9)的螺帽和浮动法兰(7)之间设有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友富，胡志军，
申请(专利权)人：台州市欧风机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：