本实用新型专利技术为一种窄带钢冷却的冷却装置，包括三岔区水冷导槽和水冷装置，三岔区水冷导槽包括入口段导槽和出口段导槽，入口段导槽和出口段导槽均由基座、左导板、右导板、滑板和螺栓组成，水冷装置设置在三岔区水冷导槽的两侧，包括支撑底座、冷却集管、堵头、钢板、水嘴和电磁阀，支撑底座上通过法兰固定连接有冷却集管，冷却集管包括横向集管和纵向集管，纵向集管一端对应水嘴位置且垂直固定连接在所述横向集管上，另一端安装有堵头，纵向集管之间固定连接有钢板，纵向集管由上至下均匀排列设置有水嘴，横向集管和纵向集管上通过法兰固定连接有电磁阀；本实用新型专利技术的优点在于可使窄带钢快速冷却，提高产品的力学性能和表面质量。提高产品的力学性能和表面质量。提高产品的力学性能和表面质量。
【技术实现步骤摘要】
一种窄带钢冷却的冷却装置
[0001]本技术涉及钢铁冷却
，具体涉及一种窄带钢冷却的冷却装置。
技术介绍
[0002]目前在窄带钢生产过程中，其工艺流程是：加热——粗轧——精轧——扭转导槽翻转90度——三岔区导槽——运输链板——卷取——收卷——打包入库，带钢离开精轧出口的温度范围900℃
‑
930℃，通过三岔区导槽空冷后温度 850℃，经过输送链运输及空冷后到达卷取机温度达到600℃，带钢的屈服强度和抗拉强度很低，对此需要对带钢快速冷却，来增加钢材的力学性能。因此，需要一种窄带钢冷却的冷却装置实现快速冷却。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种窄带钢冷却的冷却装置，使得窄带钢达到快速冷却的效果，同时提高工作效率以及产品的力学性能。
[0004]本技术的技术方案为：一种窄带钢冷却的冷却装置，包括三岔区水冷导槽和水冷装置，所述三岔区水冷导槽包括入口段导槽和出口段导槽，所述入口段导槽和出口段导槽均由基座、左导板、右导板、滑板和螺栓组成，所述基座与地面固定连接，所述左导板和右导板通过螺栓连接在所述基座上的左右两侧，所述滑板活动连接在所述左导板和右导板之间；
[0005]所述水冷装置设置在所述三岔区水冷导槽的两侧，包括支撑底座、冷却集管、堵头、钢板、水嘴和电磁阀，所述支撑底座上通过法兰固定连接有冷却集管，所述冷却集管包括横向集管和纵向集管，两侧所述横向集管均平行于所述三岔区水冷导槽设置，且靠近三岔区水冷导槽一侧间隔设置有水嘴，所述纵向集管一端对应水嘴位置且垂直固定连接在所述横向集管上，另一端安装有堵头，所述纵向集管之间固定连接有钢板，所述纵向集管由上至下均匀排列设置有水嘴，所述横向集管和纵向集管上通过法兰固定连接有电磁阀，所述电磁阀电连接控制中心。
[0006]进一步的，所述入口段导槽和出口段导槽结构一致，长度不同。
[0007]进一步的，所述支撑底座数量为二，分居于三岔区水冷导槽两侧，且位于横向集管中央底部。
[0008]进一步的，所述水嘴关于滑板的纵向垂直面的左右偏转角为15
°
。
[0009]进一步的，所述三岔区水冷导槽两侧所设置的水嘴镜像对称。
[0010]进一步的，所述钢板间隔设置在纵向集管之间，但厚度不同。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1、通过增设水冷装置，带钢快速从高温900℃
‑
930℃冷却到670℃
‑
700℃，这样减轻了高温带钢与空气接触产生比较厚的氧化铁皮，进而提升了带钢的表面质量。
[0013]2、可以根据客户不同的要求，开启入口段冷却水、出口段冷却水、入口段出口段同时开启冷却水三种模式，使用不同的冷却模式，最终得到不同力学性能的钢材。
[0014]3、本技术虽结构简单，但可更加高效的对带感快速冷却，从而增加钢材的力学性能，满足客户需要。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的入口段导槽结构正视图。
[0017]图3为本技术的入口段导槽结构俯视图。
[0018]图4为本技术的水冷装置结构正视图。
[0019]图5为本技术的水冷装置结构俯视图。
[0020]图中：1、三岔区水冷导槽；11、入口段导槽；12、出口段导槽；101、基座；102、左导板；103、右导板；104、滑板；105、螺栓；2、水冷装置；21、支撑底座；22、冷却集管；221、横向集管；222、纵向集管；23、堵头；24、钢板；25、水嘴。
具体实施方式
[0021]下面结合具体的实施例对本技术的内容作进一步的阐述，但实施例仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的特征及原理所做的等效变化，均包括于本技术专利申请范围内。
[0022]如图1
‑
5所示，一种窄带钢冷却的冷却装置包括三岔区水冷导槽1和水冷装置2，所述三岔区水冷导槽1包括入口段导槽11和出口段导槽12，所述入口段导槽11和出口段导槽12均由基座101、左导板102、右导板103、滑板104 和螺栓105组成，所述基座101与地面固定连接，所述左导板102和右导板103 通过螺栓105连接在所述基座101上的左右两侧，所述滑板104活动连接在所述左导板102和右导板103之间；
[0023]所述水冷装置2设置在所述三岔区水冷导槽1的两侧，包括支撑底座21、冷却集管22、堵头23、钢板24、水嘴。25和电磁阀，所述支撑底座21上通过法兰固定连接有冷却集管22，所述冷却集管22包括横向集管221和纵向集管 222，两侧所述横向集管221均平行于所述三岔区水冷导槽1设置，且靠近三岔区水冷导槽1一侧间隔设置有水嘴25，所述纵向集管222一端对应水嘴25位置且垂直固定连接在所述横向集管221上，另一端安装有堵头23，所述纵向集管 222之间固定连接有钢板24，所述纵向集管222由上至下均匀排列设置有水嘴 25，所述横向集管221和纵向集管222上通过法兰固定连接有电磁阀，所述电磁阀电连接控制中心。
[0024]本优选实施例中，所述入口段导槽11和出口段导槽12结构一致，长度不同。
[0025]本优选实施例中，所述支撑底座21数量为二，分居于三岔区水冷导槽1两侧，且位于横向集管221中央底部。
[0026]本优选实施例中，所述水嘴25关于滑板104的纵向垂直面的左右偏转角为 15
°
确保温度的均匀性。
[0027]本优选实施例中，所述三岔区水冷导槽1两侧所设置的水嘴25镜像对称。
[0028]本优选实施例中，所述钢板24间隔设置在纵向集管222之间，但厚度不同。
[0029]本技术的工作过程及原理：
[0030]在窄带钢生产过程中，当带钢离开精轧出口，会继续进入三岔区水冷导槽 1进行
冷却，此时开启水冷装置2，通过控制电磁阀，使得冷却水经过冷却集管 22最后从水嘴25喷出，通过水嘴25自动旋转喷洒至带钢降温，在带钢进入到三岔区的入口段导槽11时，使其在入口段导槽11部分进行冷却水的冷却，通过两侧左导板102和右导板103的导向作用，以及通过滑板104传送至出口段导槽12，可实现冷却水对带钢在出口段导槽12的冷却，此过程中可以根据带钢的性能的要求，开启入口段冷却水、出口段冷却水、入口段和出口段同时开启冷却水三种模式，进行带钢的温度的控制，进而达到客户所需要的力学性能以及表面质量要求。
[0031]本技术通过增设水冷装置，带钢快速从高温900℃
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930℃冷却到670℃
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700℃，这样减轻了高温带钢与空气接触产生比较厚的氧化铁皮，进而提升了带钢的表面质量；可以根据客户不同的要求，开启入口段冷却水、出口段冷却水、入口段出口段同时开启冷却水三种模式，使用不同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种窄带钢冷却的冷却装置，其特征在于：包括三岔区水冷导槽(1)和水冷装置(2)，所述三岔区水冷导槽(1)包括入口段导槽(11)和出口段导槽(12)，所述入口段导槽(11)和出口段导槽(12)均由基座(101)、左导板(102)、右导板(103)、滑板(104)和螺栓(105)组成，所述基座(101)与地面固定连接，所述左导板(102)和右导板(103)通过螺栓(105)连接在所述基座(101)上的左右两侧，所述滑板(104)活动连接在所述左导板(102)和右导板(103)之间；所述水冷装置(2)设置在所述三岔区水冷导槽(1)的两侧，包括支撑底座(21)、冷却集管(22)、堵头(23)、钢板(24)、水嘴(25)和电磁阀，所述支撑底座(21)上通过法兰固定连接有冷却集管(22)，所述冷却集管(22)包括横向集管(221)和纵向集管(222)，两侧所述横向集管(221)均平行于所述三岔区水冷导槽(1)设置，且靠近三岔区水冷导槽(1)一侧间隔设置有水嘴(25)，所述纵向集管(222)一端对应水嘴(25)位置且垂直固定连接在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘元有，蒋云鹏，
申请(专利权)人：山西建龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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