一种防水防尘轴承座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防水防尘轴承座，包括：底板、托架、固定架；所述托架设置在底板上侧的中间，且托架与底板通过焊接方式相连接；所述固定架设置在托架的上侧，且固定架与托架之间卡接；所述顶丝分别设置在托架和固定架内左部的前后两方，且顶丝分别与托架和固定架之间拧接；所述连接管分别位于托架和固定架的左右两侧，且连接管分别与托架和固定架为一体式结构；所述轴承设置在托架和固定架的中间，且轴承与托架和固定架之间卡接。通过在结构上的改进，具有安全防护，适应性强，固定紧固以及方便使用的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。现的问题和不足。现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种防水防尘轴承座


[0001]本技术涉及轴承座
，更具体的说，尤其涉及一种防水防尘轴承座。

技术介绍

[0002]轴承座是常见的连接构件之一，在各领域机械设备中起到了非常重要的作用，由于轴承座的连接稳定性关系到整个机械设备的安全运行，因此对轴承座的防护是至关重要的。
[0003]但是目前常见的轴承座的防护功能不完善，随着装置使用时间的增长，空气中的灰尘及水分会附着在装置的连接部位，不仅会提升装置的运行负荷，加大装置的磨损，还会对装置造成腐蚀，影响装置的正常使用。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种防水防尘轴承座，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防水防尘轴承座，以解决上述
技术介绍
中提出的目前常见的轴承座的防护功能不完善，随着装置使用时间的增长，空气中的灰尘及水分会附着在装置的连接部位，不仅会提升装置的运行负荷，加大装置的磨损，还会对装置造成腐蚀，影响装置正常使用的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种防水防尘轴承座，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种防水防尘轴承座，包括：底板、托架、固定架、顶丝、连接环、轴承、固定管、限位螺栓、隔板、密封块、清洁圈、封板；所述托架设置在底板上侧的中间，且托架与底板通过焊接方式相连接；所述固定架设置在托架的上侧，且固定架与托架之间卡接；所述顶丝分别设置在托架和固定架内左部的前后两方，且顶丝分别与托架和固定架之间拧接；所述连接环分别位于托架和固定架的左右两侧，且连接环分别与托架和固定架为一体式结构；所述轴承设置在托架和固定架的中间，且轴承与托架和固定架之间卡接；所述固定管设置在上下两相邻连接环的外侧，且固定管与连接环之间拧接；所述限位螺栓设置在固定管上侧的内方，且限位螺栓与固定管之间拧接；所述隔板设置在固定管内的内方，且隔板与固定管通过焊接方式相连接；所述密封块设置在固定管内的中间，且密封块与固定管之间滑动连接；所述清洁圈设置在固定管内的外方，且清洁圈与固定管之间滑动连接；所述封板设置在固定管的外端，且封板与固定管通过螺栓固定方式相连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种防水防尘轴承座所述托架的内部设有一处圆环形的凹槽，且托架左侧的前后两方分别设有一处螺纹孔，并且托架上侧的前后两方分别设有一处长方形的杆状结构。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种防水防尘轴承座所述固定架的内部设有一处圆环形的凹槽，且固定架左侧的前后两方分别设有一处螺纹孔，并且固定架下
侧的前后两方分别设有一处长方形的凹槽。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种防水防尘轴承座所述连接环为半圆形的管状结构，且连接环的外侧设有螺纹。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种防水防尘轴承座所述固定管为内端设有内螺纹的圆管状结构，且固定管上侧的内方设有一处螺纹孔，下侧的外方设有一处圆管状结构，并且固定管内上侧的外方设有一处端面呈半圆形的凹槽。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种防水防尘轴承座所述隔板和封板为圆环形的板状结构。
[0013]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种防水防尘轴承座所述密封块为圆环形的块状结构，且密封块的上侧设有一处端面呈半圆形的凸起，并且密封块的内部设置有多处密封圈。
[0014]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种防水防尘轴承座所述清洁圈为上侧设有一处端面呈半圆形凸起的圆环形板状结构，且清洁圈外端的中间设有一处圆形的凹槽，外端的下方设有一处长方形的凹槽，并且清洁圈的外端设有多处楔形的块状结构。
[0015]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0016]1、本技术一种防水防尘轴承座，通过在固定管的内部设置内部设有密封圈的密封块，不仅可以防止空气中的水分及灰尘进入到转轴与轴承的连接处，同时通过在固定管的内部设置外端设有多处楔形块状结构的清洁圈，可以对转轴表面的油污进行清处，并使其沿着清洁圈外端的凹槽和固定管下侧的圆管处排出到装置的外部，从而使该装置起到安全防护的作用。
[0017]2、本技术一种防水防尘轴承座，通过在固定管内的上方设置端面呈半圆形的凹槽，在密封块和清洁圈的上侧设置端面呈半圆形的凸起，不仅可以防止密封块和清洁圈在使用过程中发生晃动，还可以根据转轴外径和轴承内径的不同对密封块进行更换，使装置适应于不同型号的连接构件，从而使该装置起到适应性强的作用。
[0018]3、本技术一种防水防尘轴承座，通过在托架和固定架的左侧设置顶丝，可以对轴承进行固定，以防其发生晃动，同时通过在固定管的上侧设置限位螺栓，可以防止固定管发生松动，从而使该装置起到固定紧固的作用。
[0019]4、本技术一种防水防尘轴承座，通过在托架的上侧设置长方形的凸起，在固定架的下侧设置对应的凹槽，并在二者的左右两侧设置连接环，利用固定管与其的配合对托架和固定架进行固定，相对于现有技术中利用螺栓固定的方式，其操作更加简便，且便于拆装，从而使该装置起到方便使用的作用。
[0020]5、本技术通过对上述装置在结构上的改进，具有安全防护，适应性强，固定紧固以及方便使用的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术右前方的结构示意图；
[0023]图2为本技术托架处结构示意图；
[0024]图3为本技术固定架下方结构示意图；
[0025]图4为本技术顶丝处剖视结构示意图；
[0026]图5为本技术固定管内分解结构示意图；
[0027]图6为本技术限位螺栓处剖视结构示意图；
[0028]图7为本技术固定管内部剖视结构示意图；
[0029]图8为本技术固定管外端处结构示意图。
[0030]图中：底板1、托架2、固定架3、顶丝4、连接环5、轴承6、固定管7、限位螺栓8、隔板9、密封块10、清洁圈11、封板12。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水防尘轴承座，包括：底板(1)、托架(2)、固定架(3)、顶丝(4)、连接环(5)、轴承(6)、固定管(7)、限位螺栓(8)、隔板(9)、密封块(10)、清洁圈(11)、封板(12)；其特征在于：所述托架(2)设置在底板(1)上侧的中间，且托架(2)与底板(1)通过焊接方式相连接；所述固定架(3)设置在托架(2)的上侧，且固定架(3)与托架(2)之间卡接；所述顶丝(4)分别设置在托架(2)和固定架(3)内左部的前后两方，且顶丝(4)分别与托架(2)和固定架(3)之间拧接；所述连接环(5)分别位于托架(2)和固定架(3)的左右两侧，且连接环(5)分别与托架(2)和固定架(3)为一体式结构；所述轴承(6)设置在托架(2)和固定架(3)的中间，且轴承(6)与托架(2)和固定架(3)之间卡接；所述固定管(7)设置在上下两相邻连接环(5)的外侧，且固定管(7)与连接环(5)之间拧接；所述限位螺栓(8)设置在固定管(7)上侧的内方，且限位螺栓(8)与固定管(7)之间拧接；所述隔板(9)设置在固定管(7)内的内方，且隔板(9)与固定管(7)通过焊接方式相连接；所述密封块(10)设置在固定管(7)内的中间，且密封块(10)与固定管(7)之间滑动连接；所述清洁圈(11)设置在固定管(7)内的外方，且清洁圈(11)与固定管(7)之间滑动连接；所述封板(12)设置在固定管(7)的外端，且封板(12)与固定管(7)通过螺栓固定方式相连接。2.根据权利要求1所述的一种防水...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：上海胜富轴承机械有限公司，
类型：新型
国别省市：