带倒挡自锁功能的选换挡执行组件制造技术

技术编号:33188049 阅读:37 留言:0更新日期:2022-04-22 15:26
带倒挡自锁功能的选换挡执行组件,装在变速器壳体中,包括选挡执行组件、与选挡执行组件配合的换挡执行组件,其特征在于:还包括倒挡自锁组件,所述的倒挡自锁组件与换挡执行组件配合,随换挡执行组件的运动而运动并限制换挡执行组件的倒挡运动,实现机械倒挡自锁。本实用新型专利技术中增设了倒挡自锁组件,倒挡自锁组件与换挡执行组件配合,随换挡执行组件的运动而运动并限制换挡执行组件的倒挡运动,从而实现整个执行机构的机械倒挡自锁,克服电机自锁时出现信号错误时导致锁定失灵的缺陷,提高选换挡执行组件倒挡自锁的可靠性、安全性和有效性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
带倒挡自锁功能的选换挡执行组件


[0001]本技术涉及一种带倒挡自锁功能的选换挡执行组件,属于变速器


技术介绍

[0002]电控机械式自动变速器(AMT)是在传统手动变速器的基础上改进而来,AMT变速箱不仅保留了原来原齿轮箱的高效低成本,还具备采用自动换挡液力变速器所具备的全部优点。选换挡执行组件作为AMT的核心部件之一,如何快速、准确的进行选挡、脱挡动作,是评价AMT变速箱工作性能的好坏关键。因此,这不仅要求在选换挡执行组件在寿命范围内准确、安全、可靠的工作,还要求能够快速、准确、无卡滞的执行选挡、脱挡动作。
[0003]现有的选换挡执行组件,包括选挡执行组件和换挡执行组件,选挡执行组件包括选挡电机、涡杆、扇形齿轮、选换挡导向轴、选挡导向轴角度传感器;换挡执行组件包括换挡电机、涡杆、扇形齿轮、选换挡导向轴、换挡导向轴角度传感器;现有机构倒挡自锁主要是依靠角度传感器输入控制信号控制选换挡电机来实现选换挡机构的倒挡自锁。然而,未充分考虑在控制输入端出现错误输入情况下,单靠电机无法满足倒挡自锁要求。

技术实现思路

[0004]本技术提供的带倒挡自锁功能的选换挡执行组件,增设了倒挡自锁组件,倒挡自锁组件与换挡执行组件配合,随换挡执行组件的运动而运动并限制换挡执行组件的倒挡运动,从而实现整个执行机构的机械倒挡自锁,克服电机自锁时出现信号错误时导致锁定失灵的缺陷,提高选换挡执行组件倒挡自锁的可靠性、安全性和有效性。
[0005]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0006]带倒挡自锁功能的选换挡执行组件,装在变速器壳体中,包括选挡执行组件、与选挡执行组件配合的换挡执行组件,其特征在于:还包括倒挡自锁组件,所述的倒挡自锁组件与换挡执行组件配合,随换挡执行组件的运动而运动并限制换挡执行组件的倒挡运动,实现机械倒挡自锁。
[0007]优选的,所述的选挡执行组件包括固定在变速器壳体上的选挡电机、与选挡电机输出端连接的选挡蜗杆、可转动的装在变速器壳体上且与选挡蜗杆啮合的选挡扇形齿轮和与选挡扇形齿轮固定的选挡拨头,选挡拨头与换挡执行组件配合,带动换挡执行组件运动。
[0008]优选的,所述的换挡执行组件包括固定在变速器壳体上的换挡电机、与换挡电机输出轴固定的换挡蜗杆、可转动的装在变速器壳体上且与换挡蜗杆啮合的换挡扇形齿轮、与换挡扇形齿轮同轴固定的选换挡导向轴、套在选换挡导向轴上的选换挡拨块,选换挡拨块与选挡拨头配合,随选挡拨头的摆动而沿选换挡导向轴运动,并随选换挡导向轴的转动而转动,倒挡自锁组件与选换挡拨块配合,限制选换挡拨块的倒挡运动。
[0009]优选的,所述的倒挡自锁组件包括可限制选换挡拨块倒挡转动的倒挡自锁座和套在倒挡自锁座上的弹簧,倒挡自锁座可活动装在变速器壳体上,倒挡自锁座与选换挡导向轴平行设置,选换挡拨块抵靠在倒挡自锁座上,推动倒挡自锁座沿轴向运动压缩弹簧。
[0010]优选的,所述的选换挡拨块具有沿径向伸出的抵靠臂,抵靠臂抵在倒挡自锁座的端面上,倒挡自锁座上具有对抵靠臂转动进行限位的自锁限位面,通过抵靠臂与自锁限位面的贴合对选换挡拨块的转动进行限位,实现机械倒挡自锁。
[0011]优选的,所述的自锁限位面沿径向设置在倒挡自锁座与抵靠臂接触的一端,抵靠臂随选换挡拨块的转动与倒挡自锁座端面分离,弹簧推动倒挡自锁座轴向回移使抵靠臂与自锁限位面接触,抵靠臂随选换挡拨块转动至与自锁限位面贴合接触对选换挡拨块的转动进行限位。
[0012]优选的,所述的选挡扇形齿轮和换挡扇形齿轮上均装有角度传感器。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]本技术的带倒挡自锁功能的选换挡执行组件,增设了倒挡自锁组件,倒挡自锁组件与换挡执行组件配合,随换挡执行组件的运动而运动并限制换挡执行组件的倒挡运动,从而实现整个执行机构的机械倒挡自锁,与电机自锁结合使选换挡执行组件具有双重自锁功能,克服电机自锁时出现信号错误时导致锁定失灵的缺陷,提高选换挡执行组件倒挡自锁的可靠性、安全性和有效性。
[0015]倒挡自锁组件包括倒挡自锁座和弹簧,换挡过程中选换挡拨块推动倒挡自锁座轴向运动压缩弹簧,在选换挡拨块转动时通过弹簧推动选换挡拨块与倒挡自锁座配合,倒挡自锁座对选换挡拨块的倒挡转动进行限制,实现机械倒挡自锁,倒挡自锁组件的结构简单,空间占用率小,易于组装,机械倒挡自锁功能的实用性高。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为选换挡拨块与倒挡自锁座位置配合图。
具体实施方式
[0018]下面结合图1至图2对本技术的实施例做详细说明。
[0019]带倒挡自锁功能的选换挡执行组件,装在变速器壳体中,包括选挡执行组件1、与选挡执行组件1配合的换挡执行组件2,其特征在于:还包括倒挡自锁组件3,所述的倒挡自锁组件3与换挡执行组件2配合,随换挡执行组件2的运动而运动并限制换挡执行组件2的倒挡运动,实现机械倒挡自锁。
[0020]以上所述的带倒挡自锁功能的选换挡执行组件,增设了倒挡自锁组件3,倒挡自锁组件3与换挡执行组件2配合,限制换挡执行组件2的倒挡运动,从而实现整个执行机构的机械倒挡自锁,与电机自锁结合使选换挡执行组件具有双重自锁功能,克服电机自锁时出现信号错误时导致锁定失灵的缺陷,提高选换挡执行组件倒挡自锁的可靠性、安全性和有效性。
[0021]其中,所述的选挡执行组件1包括固定在变速器壳体上的选挡电机11、与选挡电机11输出端连接的选挡蜗杆12、可转动的装在变速器壳体上且与选挡蜗杆12啮合的选挡扇形齿轮13和与选挡扇形齿轮13固定的选挡拨头14,选挡拨头14与换挡执行组件2配合,带动换挡执行组件2运动。
[0022]所述的换挡执行组件2包括固定在变速器壳体上的换挡电机21、与换挡电机21输
出轴固定的换挡蜗杆22、可转动的装在变速器壳体上且与换挡蜗杆22啮合的换挡扇形齿轮23、与换挡扇形齿轮23同轴固定的选换挡导向轴24、套在选换挡导向轴24上的选换挡拨块25,选换挡拨块25与选挡拨头14配合,随选挡拨头14的摆动而沿选换挡导向轴24运动,并随选换挡导向轴24的转动而转动,倒挡自锁组件3与选换挡拨块25配合,限制选换挡拨块25的倒挡运动。
[0023]选挡工况下,选挡电机11工作,带动选挡蜗杆12转动,选挡蜗杆12带动选挡扇形齿轮13转动,选挡扇形齿轮13带动选挡拨头14摆动,选挡拨头14带动选换挡拨块25在选换挡导向轴24上移动选挡;换挡工况下,换挡电机21工作,带动换挡蜗杆22转动,换挡蜗杆22带动换挡扇形齿轮23转动,换挡扇形齿轮23带动选换挡导向轴24转动,选换挡导向轴24带动选换挡拨块25转动换挡。
[0024]其中,所述的倒挡自锁组件3包括可限制选换挡拨块25倒挡转动的倒挡自锁座31和套在倒挡自锁座31上的弹簧32,倒挡自锁座31可活动装在变速器壳体上,倒挡自锁座31与选换挡导向轴24平行设置,选换挡拨块2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带倒挡自锁功能的选换挡执行组件,装在变速器壳体中,包括选挡执行组件、与选挡执行组件配合的换挡执行组件,其特征在于:还包括倒挡自锁组件,所述的倒挡自锁组件与换挡执行组件配合,随换挡执行组件的运动而运动并限制换挡执行组件的倒挡运动,实现机械倒挡自锁。2.根据权利要求1所述的带倒挡自锁功能的选换挡执行组件,其特征在于:所述的选挡执行组件包括固定在变速器壳体上的选挡电机、与选挡电机输出端连接的选挡蜗杆、可转动的装在变速器壳体上且与选挡蜗杆啮合的选挡扇形齿轮和与选挡扇形齿轮固定的选挡拨头,选挡拨头与换挡执行组件配合,带动换挡执行组件运动。3.根据权利要求2所述的带倒挡自锁功能的选换挡执行组件,其特征在于:所述的换挡执行组件包括固定在变速器壳体上的换挡电机、与换挡电机输出轴固定的换挡蜗杆、可转动的装在变速器壳体上且与换挡蜗杆啮合的换挡扇形齿轮、与换挡扇形齿轮同轴固定的选换挡导向轴、套在选换挡导向轴上的选换挡拨块,选换挡拨块与选挡拨头配合,随选挡拨头的摆动而沿选换挡导向轴运动,并随选换挡导向轴的转动而转动,倒挡自锁组件与选换挡拨块配合,限制选换挡拨块的倒挡运动。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈尚松
申请(专利权)人:株洲齿轮有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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