缠绕膜张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种缠绕膜张紧装置，包括：固定架；活动架，与所述固定架活动连接；导向辊，安装在所述活动架上，用于缠绕膜导向；动力组件，驱动所述活动架摆动。缠绕膜两侧均安装有张力传感器；当缠绕膜一侧的张力不足时，动力组件驱动活动架摆动，活动架位于缠绕膜张力不足的一端升高，从而增加缠绕膜的张力，解决了传统的缠绕膜因两侧张力不均，导致切割后精度低、质量差的技术问题。精度低、质量差的技术问题。精度低、质量差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
缠绕膜张紧装置


[0001]本技术涉及缠绕膜生产设备
，具体是一种缠绕膜张紧装置。

技术介绍

[0002]缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，被PE拉伸膜淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材以LLDPE 为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。
[0003]缠绕膜根据客户要求，需要切割成特定的宽度。为提高切割的精确度，缠绕膜的张力必须均匀。但具体操作过程中，缠绕膜经常出现两侧张力不均的情况，从而导致缠绕膜切割后精度低，质量差。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：解决传统的缠绕膜因两侧张力不均，导致切割后精度低、质量差的技术问题。
[0005]本技术提供一种缠绕膜张紧装置，包括：
[0006]固定架；
[0007]活动架，与所述固定架活动连接；
[0008]导向辊，安装在所述活动架上，用于缠绕膜导向；
[0009]动力组件，驱动所述活动架摆动。
[0010]缠绕膜两侧均安装有张力传感器；当缠绕膜一侧的张力不足时，动力组件驱动活动架摆动，活动架位于缠绕膜张力不足的一端升高，从而增加缠绕膜的张力，解决了传统的缠绕膜因两侧张力不均，导致切割后精度低、质量差的技术问题。
[0011]为说明活动架的具体安装结构，本方案中，所述活动架上端与所述固定架铰接，上下端两侧均与所述固定架在轴承的作用下滚动连接。轴承用于活动架运动导向。
[0012]为说明活动架与轴承滚动连接的具体结构，本方案中，所述活动架上端两侧设有竖直布置的第一导向板，下端两侧设有竖直布置的第二导向板，所述第一导向板与所述第二导向板均夹设在两个所述轴承之间；所述第二导向板设有对称布置的斜面，与其连接的所述轴承也处于倾斜状态。
[0013]为说明轴承的具体安装结构，本方案中，所述固定架上设有安装板，所述安装板上设有长圆孔和圆孔，所述轴承连接轴分别插接于所述长圆孔与圆孔内，所述安装板端面还螺纹连接有顶紧螺钉，其螺纹端抵靠所述长圆孔内的连接轴。长圆孔用于调节轴承的间距，顶紧螺钉用于轴承夹紧导向板。
[0014]为说明动力组件的运行结构，本方案中，所述动力组件包括驱动机构和连杆组件，所述驱动机构安装在所述固定架上，在偏心轮的作用下驱动所述连杆组件，实现所述活动架摆动。
[0015]为说明活动架摆动的具体驱动结构，本方案中，所述连杆组件一端与所述活动架铰接，另一端与所述偏心轮铰接，而且所述连杆组件另一端在所述偏心轮轴向和径向都可活动。
[0016]为说明连杆组件的具体结构，本方案中，所述连杆组件包括螺杆，所述螺杆两端分别螺纹连接有第一螺套和第二螺套，所述第一螺套和第二螺套端部分别设有第一套环和第二套环，所述第一套环与所述活动架铰接；所述第二套环与所述偏心轮铰接。如此设置，连杆组件长度可以调节，从而便于安装。
[0017]为说明连杆组件另一端在偏心轮轴向和径向都可活动连接的具体结构，本方案中，所述第二套环与所述偏心轮上的铰接杆铰接，所述铰接杆的直径小于所述第二套环的内径，所述铰接杆的长度大于所述第二套环的厚度。偏心轮转动时，第二套环跟随转动，其高度发生变化，由于连杆组件的长度不变，从而使连杆组件发生倾斜，并带动活动架摆动，此时第二套环与铰接杆由垂直转变为倾斜。
[0018]由于传统的偏心轮偏心距离固定，活动架的摆动幅度也固定，适用范围比较有限，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述偏心轮包括轮体，所述轮体设有径向贯穿的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述铰接杆安装在所述滑块上。通过移动滑块，改变偏心距离，从而使本技术适用范围更广。
[0019]由于滑块容易从滑槽内脱落，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述滑槽开口端设有内翻边。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是图1中A处的放大图；
[0023]图3是本技术的俯视图；
[0024]图4是图3中B处的放大图；
[0025]图5是本技术的主视图；
[0026]图6是图5中C处的放大图；
[0027]图7是本技术的主视图，其中活动架处于倾斜状态；
[0028]图8是图7中D处的放大图；
[0029]图9是轴承的安装结构示意图；
[0030]图10是安装板的结构示意图；
[0031]图11是安装板的主视图；
[0032]图12是连杆组件的结构示意图；
[0033]图13是连杆组件具有局部剖视的主视图；
[0034]图14是图13中E处的放大图；
[0035]图15是偏心轮的结构示意图；
[0036]图16是偏心轮的俯视图；
[0037]图中：1、固定架；2、活动架；3、导向辊；4、轴承；5、连杆组件；6、偏心轮；7、驱动机构；11、安装板；12、长圆孔；13、圆孔；14、顶紧螺钉； 21、第一导向板；22、第二导向板；51、螺
杆；52、第一螺套；53、第二螺套； 54、第一套环；55、第二套环；61、铰接杆；62、轮体；63、滑槽；64、滑块；65、内翻边。
具体实施方式
[0038]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0039]实施例一：
[0040]如图1所示，本技术是一种缠绕膜张紧装置，包括固定架1和活动架2，活动架2上下两端安装有导向辊3，用于缠绕膜运行导向。活动架2上端中心位置通过带座轴承与固定架1上端中心位置铰接。
[0041]如图3和图4所示，活动架2上端两侧设有竖直布置的第一导向板21，下端两侧设有竖直布置的第二导向板22，第一导向板21与第二导向板22均夹设在两个轴承4之间，实现滚动连接。第二导向板22设有对称布置的斜面，与其连接的轴承4也处于倾斜状态。
[0042]固定架1上设有安装板11，如图9
‑
11所示，安装板11上设有长圆孔12和圆孔13，轴承4连接轴分别插接于长圆孔12与圆孔13内，并通过螺母锁紧固定。安装板11端面还螺纹连接有顶紧螺钉14，其螺纹端抵靠长圆孔12内的连接轴。长圆孔12用于调节轴承4的间距，顶紧螺钉14用于轴承4夹紧导向板。
[0043]如图2所示，固定架1上安装有驱动机构，为相互连接的电机和减速机，减速机驱动轴上安装有偏心轮6。活动架2上安装有螺纹板，螺纹板与偏心轮6 通过连杆组件5连接。
[0044]如图12和图13所示，连杆组件5包括螺杆51，螺杆51两端分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缠绕膜张紧装置，其特征在于，包括：固定架(1)；活动架(2)，与所述固定架(1)活动连接；导向辊(3)，安装在所述活动架(2)上，用于缠绕膜导向；动力组件，驱动所述活动架(2)摆动。2.根据权利要求1所述的缠绕膜张紧装置，其特征在于：所述活动架(2)上端与所述固定架(1)铰接，上下端两侧均与所述固定架(1)在轴承(4)的作用下滚动连接。3.根据权利要求2所述的缠绕膜张紧装置，其特征在于：所述活动架(2)上端两侧设有竖直布置的第一导向板(21)，下端两侧设有竖直布置的第二导向板(22)，所述第一导向板(21)与所述第二导向板(22)均夹设在两个所述轴承(4)之间；所述第二导向板(22)设有对称布置的斜面，与其连接的所述轴承(4)也处于倾斜状态。4.根据权利要求3所述的缠绕膜张紧装置，其特征在于：所述固定架(1)上设有安装板(11)，所述安装板(11)上设有长圆孔(12)和圆孔(13)，所述轴承(4)连接轴分别插接于所述长圆孔(12)与圆孔(13)内，所述安装板(11)端面还螺纹连接有顶紧螺钉(14)，其螺纹端抵靠所述长圆孔(12)内的连接轴。5.根据权利要求1所述的缠绕膜张紧装置，其特征在于：所述动力组件包括驱动机构(7)和连杆组件(5)，所述驱动机构(7)安装在所述固定架(1)上，在偏心轮(6)的作用下...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪科飞，缪金明，
申请(专利权)人：江苏弘奇金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：