一种新型铝模电子信息化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型铝模电子信息化装置，包括：壳体，所述壳体的内部开设有安装孔，且壳体的内壁上方设置有限位环，并且限位环的外侧连接有缓冲垫，而且壳体内部远离限位环的一侧开设有灌封槽；滑槽，开设在所述安装孔的四周，且壳体的底部边缘设置有密封垫，并且安装孔的内侧插接有电子标签盒。该新型铝模电子信息化装置，将电子标签盒插接到安装孔中，再将环氧树脂沿着安装孔和限位环的边缘灌入，使得多余的环氧树脂积累在灌封槽中，缓冲垫可以对电子标签盒的顶部边缘进行防护，通过密封垫可以提高该装置的缓冲效果，并且将壳体镶嵌安装在铝模具中，通过限位块可以对壳体的安装进行限位，进而方便将该装置和铝模具之间进行稳定安装。进行稳定安装。进行稳定安装。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝模电子信息化装置


[0001]本技术涉及模具管理
，具体为一种新型铝模电子信息化装置。

技术介绍

[0002]铝板模具有着卓越的热传导率。其热传导率比一般模具钢高，故可节省模具在生产时的冷却时间，从而提高模具的生产效率。在注塑模、吹塑模、低压模、橡胶模等不同模具行业的产品中有广泛应用。电子信息化装置对铝模管理时带来了很大的便利。
[0003]根据专利号：CN202020348949.1一种新型铝模电子信息化装置，利用其信息载体的功能，在铝模整个生命周期内，即铝制模具在生产，流通，安装，拆卸，返修，再加工处理流程中，有了一对一的信息登记，给铝制模具的管理提供了极大的便捷，直接的促进了建筑材料行业的信息化进程。
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1、铝模电子信息化装置不方便对电子标签盒进行密封防护；
[0006]2、铝模电子信息化装置不具有缓冲效果；
[0007]3、铝模电子信息化装置与铝模具之间难以稳定安装。
[0008]因此要对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种新型铝模电子信息化装置，以解决上述
技术介绍
提出的铝模电子信息化装置不方便对电子标签盒进行密封防护，铝模电子信息化装置不具有缓冲效果和铝模电子信息化装置与铝模具之间难以稳定安装的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型铝模电子信息化装置，包括：
[0011]壳体，所述壳体的内部开设有安装孔，且壳体的内壁上方设置有限位环，并且限位环的外侧连接有缓冲垫，而且壳体内部远离限位环的一侧开设有灌封槽；
[0012]滑槽，开设在所述安装孔的四周，且壳体的底部边缘设置有密封垫，并且安装孔的内侧插接有电子标签盒，而且电子标签盒的外侧设置有导向块，所述导向块与滑槽进行对接，且电子标签盒的内部设置有载体芯片，并且载体芯片的上方连接有载体天线。
[0013]优选的，所述缓冲垫和密封垫均采用橡胶材质，且灌封槽呈平行分布在安装孔的内壁表面，通过缓冲垫和密封垫的设置，使得电子标签盒在安装时具有缓冲和密封的效果。
[0014]优选的，所述壳体还设置有：
[0015]挡板，设置在所述壳体的下方，且挡板的外侧边缘固定有卡条；
[0016]限位槽，开设在所述壳体的外壁四周，且限位槽的内壁开设有拆卸口，通过沿着拆卸口插入工具进行撬动，方便壳体和挡板之间可以进行拆卸。
[0017]优选的，所述卡条和挡板之间相互垂直，且卡条和限位槽之间呈卡合连接，通过卡条和限位槽之间的卡合连，方便对挡板进行限位安装。
[0018]优选的，所述壳体靠近限位槽的表面两侧开设有凹槽，且壳体靠近凹槽的外壁边缘连接有限位块，所述壳体的拐角开设有螺栓孔，将壳体外壁四周的限位块镶嵌安装在铝模具中，方便将该装置进行稳定安装。
[0019]优选的，所述限位块关于限位槽的中心线呈对称分布，且螺栓孔的内壁表面设置有螺纹，通过配套的螺栓旋转插接到螺栓孔中，使得拉动配套的螺栓来带动壳体脱离铝模具。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型铝模电子信息化装置，将电子标签盒插接到安装孔中，再将环氧树脂沿着安装孔和限位环的边缘灌入，使得多余的环氧树脂积累在灌封槽中，缓冲垫可以对电子标签盒的顶部边缘进行防护，通过密封垫可以提高该装置的缓冲效果，并且将壳体镶嵌安装在铝模具中，通过限位块可以对壳体的安装进行限位，进而方便将该装置和铝模具之间进行稳定安装。
[0021]1、该新型铝模电子信息化装置，按压电子标签盒，使得电子标签盒四角的导向块沿着滑槽滑动，使得电子标签盒插接到安装孔中，再将环氧树脂沿着安装孔和限位环的边缘灌入，使得环氧树脂流入到壳体和电子标签盒之间，并且多余的环氧树脂积累在灌封槽中，通过缓冲垫可以对电子标签盒的顶部边缘进行防护，进而方便该装置对电子标签盒进行密封防护；
[0022]2、该新型铝模电子信息化装置，通过按压挡板四周的卡条，使得卡条沿着壳体外壁的限位槽完成限位卡接，通过挡板内壁表面对密封垫的挤压，使得挡板和壳体之间进行密封，通过密封垫可以提高该装置的缓冲效果；
[0023]3、该新型铝模电子信息化装置，将壳体对应在铝模具的指定位置，并且通过按压壳体，使得壳体外壁四周的限位块挤压收缩到凹槽中，从而将壳体镶嵌安装在铝模具中，通过限位块可以对壳体的安装进行限位，进而方便将该装置和铝模具之间进行稳定安装。
附图说明
[0024]图1为本技术主视截面结构示意图；
[0025]图2为本技术俯视结构示意图；
[0026]图3为本技术仰视结构示意图；
[0027]图4为本技术无电子标签盒的仰视结构示意图。
[0028]图中：1、壳体；2、安装孔；3、限位环；4、缓冲垫；5、灌封槽；6、滑槽；7、密封垫；8、电子标签盒；9、导向块；10、载体芯片；11、载体天线；12、挡板；13、卡条；14、限位槽；15、拆卸口；16、凹槽；17、限位块；18、螺栓孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型铝模电子信息化装置，包括：壳体1，壳体1的内部开设有安装孔2，且壳体1的内壁上方设置有限位环3，并且限位环3
的外侧连接有缓冲垫4，而且壳体1内部远离限位环3的一侧开设有灌封槽5，滑槽6，开设在安装孔2的四周，且壳体1的底部边缘设置有密封垫7，并且安装孔2的内侧插接有电子标签盒8，而且电子标签盒8的外侧设置有导向块9，导向块9与滑槽6进行对接，且电子标签盒8的内部设置有载体芯片10，并且载体芯片10的上方连接有载体天线11。
[0031]缓冲垫4和密封垫7均采用橡胶材质，且灌封槽5呈平行分布在安装孔2的内壁表面。
[0032]将缓冲垫4和限位环3进行对接，在安装孔2的表面涂抹环氧树脂，并且按压电子标签盒8，使得电子标签盒8四角的导向块9沿着滑槽6滑动，使得电子标签盒8插接到安装孔2中，再将环氧树脂沿着安装孔2和限位环3的边缘加入，使得环氧树脂流入到壳体1和电子标签盒8之间，并且多余的环氧树脂积累在灌封槽5中，使得壳体1和电子标签盒8之间完成密封对接。
[0033]壳体1还设置有：挡板12，设置在壳体1的下方，且挡板12的外侧边缘固定有卡条13；限位槽14，开设在壳体1的外壁四周，且限位槽14的内壁开设有拆卸口15；卡条13和挡板12之间相互垂直，且卡条13和限位槽14之间呈卡合连接。
[0034]通过按压挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铝模电子信息化装置，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)的内部开设有安装孔(2)，且壳体(1)的内壁上方设置有限位环(3)，并且限位环(3)的外侧连接有缓冲垫(4)，而且壳体(1)内部远离限位环(3)的一侧开设有灌封槽(5)；滑槽(6)，开设在所述安装孔(2)的四周，且壳体(1)的底部边缘设置有密封垫(7)，并且安装孔(2)的内侧插接有电子标签盒(8)，而且电子标签盒(8)的外侧设置有导向块(9)，所述导向块(9)与滑槽(6)进行对接，且电子标签盒(8)的内部设置有载体芯片(10)，并且载体芯片(10)的上方连接有载体天线(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型铝模电子信息化装置，其特征在于：所述缓冲垫(4)和密封垫(7)均采用橡胶材质，且灌封槽(5)呈平行分布在安装孔(2)的内壁表面。3.根据权利要求1所述的一种新型铝模电子信息化装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冠达，
申请(专利权)人：李冠达，
类型：新型
国别省市：