本实用新型专利技术公开了一种铝箔胶带涂硅装置，包括箱体，所述箱体内固定设有粉料自动喷涂机，所述箱体一侧内贯通开设有进料口，箱体另一侧内贯通开设有清理口，箱体顶部内贯通开设有出料口和操作口，箱体背面内壁面通过螺栓固定设有两组电机，电机的电机轴固定连接有传动辊，出料口与操作口之间贯通开设有两组转孔，所述转孔内连接有调节杆。该铝箔胶带涂硅装置通过设置电机驱动传动辊对铝箔胶带具有传动作用，通过调节杆、机架、固定辊与调节辊之间的配合使用，可对调节辊的位置调节，适用于多种规格的铝箔胶带压平使用，该铝箔胶带涂硅装置结构合理，便于收集硅粉散料，经济效益高，且可对铝箔胶带表面的硅粉均匀压平，提高生产效率，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔胶带涂硅装置
[0001]本技术涉及铝箔胶带加工
，具体为一种铝箔胶带涂硅装置。
技术介绍
[0002]铝箔胶带，采用优质压敏胶，粘性好，附着力强，抗老化等功效，保温性能大大提高，规格有(0.05mm
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0.08mm)各种宽度和长度。铝箔胶带配合所有铝箔复合材料的接缝粘贴，保温钉穿刺处的密封以及破损处的修复。是冰箱、冰柜生产厂的主要原辅材料，也是保温材料经销部门必购原料。
[0003]铝箔胶带加工时需将硅粉施涂在其表面，现有技术中的铝箔胶带涂硅装置存在一定缺陷，涂硅过程中粉料散料不易回收，造成资源浪费，且铝箔胶带表面硅粉施加不均匀，效率不高，针对现有技术的不足，现设计一种铝箔胶带涂硅装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝箔胶带涂硅装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝箔胶带涂硅装置粉料散料不易回收、铝箔胶带表面硅粉施加不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种铝箔胶带涂硅装置，包括箱体，所述箱体内固定设有粉料自动喷涂机，所述箱体一侧内贯通开设有进料口，箱体另一侧内贯通开设有清理口，箱体顶部内贯通开设有出料口和操作口，箱体背面内壁面通过螺栓固定设有两组电机，电机的电机轴固定连接有传动辊，出料口与操作口之间贯通开设有两组转孔，所述转孔内连接有调节杆，调节杆一端固定连接有旋钮于操作口内，出料口内壁面固定设有第一转轴，第一转轴上活动套设有固定辊，出料口内设有机架，机架内壁面固定连接有第二转轴，第二转轴上活动套设有调节辊，机架侧面内固定嵌设有两组轴承，箱体内底部固定设有导料台，箱体正面内贯通开设有观察口，清理口内通过铰链翻转连接有防护盖。
[0006]优选的，所述调节杆表面通过螺纹结构与转孔内壁面相连接。
[0007]优选的，所述调节杆远离旋钮一端固定于轴承内圈中，两组调节杆相平行设置。
[0008]优选的，所述固定辊与调节辊位于同一水平位置。
[0009]优选的，所述导料台顶面呈倾斜设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝箔胶带涂硅装置通过设置电机驱动传动辊对铝箔胶带具有传动作用，通过调节杆、机架、固定辊与调节辊之间的配合使用，可对调节辊的位置调节，适用于多种规格的铝箔胶带压平使用，该铝箔胶带涂硅装置结构合理，便于收集硅粉散料，经济效益高，且可对铝箔胶带表面的硅粉均匀压平，提高生产效率，便于使用。
附图说明
[0011]图1为本技术一种铝箔胶带涂硅装置局部正面结构剖视图；
[0012]图2为本技术一种铝箔胶带涂硅装置正面结构示意图；
[0013]图3为本技术一种铝箔胶带涂硅装置俯视结构剖视图；
[0014]图4为本技术一种铝箔胶带涂硅装置的箱体局部俯视结构剖视图。
[0015]图中：1、箱体，2、粉料自动喷涂机，3、进料口，4、清理口，5、出料口，6、电机，7、传动辊，8、操作口，9、转孔，10、调节杆，11、旋钮，12、第一转轴，13、固定辊，14、机架，15、第二转轴，16、调节辊，17、轴承，18、导料台，19、观察口，20、防护盖。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铝箔胶带涂硅装置，包括箱体1，箱体1内固定设有粉料自动喷涂机2，粉料自动喷涂机2固定穿设于箱体1顶部内，且粉料自动喷涂机2的输出端位于箱体1内部，粉料自动喷涂机2已为现有技术，在此不作赘述，箱体1一侧内贯通开设有进料口3，箱体1另一侧内贯通开设有清理口4，箱体1顶部内贯通开设有出料口5和操作口8，箱体1背面内壁面通过螺栓固定设有两组电机6，其中，电机6为伺服电机，通过电机6带动传动辊7的往复转动，提高铝箔胶带表面硅粉的均匀度，电机6的电机轴固定连接有传动辊7，两组传动辊7相平行设置，通过两组传动辊7对铝箔胶带具有传动作用，出料口5与操作口8之间贯通开设有两组转孔9，转孔9开设于箱体1顶部内，转孔9内连接有调节杆10，调节杆10一端固定连接有旋钮11于操作口8内，出料口5内壁面固定设有第一转轴12，第一转轴12上活动套设有固定辊13，固定辊13内开设有供第一转轴12穿设的通道，出料口5内设有机架14，机架14俯视呈“C”型结构，机架14内壁面固定连接有第二转轴15，第二转轴15上活动套设有调节辊16，调节辊16内开设有供第二转轴15穿设的柱形通道，机架14侧面内固定嵌设有两组轴承17，调节杆10表面通过螺纹结构与转孔9内壁面相连接，调节杆10远离旋钮11一端固定于轴承17内圈中，两组调节杆10相平行设置，两组调节杆10分别固定于两组轴承17内圈中，这样在转动两组调节杆10时，通过轴承17的作用，可带动机架14与调节辊16的同步位置调节，固定辊13与调节辊16位于同一水平位置，通过固定辊13与调节辊16对铝箔胶带具有辅助传动的作用，且对铝箔胶带表面的硅粉具有均匀压平的作用，箱体1内底部固定设有导料台18，导料台18顶面呈倾斜设置，倾斜设置的导料台18对其顶部堆积的硅粉具有导料作用，便于将其汇聚在靠近清理口4一侧，从而通过清理口4便于对硅粉散粉清理收集，箱体1正面内贯通开设有观察口19，观察口19内设有钢化玻璃，清理口4内通过铰链翻转连接有防护盖20，此外，可在箱体1顶部外侧设置相应的收集辊对铝箔胶带卷收。
[0018]工作原理：在使用该铝箔胶带涂硅装置时，先通过进料口3将铝箔胶带引入箱体1内，并将铝箔胶带先后经过两组传动辊7，再将铝箔胶带从出料口5引出，工作人员可通过旋钮11转动两组调节杆10，从而对调节辊16的水平位置调节，从而根据铝箔胶带实际的厚度规格，使得固定辊13与铝箔胶带一侧相接触，而调节辊16与铝箔胶带另一侧相接触，通过电机6驱动传动辊7转动对铝箔胶带传动运输，并通过粉料自动喷涂机2将硅粉喷涂在铝箔胶带表面，通过调节辊16与固定辊13对铝箔胶带表面的硅粉具有均匀挤压作用，工作人员可
通过观察口19观察箱体1内的工作情况，通过打开防护盖20，可从清理口4收集导料台18顶部的散粉，以上为本铝箔胶带涂硅装置工作过程。
[0019]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔胶带涂硅装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)内固定设有粉料自动喷涂机(2)，其特征在于：所述箱体(1)一侧内贯通开设有进料口(3)，箱体(1)另一侧内贯通开设有清理口(4)，箱体(1)顶部内贯通开设有出料口(5)和操作口(8)，箱体(1)背面内壁面通过螺栓固定设有两组电机(6)，电机(6)的电机轴固定连接有传动辊(7)，出料口(5)与操作口(8)之间贯通开设有两组转孔(9)，所述转孔(9)内连接有调节杆(10)，调节杆(10)一端固定连接有旋钮(11)于操作口(8)内，出料口(5)内壁面固定设有第一转轴(12)，第一转轴(12)上活动套设有固定辊(13)，出料口(5)内设有机架(14)，机架(14)内壁面固定连接有第二转轴(15)，第二转轴(15)上活动套设...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨正领，
申请(专利权)人：苏州恒瑞电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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