本实用新型专利技术公开了一种竹条加工装置，包括送料机构、刨削机构和打磨机构，刨削机构和打磨机构设于送料机构上，送料机构包括多组送料辊，刨削机构包括上刨削件和下刨削件，打磨机构包括粗磨部件和细磨部件，上刨削件、下刨削件、粗磨部件和细磨部件依次设于多组送料辊之间，本实用新型专利技术通过送料机构将竹条向前输送，输送过程中，依次完成两面刨削、粗磨和细磨工序，设备简单，减少工作量，并且加快工作效率。并且加快工作效率。并且加快工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种竹条加工装置
[0001]本技术涉及竹条加工领域，具体为一种竹条加工装置。
技术介绍
[0002]多数竹制品使用竹条加工而成，竹子破开后形成竹条，竹条先把竹节打平，再经过刨削和打磨等工序，现有的竹条刨削和打磨多为人工初步处理，再分别经过刨削机和打磨机分别人工上料就行加工，工作量大，效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了提供一种竹条加工装置，本技术通过送料机构将竹条向前输送，输送过程中，依次完成两面刨削、粗磨和细磨工序，设备简单，减少工作量，并且加快工作效率。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种竹条加工装置，包括送料机构、刨削机构和打磨机构，刨削机构和打磨机构设于送料机构上，送料机构包括多组送料辊，刨削机构包括上刨削件和下刨削件，打磨机构包括粗磨部件和细磨部件，上刨削件、下刨削件、粗磨部件和细磨部件依次设于多组送料辊之间。
[0006]优选的，送料机构的外侧设有支撑架，送料辊包括上传动辊和下传动辊，上传动辊和下传动辊可转动地设于支撑架上，上传动辊和下传动辊的表面材质为可增加摩擦力的橡胶。
[0007]优选的，支撑架上设有多个用于刨削机构或打磨机构间隙调节的调节部件。
[0008]优选的，调节部件包括丝杆，丝杆两端通过支座固定在支撑架上，丝杆两端可转动地与支座连接，丝杆的一端设有电机，电机固定在支撑架上，丝杆上设有传动板，传动板可前后移动地设于丝杆上，传动板为L形，传动板与支撑架外侧抵接，支撑架的另一侧设有传动板相适配的活动板，活动板可滑动地设于支撑架上，传动板上设有上固定孔和竖直的下活动槽，支撑架上设有与上固定孔相适配的调节槽和与下活动槽相适配的斜槽。
[0009]优选的，上刨削件包括转辊一和刨削辊一，转辊一设于刨削辊一的正下方，转辊一与刨削辊一之间设有刨削间隙。
[0010]优选的，刨削辊一的一端可转动地位于调节槽和固定孔内，转辊一的一端可滑动地位于斜槽和下活动槽内。
[0011]优选的，下刨削件包括转辊二和刨削辊二，转辊一设于刨削辊一的正上方，其余结构与上刨削件基本一致。
[0012]优选的，粗磨部件包括两个粗磨辊，两个粗磨辊之间设有磨削间隙，两个粗磨辊通过调节部件可活动地固定在支撑架上，细磨部件包括两个细磨辊，两个细磨辊通过调节部件可活动地固定在支撑架上。
[0013]优选的，支撑架的两端设有进料口和出料口。
[0014]优选的，支撑架内侧设有多个废料框，多个废料框分别位于上刨削件、下刨削件、粗磨部件和细磨部件下方，废料框上设有用于废料输出的支管，多个支管均与主通道连接，主通道上设有吸尘风机。
[0015]与现有技术相比，采用了上述技术方案的竹条加工装置，具有如下有益效果：
[0016]采用本技术的竹条加工装置，通过送料机构将竹条向前输送，输送过程中，依次完成两面刨削、粗磨和细磨工序，设备简单，减少工作量，并且加快工作效率。
附图说明
[0017]图1为竹条加工装置的结构示意图。
[0018]图2为图1的A处放大图。
[0019]图3为图1的B处放大图。
[0020]附图标记：1、送料辊；11、上传动辊；12、下传动辊；2、上刨削件；21、转辊一；22、刨削辊一；3、下刨削件；31、转辊二；32、刨削辊二；4、支撑架；41、调节槽；42、斜槽；43、废料框；44、支管；5、调节部件；51、丝杆；52、电机；53、传动板；531、下活动槽；6、粗磨辊；7、细磨辊。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0022]如图1至3所示，一种竹条加工装置，包括送料机构、刨削机构和打磨机构，刨削机构和打磨机构设于送料机构上，送料机构包括多组送料辊1，刨削机构包括上刨削件2和下刨削件3，打磨机构包括粗磨部件和细磨部件，上刨削件2、下刨削件3、粗磨部件和细磨部件依次设于多组送料辊1之间，通过送料机构将竹条向前输送，输送过程中，依次完成两面刨削、粗磨和细磨工序，设备简单，减少工作量，并且加快工作效率。
[0023]送料机构的外侧设有支撑架4，送料辊1包括上传动辊11和下传动辊12，上传动辊11和下传动辊12可转动地设于支撑架4上，上传动辊11和下传动辊12的表面材质为可增加摩擦力的橡胶，保证竹条的输送，输送时，人工将竹条一端置于上传动辊11和下传动辊12之间，上传动辊11逆时针旋转，下传动辊12顺时针旋转，带动竹条向前输送。
[0024]支撑架4上设有多个用于刨削机构或打磨机构间隙调节的调节部件5，调节部件5包括丝杆51，丝杆51两端通过支座固定在支撑架4上，丝杆51两端可转动地与支座连接，丝杆51的一端设有电机52，电机52固定在支撑架4上，丝杆51上设有传动板53，传动板53可前后移动地设于丝杆51上，传动板53为L形，传动板53与支撑架4外侧抵接，支撑架4的另一侧设有传动板53相适配的活动板，活动板可滑动地设于支撑架4上，传动板53上设有上固定孔和竖直的下活动槽531，支撑架4上设有与上固定孔相适配的调节槽41和与下活动槽531相适配的斜槽42，斜槽42左低右高，上刨削件2包括转辊一21和刨削辊一22，转辊一21设于刨削辊一22的正下方，转辊一21与刨削辊一22之间设有刨削间隙，刨削辊一22的一端可转动地位于调节槽41和固定孔内，转辊一21的一端可滑动地位于斜槽42和下活动槽531内。
[0025]需要调节上刨削件2的刨削间隙时，电机52启动，电机52带动丝杆51转动，丝杆51通过传动板53带动上刨削件2向左或向右移动，转辊一21向右移动时，由于斜槽42左低右高，转辊一21轻微向上移动，使得刨削间隙减小。在调节下刨削件3、粗磨部件和细磨部件的间隙时，同理。
[0026]刨削时，由于转辊一21设于刨削辊一22的正下方，竹条的下表面与转棍抵接，刨削辊一22的转向与竹条的前进方向相反，刨削辊一22对竹条上表面进行刨削。
[0027]下刨削件3包括转辊二31和刨削辊二32，转辊一21设于刨削辊一22的正上方，其余结构与上刨削件2基本一致；粗磨部件包括两个粗磨辊6，两个粗磨辊6之间设有磨削间隙，两个粗磨辊6通过调节部件5可活动地固定在支撑架4上，细磨部件包括两个细磨辊7，两个细磨辊7通过调节部件5可活动地固定在支撑架4上。
[0028]支撑架4的两端设有进料口和出料口，出料口外侧可设有收料框，方便对加工好的竹条进行收集；支撑架4内侧设有多个废料框43，多个废料框43分别位于上刨削件2、下刨削件3、粗磨部件和细磨部件下方，废料框43上设有用于废料输出的支管44，多个支管44均与主通道连接，主通道上设有吸尘风机，刨削和打磨后的废料粉尘掉落在废料框43内，吸尘风机启动，通过主通道和支管44输送到指定地方。
[0029]使用过程：
[0030]1、将竹条一端置于上传动辊11和下传动辊12之间，上传动辊11逆时针旋转，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹条加工装置，其特征在于，包括送料机构、刨削机构和打磨机构，刨削机构和打磨机构设于送料机构上，送料机构包括多组送料辊（1），刨削机构包括上刨削件（2）和下刨削件（3），打磨机构包括粗磨部件和细磨部件，上刨削件（2）、下刨削件（3）、粗磨部件和细磨部件依次设于多组送料辊（1）之间。2.根据权利要求1所述的竹条加工装置，其特征在于，送料机构的外侧设有支撑架（4），送料辊（1）包括上传动辊（11）和下传动辊（12），上传动辊（11）和下传动辊（12）可转动地设于支撑架（4）上，上传动辊（11）和下传动辊（12）的表面材质为可增加摩擦力的橡胶。3.根据权利要求2所述的竹条加工装置，其特征在于，支撑架（4）上设有多个用于刨削机构或打磨机构间隙调节的调节部件（5）。4.根据权利要求3所述的竹条加工装置，其特征在于，调节部件（5）包括丝杆（51），丝杆（51）两端通过支座固定在支撑架（4）上，丝杆（51）两端可转动地与支座连接，丝杆（51）的一端设有电机（52），电机（52）固定在支撑架（4）上，丝杆（51）上设有传动板（53），传动板（53）可前后移动地设于丝杆（51）上，传动板（53）为L形，传动板（53）与支撑架（4）外侧抵接，支撑架（4）的另一侧设有传动板（53）相适配的活动板，活动板可滑动地设于支撑架（4）上，传动板（53）上设有上固定孔和竖直的下活动槽（531），支撑架（4）上设有与上固定孔相适配的调节槽（41）和与下...
【专利技术属性】
技术研发人员：季德根，
申请(专利权)人：景宁创新竹木专业合作社，
类型：新型
国别省市：
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