本实用新型专利技术提供一种自清洁高耐候真石漆生产用调漆釜残渣回收装置，包括箱体、出料口、伺服电机、驱动气缸、水箱和传送带，所述伺服电机的驱动端固定连接有驱动杆，所述箱体的内部设置有搅拌套筒，所述驱动杆的底端活动卡接在搅拌套筒的内部。本实用新型专利技术中，通过设置的伺服电机、驱动杆、主动轮、传送带、从动轮、螺纹杆、刮板、限位杆，使得通过伺服电机可以驱动螺纹杆上的刮板上下移动，而刮板与箱体的内壁相接触，从而使得刮板可以对箱体内部上的残渣进行清理，有利于将箱体内壁上的残渣清理干净，而且通过设置的水箱、导水管，使得导水管导出的水可以对刮板和箱体内壁进行冲洗，从而使得可以进一步提高对箱体内壁上的残渣清理的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种自清洁高耐候真石漆生产用调漆釜残渣回收装置
[0001]本技术涉及真石漆生产
，具体为一种自清洁高耐候真石漆生产用调漆釜残渣回收装置。
技术介绍
[0002]真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。真石漆主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果；
[0003]中国专利（公告号：CN212651762U，公告日：2021.03.05）公开了一种真石漆生产用调漆釜残渣导出装置，包括导出装置主体，所述导出装置主体的两侧外表面均固定安装有水泵，所述水泵的一侧外表面固定安装有吸水管，所述水泵的另一侧外表面固定安装有传输管，所述传输管的一端外表面固定安装有多角度喷洒机构，所述多角度喷洒机构的一侧设置有调漆釜装置。本技术所述的一种真石漆生产用调漆釜残渣导出装置，设有渣料清理机构与多角度喷洒机构，能够便于在导料的时候对渣料进行清理，防止在导料的过程中出现堵塞的现象，可以保证渣料导出的更加顺畅，有利于人们使用，并能对水源更好的进行喷洒，使渣料更好的导出，提高渣料导出的效率，有利于人们使用，带来更好的使用前景。但该装置仅仅通过水沿着调漆釜内壁流下来对残渣进行冲洗，而水对残渣冲击力较弱，使得不利于对调漆釜内壁上的残渣清理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自清洁高耐候真石漆生产用调漆釜残渣回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自清洁高耐候真石漆生产用调漆釜残渣回收装置，包括箱体、出料口、伺服电机、驱动气缸、水箱和传送带，所述伺服电机的驱动端固定连接有驱动杆，所述箱体的内部设置有搅拌套筒，所述驱动杆的底端活动卡接在搅拌套筒的内部，所述搅拌套筒的两侧均等距固定连接有多个搅拌叶，所述驱动杆贯穿连接有主动轮，所述箱体的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿连接有从动轮，所述传送带套设在主动轮和从动轮的外表面，所述驱动气缸穿过传送带的内部，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有刮板，所述刮板的顶部贯穿开设有开槽，所述驱动气缸和驱动杆均穿过开槽，所述箱体的内部固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿刮板，所述刮板与箱体的内壁相接触。
[0006]优选的，所述搅拌套筒的底端固定连接有固定块，所述固定块位于出料口的正上方。
[0007]优选的，所述驱动气缸的活动端固定连接有连接板，所述搅拌套筒的顶端的外表面固定连接有两个限位环，所述搅拌套筒贯穿连接板，所述连接板位于两个限位环之间。
[0008]优选的，所述螺纹杆和限位杆分别位于搅拌套筒的两侧。
[0009]优选的，所述水箱靠近箱体的一侧连通有导水管，所述导水管贯穿箱体的侧壁。
[0010]本技术具有如下有益效果：
[0011]1、该自清洁高耐候真石漆生产用调漆釜残渣回收装置，通过设置的伺服电机、驱动杆、主动轮、传送带、从动轮、螺纹杆、刮板、限位杆，使得通过伺服电机可以驱动螺纹杆上的刮板上下移动，而刮板与箱体的内壁相接触，从而使得刮板可以对箱体内部上的残渣进行清理，有利于将箱体内壁上的残渣清理干净，而且通过设置的水箱、导水管，使得导水管导出的水可以对刮板和箱体内壁进行冲洗，从而使得可以进一步提高对箱体内壁上的残渣清理的效果。
[0012]2、该自清洁高耐候真石漆生产用调漆釜残渣回收装置，通过设置的驱动气缸、连接板、搅拌套筒、搅拌叶，使得通过驱动气缸可以驱动搅拌套筒上的搅拌叶上下移动，从而使得可以改变搅拌叶的位置，有利于搅拌叶对箱体的不同位置进行搅拌，有效地提高了搅拌叶的搅拌效果，而且通过设置的固定块、出料口，使得通过驱动气缸可以驱动搅拌套筒上的固定块穿过出料口，从而使得可以避免出料口被物料堵塞。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构的剖视图；
[0014]图2为本技术的刮板的结构示意图；
[0015]图3为本技术的图1的A处放大图；
[0016]图4为本技术的图1的B处放大图。
[0017]其中，1、箱体；2、出料口；3、伺服电机；4、搅拌套筒；5、搅拌叶；6、固定块；7、驱动气缸；8、连接板；9、水箱；10、导水管；11、螺纹杆；12、刮板；13、限位杆；14、开槽；15、驱动杆；16、主动轮；17、传送带；18、限位环；19、从动轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：
[0020]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供一种自清洁高耐候真石漆生产用调漆釜残渣回收装置，包括箱体1、出料口2、伺服电机3、驱动气缸7、水箱9和传送带17，伺服电机3的驱动端固定连接有驱动杆15，箱体1的内部设置有搅拌套筒4，驱动杆15的底端活动卡接在搅拌套筒4的内部，搅拌套筒4的两侧均等距固定连接有多个搅拌叶5，驱动杆15贯穿连接有主动轮16，箱体1的内部转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11贯穿连接有从动轮19，传送带17套设在主动轮16和从动轮19的外表面，驱动气缸7穿过传送带17的内部，螺纹杆11的外表面螺纹连接有刮板12，刮板12的顶部贯穿开设有开槽14，驱动气缸7和驱动杆15均穿过开槽14，箱体1的内部固定连接有限位杆13，限位杆13贯穿刮板12，刮板12与箱体1的内壁相接触。
[0021]搅拌套筒4的底端固定连接有固定块6，固定块6位于出料口2的正上方，使得通过驱动气缸7可以驱动搅拌套筒4上的固定块6穿过出料口2，从而使得可以避免出料口2被物料堵塞；驱动气缸7的活动端固定连接有连接板8，搅拌套筒4的顶端的外表面固定连接有两
个限位环18，搅拌套筒4贯穿连接板8，连接板8位于两个限位环18之间，通过驱动气缸7可以驱动连接板8上下移动，而连接板8被两个限位环18限位，使得连接板8可以带动限位环18移动，从而使得可以驱动搅拌套筒4上下移动；螺纹杆11和限位杆13分别位于搅拌套筒4的两侧，使得刮板12移动时不会与搅拌套筒4发生碰撞；水箱9靠近箱体1的一侧连通有导水管10，导水管10贯穿箱体1的侧壁，使得导水管10导出的水可以对刮板12和箱体1内壁进行冲洗，从而使得可以进一步提高对箱体1内壁上的残渣清理的效果。
[0022]工作原理：在使用自清洁高耐候真石漆生产用调漆釜残渣回收装置时，通过伺服电机3可以驱动驱动杆15转动，带动搅拌套筒4上的搅拌叶5转动，使得搅拌叶5可以对箱体1内的物料进行搅拌，通过驱动气缸7可以驱动连接板8上下移动，而连接板8被两个限位环18限位，使得连接板8可以带动限位环18移动，从而使得可以驱动搅拌套筒4上下移动，通过驱动气缸7可以驱动搅拌套筒4上的搅拌叶5上下移动，从而使得可以改变搅拌叶5的位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自清洁高耐候真石漆生产用调漆釜残渣回收装置，包括箱体（1）、出料口（2）、伺服电机（3）、驱动气缸（7）、水箱（9）和传送带（17），其特征在于：所述伺服电机（3）的驱动端固定连接有驱动杆（15），所述箱体（1）的内部设置有搅拌套筒（4），所述驱动杆（15）的底端活动卡接在搅拌套筒（4）的内部，所述搅拌套筒（4）的两侧均等距固定连接有多个搅拌叶（5），所述驱动杆（15）贯穿连接有主动轮（16），所述箱体（1）的内部转动连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）贯穿连接有从动轮（19），所述传送带（17）套设在主动轮（16）和从动轮（19）的外表面，所述驱动气缸（7）穿过传送带（17）的内部，所述螺纹杆（11）的外表面螺纹连接有刮板（12），所述刮板（12）的顶部贯穿开设有开槽（14），所述驱动气缸（7）和驱动杆（15）均穿过开槽（14），所述箱体（1）的内部固定连接有限位杆（13），所述限位杆（13）贯穿刮板（12），...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩华松，韩元君，
申请(专利权)人：安徽五岳松纳米技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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