一种用于金属纳米粉末制备设备的送丝箱制造技术

本实用新型专利技术涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种用于金属纳米粉末制备设备的送丝箱，包括箱体、一对支撑座、支撑轴、丝盘架、送丝口和调节装置，箱体的前端开设有箱口，支撑座可拆卸地安装于箱体的内部，支撑座分别设有支撑轴承，支撑轴的两端通过两个支撑轴承可拆卸地架接在支撑座上；丝盘架的中心开设有通孔，支撑轴通过穿设通孔固定丝盘架，丝盘架可转动地安装于支撑轴，箱体的下端开设有送丝口，调节装置位于丝盘和支撑座之间，调节装置的自转用于调节丝盘架的松紧度。本实用新型专利技术结构简单，在使用过程中对金属丝起到支撑保护作用，使金属丝出丝更稳定，且丝盘直径较大，能够减少换料次数，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属纳米粉末制备设备的送丝箱


[0001]本技术涉及生产设备
，尤其涉及一种用于金属纳米粉末制备设备的送丝箱。

技术介绍

[0002]纳米材料是指颗粒尺寸为1～100nm的粒子组成的新型材料，由于它的尺寸小、比表面积大及量子尺寸效应，使之具有常规粗晶材料不具备的特殊性能，在光吸收、敏感、催化及其它功能特性等方面展现出引人注目的应用前景。近年来，纳米粉体及其制造技术发展非常迅速，出现了多种多样的纳米粉制备方法，最为普遍的是气体冷凝法、电弧法、爆炸丝法及化学还原等方法。
[0003]爆炸丝法是在一定的介质或者真空中，对丝导体施加高电压瞬间产生强大的脉冲电流，使丝导体短时间内熔化、气化、膨胀，发生爆炸。其爆炸产物在爆炸冲击波的作用下高速向四周溅射，冷却后形成纳米粉末。电爆炸法制备纳米粉具有能量利用率高，工艺参数可调，粉末粒度可控，不污染环境，适用材料广等优点。
[0004]在利用电爆炸法制备金属纳米粉体过程中，需要将一整根的金属丝送到加工设备中进行加工。目前，市场上常用的丝盘支架直接固定于加工设备的内部，空间较小，尺寸受限，只能使用比较小的丝盘直径，在生产过程中需频繁更换丝盘，影响效率；此外，目前使用的丝盘支架使丝材在使用过程中容易产生松脱，丝材弯曲程度大，应力大，稳定性差，金属丝难以准确送入加工设备中。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种用于金属纳米粉末制备设备的送丝箱，结构简单，在使用过程中对金属丝起到支撑保护作用，使金属丝出丝更稳定，且丝盘直径较大，能够减少换料次数，提高效率。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种用于金属纳米粉末制备设备的送丝箱，包括箱体、一对支撑座、支撑轴、丝盘架、送丝口和调节装置，
[0008]所述箱体的前端开设有箱口，所述支撑座可拆卸地安装于所述箱体的内部，两个所述支撑座对称设于所述箱体沿宽度方向的两侧，所述支撑座分别设有支撑轴承，所述支撑轴的两端通过两个所述支撑轴承可拆卸地架接在所述支撑座上；
[0009]所述丝盘架的中心开设有通孔，所述支撑轴通过穿设所述通孔固定所述丝盘架，所述丝盘架可转动地安装于所述支撑轴，所述丝盘架包括一对丝盘和丝盘轴，一对所述丝盘固定安装于所述丝盘轴的两端，所述丝盘轴的外围用于绕转丝材，所述丝盘的直径大于270mm；
[0010]所述箱体的下端开设有所述送丝口，所述送丝口位于所述丝盘轴的前端，所述送丝口与所述丝盘轴之间的水平距离不少于所述丝盘的直径的四分之一，所述丝盘架的正下
投影面积覆盖所述送丝口；
[0011]所述丝盘架至少一端装有所述调节装置，所述调节装置通过穿设所述支撑轴设置于所述丝盘架和所述支撑座之间，所述调节装置用于调节所述丝盘架与所述支撑轴之间的旋转阻力。
[0012]优选的，所述调节装置包括锁紧片、伸缩弹簧和调节旋钮，所述伸缩弹簧的任一端连接所述锁紧片，所述伸缩弹簧的另一端连接所述调节旋钮，所述调节旋钮与所述锁紧片传动连接，所述锁紧片靠近所述丝盘架设置；
[0013]所述锁紧片开设有安装孔，所述调节旋钮开设有螺纹孔，所述安装孔和所述螺纹孔用于穿设所述支撑轴，所述支撑轴上设有外螺纹，所述调节旋钮与所述支撑轴螺纹连接。
[0014]优选的，所述丝盘的直径为270
‑
300mm。
[0015]优选的，所述送丝口与所述丝盘轴之间的水平距离为所述丝盘的直径的四分之一至二分之一。
[0016]优选的，所述箱体的后端为圆弧箱板。
[0017]优选的，所述箱体还包括方形箱盖，所述方形箱盖与所述箱口相匹配，所述方形箱盖可拆卸地安装于所述箱口，所述方形箱盖用于密封所述箱体的箱口。
[0018]优选的，所述支撑座包括第一支脚和第二支脚，所述第一支脚与第二支脚的一端固定连接，且呈倒V型或者X型，所述支撑座位于所述第一支脚与所述第二支脚的连接处。
[0019]优选的，所述支撑座采用绝缘材料制成。
[0020]与现有技术相比，上述技术方案具有以下有益效果：通过箱体内对金属丝的支撑，可承载较大直径的丝盘和承载较大重量的丝材，并通过调节装置改变丝盘架与支撑轴之间的摩擦阻力，保障生产过程中丝材不松脱，确保金属丝能够顺利且低损耗地送入加工设备，结构简单，成本低廉，实用性强，极大提高了生产效率，保障了生产质量。
附图说明
[0021]图1是本技术的箱体的结构示意图；
[0022]图2是本技术的箱体的正视示意图；
[0023]图3是本技术的调节装置的安装示意图；
[0024]图4是本技术的箱体的侧视透视图；
[0025]图5是本技术的箱体和箱盖的结构示意图；
[0026]图6是本技术的丝盘架的结构示意图；
[0027]图7是本技术的支撑座的其中一个实施例的结构示意图；
[0028]图8是本技术的支撑座的其中一个实施例的结构示意图；
[0029]附图中：箱体1、支撑座2、支撑轴3、丝盘架4、送丝口5、调节装置6、箱口11、圆弧箱板12、方形箱盖13、支撑轴承20、第一支脚21、第二支脚22、丝盘41、丝盘轴42、锁紧片61、伸缩弹簧62、调节旋钮63一对丝盘41的宽度L、丝盘41的直径d、水平距离A。
具体实施方式
[0030]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]如图1
‑
8所示，一种用于金属纳米粉末制备设备的送丝箱，包括箱体1、一对支撑座2、支撑轴3、丝盘架4、送丝口5和调节装置6，
[0035]所述箱体1的前端开设有箱口11，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属纳米粉末制备设备的送丝箱，其特征在于：包括箱体、一对支撑座、支撑轴、丝盘架、送丝口和调节装置，所述箱体的前端开设有箱口，所述支撑座可拆卸地安装于所述箱体的内部，两个所述支撑座对称设于所述箱体沿宽度方向的两侧，所述支撑座分别设有支撑轴承，所述支撑轴的两端通过两个所述支撑轴承可拆卸地架接在所述支撑座上；所述丝盘架的中心开设有通孔，所述支撑轴通过穿设所述通孔固定所述丝盘架，所述丝盘架可转动地安装于所述支撑轴，所述丝盘架包括一对丝盘和丝盘轴，一对所述丝盘固定安装于所述丝盘轴的两端，所述丝盘轴的外围用于绕转丝材，所述丝盘的直径大于270mm；所述箱体的下端开设有所述送丝口，所述送丝口位于所述丝盘轴的前端，所述送丝口与所述丝盘轴之间的水平距离不少于所述丝盘的直径的四分之一，所述丝盘架的正下投影面积覆盖所述送丝口；所述丝盘架至少一端装有所述调节装置，所述调节装置通过穿设所述支撑轴设置于所述丝盘架和所述支撑座之间，所述调节装置用于调节所述丝盘架与所述支撑轴之间的旋转阻力。2.根据权利要求1所述的一种用于金属纳米粉末制备设备的送丝箱，其特征在于：所述调节装置包括锁紧片、伸缩弹簧和调节旋钮，所述伸缩弹簧的任一端连接所述锁紧片，所述伸缩弹簧的另一端连接所述调节旋钮，所述调节旋钮与所述锁紧片传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广兵，苑承志，陈日沉，伍权时，
申请(专利权)人：佛山市金纳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：