一种用于纳米金属粉末制备设备的高压电极制造技术

本实用新型专利技术涉及高压电极技术领域，尤其涉及一种用于纳米金属粉末制备设备的高压电极，包括电极本体，电极本体沿长度方向依次包括高压连接部、密封连接部和电极连接部，高压连接部和密封连接部均为圆柱状，且高压连接部的直径大于密封连接部的直径；高压连接部包括高压螺纹部和高压间隔部，高压螺纹部的外表面设有高压螺纹；密封连接部包括密封安装部和密封螺纹部，密封螺纹部的外表面设有密封螺纹；密封安装部用于密封安装高压腔体的密封部件，高压间隔部用于抵接于高压腔体的内壁，高压螺纹部用于安装高压锁紧螺母，电极连接部连接外部高压电设备。本实用新型专利技术有效降低电极与高压腔壁之间放电的概率，保证电爆炸金属粉末的质量。保证电爆炸金属粉末的质量。保证电爆炸金属粉末的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纳米金属粉末制备设备的高压电极


[0001]本技术涉及高压电极
，尤其涉及一种用于纳米金属粉末制备设备的高压电极。

技术介绍

[0002]纳米材料是指颗粒尺寸为1～100nm的粒子组成的新型材料，由于他们的粒子小，比表面积大以及量子尺寸效应，使之具有常规的粗晶材料所不具备的特殊性能，在光吸收、敏感、催化以及其他功能特性等方面展现出引人注目的应用前景。近年来，纳米粉体及其制做技术发展迅速，出现了多种多样的纳米粉制备方法，最为普遍的就是气体冷凝法、电弧法、爆炸丝法以及化学还原等方法。
[0003]目前采用爆炸丝法制备金属纳米粉体一般是在介质或真空中，对丝导体施加高电压瞬间产生强大的脉冲电流，使得丝导体瞬间产生融化、气化、膨胀进而发生爆炸，其爆炸产物在爆炸冲击波的作用下高速向四周溅射，在冷却气体的冷却下形成纳米粉末，而冷却气体受热后经过冷却器的冷却循环利用。
[0004]高压电极是纳米机气化丝材的高压端，电极的形状和尺寸对高压腔内电场的分布有较大影响。直径越大，电极距离高压腔壁距离越近，电极外表面出现尖端部位，则电极与腔壁越容易放电，导致气化能量不够。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种用于纳米金属粉末制备设备的高压电极，能够有效降低电极与高压腔壁之间放电的概率，保证电爆炸金属粉末的质量。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种用于纳米金属粉末制备设备的高压电极，包括电极本体，所述电极本体沿长度方向依次包括高压连接部、密封连接部和电极连接部，所述高压连接部和所述密封连接部均为圆柱状，且所述高压连接部的直径大于所述密封连接部的直径；
[0008]所述高压连接部包括高压螺纹部和高压间隔部，所述高压螺纹部的外表面设有高压螺纹；所述密封连接部包括密封安装部和密封螺纹部，所述密封螺纹部的外表面设有密封螺纹；所述高压间隔部和所述密封安装部相邻设置；
[0009]所述密封安装部用于密封安装高压腔体的密封部件，所述高压间隔部用于抵接于高压腔体的内壁，所述高压螺纹部用于安装高压锁紧螺母，所述电极连接部连接外部高压电设备。
[0010]优选的，所述高压连接部的直径为2.8cm，所述密封连接部的直径为1.8cm。
[0011]优选的，所述高压螺纹部的长度为2cm，所述高压间隔部的长度为1.5cm，所述密封安装部的长度为3cm，所述密封螺纹部的长度为3cm，所述电极连接部的长度为2.5cm。
[0012]优选的，所述高压连接部、密封连接部和电极连接部一体成型。
[0013]优选的，所述电极本体采用纯铜或黄铜材质制成。
[0014]与现有技术相比，上述技术方案具有以下有益效果：本技术将原来的高压连接部和密封连接部分开间隔设置，并将密封连接部由原来设置在高压放电腔体内移出至高压放电腔体外，防止该螺纹与高压腔壁之间放电，大大提高了稳定点和安全性；并且在安装电极板时，由于存在高压间隔部，高压锁紧螺母能够全部覆盖高压螺纹，防止高压螺纹与高压放电腔体的腔壁进行放电，此外，还减小了高压螺纹部的直径，进一步降低高压螺纹与高压放电腔体的腔壁之间放电的概率。
附图说明
[0015]图1是本技术的高压电极的正面示意图；
[0016]图2是本技术的高压电极的俯视示意图；
[0017]图3是本技术的高压电极的侧视示意图；
[0018]图4是现有技术的高压电极与本技术的高压电极的安装示意图；
[0019]图5是图4的左视示意图；
[0020]附图中：高压连接部1、密封连接部2、电极连接部3、高压螺纹部11、高压间隔部12、密封安装部21、密封螺纹部22、密封部件100、原高压螺纹部101、原密封连接部200、原密封螺纹部202、高压连接部1的直径d1、密封连接部2的直径d2、高压螺纹部11的长度L1、高压间隔部12的长度L2、密封安装部21的长度L3、密封螺纹部22的长度L4、电极连接部3的长度L5、腔壁边沿距离L0。
具体实施方式
[0021]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
4所示，一种用于纳米金属粉末制备设备的高压电极，包括电极本体，所述电极本体沿长度方向依次包括高压连接部1、密封连接部2和电极连接部3，所述高压连接部1和所述密封连接部2均为圆柱状，且所述高压连接部1的直径大于所述密封连接部2的直径；
[0026]所述高压连接部1包括高压螺纹部11和高压间隔部12，所述高压螺纹部的外表面
设有高压螺纹；所述密封连接部2包括密封安装部21和密封螺纹部22，所述密封螺纹部22的外表面设有密封螺纹；所述高压间隔部12和所述密封安装部21相邻设置；
[0027]所述密封安装部21用于密封安装高压腔体的密封部件100，所述高压间隔部12的一端部用于抵接于高压腔体的内壁，所述高压螺纹部11用于安装高压锁紧螺母，所述电极连接部3连接外部高压电设备。
[0028]现有技术中，原高压螺纹部101位于高压放电腔体的内部，且高压锁紧螺母距离高压腔体的内壁较为挨近，因此导致高压电极与高压放电腔体容易放电。此外，原密封螺纹部202和原高压螺纹部101相邻连接形成较长且直径较大的外螺纹，且密封部件100与原密封连接部200的一端部相抵接，外螺纹与高压放电腔体的内壁也容易放电，对高压电极造成损伤。
[0029]因此本技术将高压连接部1和密封连接部2分开间隔设置，并将密封连接部2由原来设置在高压腔体内移出至高压腔体外，防止该螺纹与高压腔壁之间放电，大大提高了稳定形和安全性；并且在安装电极板时，由于存在高压间隔部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纳米金属粉末制备设备的高压电极，其特征在于：包括电极本体，所述电极本体沿长度方向依次包括高压连接部、密封连接部和电极连接部，所述高压连接部和所述密封连接部均为圆柱状，且所述高压连接部的直径大于所述密封连接部的直径；所述高压连接部包括高压螺纹部和高压间隔部，所述高压螺纹部的外表面设有高压螺纹；所述密封连接部包括密封安装部和密封螺纹部，所述密封螺纹部的外表面设有密封螺纹；所述高压间隔部和所述密封安装部相邻设置；所述密封安装部用于密封安装高压腔体的密封部件，所述高压间隔部用于抵接于高压腔体的内壁，所述高压螺纹部用于安装高压锁紧螺母，所述电极连接部连接外部高压电设备。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广兵，苑承志，伍权时，陈日沉，
申请(专利权)人：佛山市金纳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：