一种防脱落夹板制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工制造技术领域，具体地说，涉及防脱落夹板，包括底座板，底座板上表面中心位置开设有滑槽，滑槽上方对称设有防脱落夹板，防脱落夹板上靠近四个拐角处均开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔中均设有第一紧固螺栓，防脱落夹板下表面均设有卡板，卡板两侧均设有梯型块，滑槽中与梯型块对应的位置开设有梯型槽，两个防脱落夹板相互对立的一侧面上均设有密封垫；该防脱落夹板，两个防脱落夹板在卡板的配合下，与底座板滑动连接，防脱落夹板与卡板组合呈L形状的夹板，便于对应的夹持双法兰液位变送器，卡板在梯型块与梯型槽的配合下，稳定的左右滑动，通过第二紧固螺栓便于对卡板位置的进行固定。卡板位置的进行固定。卡板位置的进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱落夹板


[0001]本技术涉及机械加工制造
，具体为一种防脱落夹板。

技术介绍

[0002]法兰式液位变送器测量原理是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器，当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号；双法兰液位变送器，是一种特殊取压的差压变送器，它是在差压变送器正、负室取压口上接上二条紫铜毛细管，末端是两个用不锈钢膜片封闭的、固定在安装法兰上的膜盒，膜盒与毛细管和差压变送器正、负压室，内部采用真空充填方法充硅油，而它们之间则用外套螺母、接管和接头紧密联接起来，这样，在测量液位时，通过感压膜盒上的不锈钢波纹膜片感测的压力，由硅油传递至差压变送器的正、负压室；
[0003]一般的夹板不便于快速与双法兰液位变送器组合夹持固定，连接不牢固容易脱离，影响液位的测量的准确性，夹板不能依据不同的大小的液位变送器稳定夹持固定，不方便手动调节使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防脱落夹板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防脱落夹板，包括底座板，所述底座板上表面中心位置开设有滑槽，所述滑槽上方对称设有防脱落夹板，所述防脱落夹板上靠近四个拐角处均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔中均设有第一紧固螺栓，所述防脱落夹板下表面均设有卡板，所述卡板两侧均设有梯型块，所述滑槽中与梯型块对应的位置开设有梯型槽，两个所述防脱落夹板相互对立的一侧面上均设有密封垫。
[0007]优选的，所述底座板两侧边靠近端部处均设有固定块，所述固定块均与底座板焊接固定，所述固定块上均开设有固定孔。
[0008]优选的，所述防脱落夹板与卡板焊接固定，所述梯型块与卡板为一体成型结构，所述梯型块的宽度与梯型槽的宽度相适配，所述滑槽的宽度与卡板的宽度相适配。
[0009]优选的，所述卡板上表面开设有若干个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔中均设有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓的直径与第二螺纹孔的孔径相适配，所述第二紧固螺栓末端穿过第二螺纹孔，并与滑槽底部贴合。
[0010]优选的，所述第一螺纹孔的孔径与第一紧固螺栓的直径相适配，所述密封垫的宽度与防脱落夹板的宽度相适配，所述密封垫与防脱落夹板粘接固定。
[0011]优选的，所述密封垫上与第一螺纹孔对应的位置均开设有穿孔，所述穿孔的孔径与第一紧固螺栓的直径相适配，所述密封垫中心位置还设有橡胶环，所述橡胶环与密封垫
为一体成型结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术底座板上安装两个对称的防脱落夹板，且两个防脱落夹板在卡板的配合下，与底座板滑动连接，防脱落夹板与卡板组合呈L形状的夹板，便于对应的夹持双法兰液位变送器，卡板在梯型块与梯型槽的配合下，稳定的左右滑动，通过第二紧固螺栓便于对卡板位置的进行固定。
[0014]2.本技术两个防脱落夹板，相互对立的侧面上均安装有密封垫，增大与双法兰液位变送器连接的摩擦力，在橡胶环的配合下，进一步增大摩擦力，通过第一紧固螺栓穿过第一螺纹孔，并穿过穿孔与双法兰液位变送器螺纹连接，防止脱落影响到液位的测量使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的防脱落夹板使用状态结构示意图；
[0017]图3为本技术的底座板框架结构示意图；
[0018]图4为本技术的防脱落夹板与卡板组合结构示意图；
[0019]图5为本技术的防脱落夹板与密封垫组合结构示意图。
[0020]图中各个标号意义为：
[0021]1、底座板；10、滑槽；100、梯型槽；11、固定块；110、固定孔；
[0022]2、防脱落夹板；20、第一螺纹孔；200、第一紧固螺栓；
[0023]3、卡板；30、梯型块；31、第二螺纹孔；310、第二紧固螺栓；
[0024]4、密封垫；40、穿孔；41、橡胶环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：
[0029]一种防脱落夹板，包括底座板1，底座板1上表面中心位置开设有滑槽10，滑槽10上
方对称设有防脱落夹板2，防脱落夹板2上靠近四个拐角处均开设有第一螺纹孔20，第一螺纹孔20中均设有第一紧固螺栓200，防脱落夹板2下表面均设有卡板3，卡板3两侧均设有梯型块30，滑槽10中与梯型块30对应的位置开设有梯型槽100，两个防脱落夹板2相互对立的一侧面上均设有密封垫4。
[0030]本实施例中，底座板1两侧边靠近端部处均设有固定块11，固定块11均与底座板1焊接固定，固定块11上均开设有固定孔110，固定块11与固定孔110的配合下，有助于底座板1固定在需要安装的位置。
[0031]进一步的，防脱落夹板2与卡板3焊接固定，梯型块30与卡板3为一体成型结构，梯型块30的宽度与梯型槽100的宽度相适配，滑槽10的宽度与卡板3的宽度相适配，梯型块30与梯型槽100滑动连接，增加卡板3水平移动的稳定性，两个卡板3的配合下，便于对应夹持不同大小的双液位变送器。
[0032]需要说明的是，卡板3上表面开设有若干个第二螺纹孔31，第二螺纹孔31中均设有第二紧固螺栓310，第二紧固螺栓310的直径与第二螺纹孔31的孔径相适配，第二紧固螺栓310末端穿过第二螺纹孔31，并与滑槽10底部贴合，第二紧固螺栓310的末端与滑槽10底部通过摩擦力进行位置的固定，便于手动转动第二紧固螺栓310，对卡板3位置进行调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱落夹板，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)上表面中心位置开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)上方对称设有防脱落夹板(2)，所述防脱落夹板(2)上靠近四个拐角处均开设有第一螺纹孔(20)，所述第一螺纹孔(20)中均设有第一紧固螺栓(200)，所述防脱落夹板(2)下表面均设有卡板(3)，所述卡板(3)两侧均设有梯型块(30)，所述滑槽(10)中与梯型块(30)对应的位置开设有梯型槽(100)，两个所述防脱落夹板(2)相互对立的一侧面上均设有密封垫(4)。2.根据权利要求1所述的防脱落夹板，其特征在于：所述底座板(1)两侧边靠近端部处均设有固定块(11)，所述固定块(11)均与底座板(1)焊接固定，所述固定块(11)上均开设有固定孔(110)。3.根据权利要求1所述的防脱落夹板，其特征在于：所述防脱落夹板(2)与卡板(3)焊接固定，所述梯型块(30)与卡板(3)为一体成型结构，所述梯型块(30)的宽度与梯型槽(100)的宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王霖，
申请(专利权)人：烟台开发区奥特仪表制造有限公司，
类型：新型
国别省市：