一种应用于煤矿皮带运输机的纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种应用于煤矿皮带运输机的纠偏装置，属于运输设备技术领域。其主要针对输送带容易偏移的问题，提出如下技术方案，包括机架、输送带、支撑架、a支撑辊、b支撑辊和安装块；机架倾斜设置；输送带滑动设置在机架上；机架上设置有用于驱动输送带移动的驱动机构；支撑架设置在机架上；安装块均设置在支撑架上，b支撑辊转动设置在安装块上；支撑架上设置有用于驱动b支撑辊转动的支撑机构；b支撑辊与输送带下侧面滑动连接；a支撑辊设置有多个，多个a支撑辊的两端分别转动设置在多个安装块上；a支撑辊与输送带的下端滑动连接。本实用新型专利技术能够防止输送带偏移且方便对物料进行输送，主要应用于输送机。主要应用于输送机。主要应用于输送机。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于煤矿皮带运输机的纠偏装置


[0001]本技术涉及运输设备
，尤其涉及一种应用于煤矿皮带运输机的纠偏装置。

技术介绍

[0002]众所周知，皮带运输机跑偏的原因很多，如：物料的落点不在皮带断面的中间，机头、机尾、改向滚筒、中间架等安装不正，皮带街头不垂直于皮带中心线，皮带内部的张力不均匀，托辊运转不灵活，滚筒磨损不一致，滚筒与皮带间存有物料等因素，均可造成皮带的跑偏。皮带跑偏轻者物料洒落、皮带磨边，重者造成撕带、紧急停车事故。
[0003]在针对不同大小的物料进行运输时，若物料平铺在输送带上，在输送时物料极易从输送带的侧边上掉落。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能够防止输送带偏移且方便对物料进行输送的应用于煤矿皮带运输机的纠偏装置。
[0005]本技术的技术方案：一种应用于煤矿皮带运输机的纠偏装置，包括机架、输送带、支撑架、a支撑辊、b支撑辊和安装块；
[0006]机架倾斜设置；输送带滑动设置在机架上，输送带为劣弧型结构；机架上设置有用于驱动输送带移动的驱动机构；支撑架设置在机架上；b支撑辊和安装块均对称设置有多个，多个安装块均设置在支撑架上，多个b支撑辊的一端分别转动设置在多个安装块上；支撑架上设置有用于驱动b支撑辊转动的支撑机构，支撑机构对称设置有两个，两个支撑机构位于支撑架的两边；b支撑辊与输送带下侧面滑动连接；a支撑辊设置有多个，多个a支撑辊的两端分别转动设置在多个安装块上；a支撑辊与输送带的下端滑动连接。
[0007]优选的，驱动机构包括a电机、主动带轮、从动带轮和安装板；安装板设置在机架上；主动带轮和从动带轮均转动设置在机架上；从动带轮位于机架的上端；输送带滑动设置在主动带轮和从动带轮上；a电机设置在安装板上，a电机的输出端与主动带轮连接。
[0008]优选的，机架上设置有张紧轮和张紧机构；张紧轮与输送带滑动连接，且抵接；张紧机构对称设置有两个，且分别位于张紧轮的两边；张紧机构包括安装架、滑动块、滑动杆、弹性件和挡板；滑动块设置在机架上；滑动杆滑动设置在滑动块上；安装架和挡板分别设置在滑动杆的两端；弹性件设置在滑动杆的外周侧，弹性件的两端分别与安装架和滑动块连接；张紧轮转动设置在安装架上。
[0009]优选的，支撑机构包括移动杆、连杆和转动架；连杆和转动架对应b支撑辊设置多个；移动杆滑动设置在支撑架上；支撑架上设置有多个用于驱动移动杆移动的调节机构；转动架转动设置在安装块上；b支撑辊转动设置在转动架上；连杆的两端分别与移动杆和转动架转动连接。
[0010]优选的，调节机构包括支撑板、b电机和丝杆；支撑板对称设置有两个；b电机和丝
杆均设置有多个；两个支撑板均设置在支撑架上，两个支撑板分别位于支撑架的两边；b电机设置在一个支撑板上，b电机的输出端与丝杆连接；丝杆转动设置在另一个支撑板上；丝杆包括螺纹旋向相反的a螺纹部和b螺纹部；两个移动杆分别与a螺纹部和b螺纹部螺纹连接。
[0011]优选的，支撑板上设置有导轨；导轨的两端分别与两个支撑板连接；移动杆滑动设置在导轨上。
[0012]优选的，支撑架上设置有支撑台；丝杆的中部转动设置在支撑台上。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]本技术中，驱动机构驱动输送带移动，输送带上设置有防滑纹，且输送带为劣弧型结构，能够对物料进行导向防止物料掉落，a支撑辊对输送带的下端进行支撑，b支撑辊对输送带的侧边进行支撑，通过支撑机构调整b支撑辊的倾斜角度，b支撑辊挤压输送带，从而调整输送带侧边的倾斜角度，改变输送带上方的开口，在颗粒较小的物料时，将开口调小，防止物料从输送带的侧边上滑落，且通过输送带两边倾斜设置的b支撑辊对输送带进行导向，防止输送带偏移方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术中实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中的局部结构剖视图；
[0017]图3为图2中A处的局部放大结构示意图。
[0018]附图标记：1、机架；2、输送带；3、驱动机构；301、a电机；302、主动带轮；303、从动带轮；304、安装板；4、张紧轮；5、张紧机构；501、安装架；502、滑动块；503、滑动杆；504、弹性件；505、挡板；6、支撑架；71、a支撑辊；72、b支撑辊；8、安装块；9、支撑机构；901、移动杆；902、连杆；903、转动架；10、调节机构；1001、支撑板；1002、b电机；1003、丝杆。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种应用于煤矿皮带运输机的纠偏装置，包括机架1、输送带2、支撑架6、a支撑辊71、b支撑辊72和安装块8；
[0021]机架1倾斜设置；输送带2滑动设置在机架1上，输送带2为劣弧型结构；机架1上设置有用于驱动输送带2移动的驱动机构3；支撑架6设置在机架1上；b支撑辊72和安装块8均对称设置有多个，多个安装块8均设置在支撑架6上，多个b支撑辊72的一端分别转动设置在多个安装块8上；支撑架6上设置有用于驱动b支撑辊72转动的支撑机构9，支撑机构9对称设置有两个，两个支撑机构9位于支撑架6的两边；b支撑辊72与输送带2下侧面滑动连接；a支撑辊71设置有多个，多个a支撑辊71的两端分别转动设置在多个安装块8上；a支撑辊71与输送带2的下端滑动连接。
[0022]本实施例中，驱动机构3驱动输送带2移动，输送带2上设置有防滑纹，且输送带2为劣弧型结构，能够对物料进行导向防止物料掉落，a支撑辊71对输送带2的下端进行支撑，b支撑辊72对输送带2的侧边进行支撑，通过支撑机构9调整b支撑辊72的倾斜角度，b支撑辊72挤压输送带2，从而调整输送带2侧边的倾斜角度，改变输送带2上方的开口，在颗粒较小
的物料时，将开口调小，防止物料从输送带2的侧边上滑落，且通过输送带2两边倾斜设置的b支撑辊72对输送带2进行导向，防止输送带2偏移，方便使用。
[0023]实施例二
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种应用于煤矿皮带运输机的纠偏装置，相较于实施例一，本实施例中驱动机构3包括a电机301、主动带轮302、从动带轮303和安装板304；安装板304设置在机架1上；主动带轮302和从动带轮303均转动设置在机架1上；从动带轮303位于机架1的上端；输送带2滑动设置在主动带轮302和从动带轮303上；a电机301设置在安装板304上，a电机301的输出端与主动带轮302连接。
[0025]本实施例中，a电机301驱动主动带轮302转动，主动带轮302带动输送带2移动，输送带2带动从动带轮303转动，从而使输送带2能够转动。
[0026]实施例三
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种应用于煤矿皮带运输机的纠偏装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于煤矿皮带运输机的纠偏装置，其特征在于，包括机架(1)、输送带(2)、支撑架(6)、a支撑辊(71)、b支撑辊(72)和安装块(8)；机架(1)倾斜设置；输送带(2)滑动设置在机架(1)上，输送带(2)为劣弧型结构；机架(1)上设置有用于驱动输送带(2)移动的驱动机构(3)；支撑架(6)设置在机架(1)上；b支撑辊(72)和安装块(8)均对称设置有多个，多个安装块(8)均设置在支撑架(6)上，多个b支撑辊(72)的一端分别转动设置在多个安装块(8)上；支撑架(6)上设置有用于驱动b支撑辊(72)转动的支撑机构(9)，支撑机构(9)对称设置有两个，两个支撑机构(9)位于支撑架(6)的两边；b支撑辊(72)与输送带(2)下侧面滑动连接；a支撑辊(71)设置有多个，多个a支撑辊(71)的两端分别转动设置在多个安装块(8)上；a支撑辊(71)与输送带(2)的下端滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于煤矿皮带运输机的纠偏装置，其特征在于，驱动机构(3)包括a电机(301)、主动带轮(302)、从动带轮(303)和安装板(304)；安装板(304)设置在机架(1)上；主动带轮(302)和从动带轮(303)均转动设置在机架(1)上；从动带轮(303)位于机架(1)的上端；输送带(2)滑动设置在主动带轮(302)和从动带轮(303)上；a电机(301)设置在安装板(304)上，a电机(301)的输出端与主动带轮(302)连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于煤矿皮带运输机的纠偏装置，其特征在于，机架(1)上设置有张紧轮(4)和张紧机构(5)；张紧轮(4)与输送带(2)滑动连接，且抵接；张紧机构(5)对称设置有两个，且分别位于张紧轮(4)的两边；张紧机构(5)包括安装架(501)、滑动块(502)、滑动杆(503)、弹性件(504)和挡板(505)；滑动块(502)设置在机架(1)上；滑动杆(503)滑动设置在滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智，白兵，王立学，韩世玉，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市泰力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：