一种高强度密封悬臂式双螺杆泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高强度密封悬臂式双螺杆泵，属于双螺杆泵技术领域。它解决了现有双螺杆泵双端面密封效果不佳的问题。本高强度密封悬臂式双螺杆泵，包括贯穿设置有主动轴和从轴的泵体以及泵芯，位于泵体两端分别设置有前支座和后支座，前支座和后支座分别套设于主动轴和从动轴两端，位于主动轴和从动轴两端设置有分别与前支座和后支座固定连接的前轴承座和后轴承座，主动轴和从动轴两端均套设有轴套，位于前支座和泵体之间以及后支座和泵体之间均设置有密封罩，密封罩内周壁上设置有用于加强泵体两端面机械密封强度的密封结构。本实用新型专利技术具有结构设计合理、具有高强度密封效果以及较长使用寿命的优点。果以及较长使用寿命的优点。果以及较长使用寿命的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度密封悬臂式双螺杆泵


[0001]本技术属于双螺杆泵
，涉及一种高强度密封悬臂式双螺杆泵。

技术介绍

[0002]双螺杆泵是由主从动轴上相互啮合的螺旋套和泵体或衬套间形成一个容积恒定的密封腔室，介质随螺杆轴的转动分别被送到泵体中间，两者汇合在一起，最终送达泵的出口，从而实现泵输送的目的，双螺杆广泛地应用于石油、化工、冶金、钢铁、电力、船舶、制药、 食品、建材等各种行业，具有适用介质多、输送范围广等特点，通常，其轴端密封可选用填料密封和机械密封等。
[0003]但是现有双螺杆泵的机械密封都采用两只机械密封单独安装的方 式，由于双轴的径向距离受螺杆的尺寸限制，如果采用两只机械密封，螺杆泵的机械密封座往往会出现干涉现象，给设计与装配带来诸多不便，并在长期使用过程中容易造成机械密封的密封性能不高，影响使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种高强度密封悬臂式双螺杆泵，来解决以上问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种高强度密封悬臂式双螺杆泵，包括贯穿设置有主动轴和从轴的泵体以及位于泵体内供主动轴和从动轴活动安装的泵芯，其特征在于，位于所述泵芯内的主动轴和从动轴上分别设置有相互啮合的左螺旋套和右螺旋套，位于所述的泵体两端分别设置有前支座和后支座，所述前支座和后支座分别套设于主动轴和从动轴两端，位于所述主动轴和从动轴两端设置有分别与前支座和后支座固定连接的前轴承座和后轴承座，所述的主动轴和从动轴两端均套设有轴套，位于所述的前支座和泵体之间以及后支座和泵体之间均设置有用于加强密封效果的密封罩，所述的密封罩内周壁上设置有用于加强泵体两端面机械密封强度的密封结构。
[0006]在上述的一种高强度密封悬臂式双螺杆泵中，所述的密封结构由若干个位于密封罩内周壁上且与主动轴和从动轴外周壁贴合的唇形密封圈以及位于密封罩一端面上设置有用于加强泵体两端密封的金属波纹管机械密封组成，且所述的密封罩与前支座和后支座之间均设置有机械密封盖，所述的金属波纹管机械密封位于机械密封盖内。
[0007]在上述的一种高强度密封悬臂式双螺杆泵中，位于所述的前支座和后支座内均设置有分别套设于主动轴和从动轴上的衬套，且所述衬套内周壁上设置有分别套设主动轴和从动轴两端的轴承，位于衬套一端面内周壁上设置有橡胶密封圈。
[0008]在上述的一种高强度密封悬臂式双螺杆泵中，位于所述的泵体两端且位于主动轴和从动轴上均具有用于加强密封效果的石墨填料。
[0009]在上述的一种高强度密封悬臂式双螺杆泵中，位于所述前支座一端设置有用于防止主动轴和从动轴一端裸露在外的后盖，且位于所述后支座一端分别设有用于防止从动轴
另一端裸露在外的闷盖以及供主动轴另一端穿出的通盖。
[0010]与现有技术相比，本高强度密封悬臂式双螺杆泵，设置有密封罩，并在密封罩内设置有密封结构，进一步加强了双螺杆泵两端面机械密封强度，能适用高强工作环境，且设置有石墨填料，能有效防止泵体内的液体流出，使双螺杆泵两端面具有高强度密封效果。
附图说明
[0011]图1是本高强度密封悬臂式双螺杆泵的半剖结构示意图。
[0012]图2本高强度密封悬臂式双螺杆泵的图1中A处局部放大结构示意图。
[0013]图3本高强度密封悬臂式双螺杆泵的图1中B处局部放大图结构示意图。
[0014]示意图。
[0015]图中，1、泵体；2、主动轴；3、从动轴；4、泵芯；5、左螺旋套；6、右螺旋套；7、前支座；8、后支座；9、前轴承座；10、后轴承座；11、轴套；12、密封罩；13、唇形密封圈；14、金属波纹管机械密封；15、机械密封盖；16、衬套；17、轴承；18、橡胶密封圈；19、石墨填料；20、闷盖；21、通盖；22、后盖。
具体实施方式
[0016]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0017]如图1、图2、图3所示，本高强度密封悬臂式双螺杆泵，包括贯穿设置有主动轴2和从轴的泵体1以及位于泵体1内供主动轴2和从动轴3活动安装的泵芯4，位于泵芯4内的主动轴2和从动轴3上分别设置有相互啮合的左螺旋套5和右螺旋套6，位于泵体1两端分别设置有前支座7和后支座8，前支座7和后支座8分别套设于主动轴2和从动轴3两端，位于主动轴2和从动轴3两端设置有分别与前支座7和后支座8固定连接的前轴承座9和后轴承座10，主动轴2和从动轴3两端均套设有轴套11，位于前支座7和泵体1之间以及后支座8和泵体1之间均设置有用于加强密封效果的密封罩12，密封罩12内周壁上设置有用于加强泵体1两端面机械密封强度的密封结构。
[0018]进一步细说，密封结构由若干个位于密封罩12内周壁上且与主动轴2和从动轴3外周壁贴合的唇形密封圈13以及位于密封罩12一端面上设置有用于加强泵体1两端密封的金属波纹管机械密封14组成，且密封罩12与前支座7和后支座8之间均设置有机械密封盖15，金属波纹管机械密封14位于机械密封盖15内。
[0019]进一步细说，位于前支座7和后支座8内均设置有分别套设于主动轴2和从动轴3上的衬套16，且衬套16内周壁上设置有分别套设主动轴2和从动轴3两端的轴承17，位于衬套16一端面内周壁上设置有橡胶密封圈18。
[0020]进一步细说，位于泵体1两端且位于主动轴2和从动轴3上均具有用于加强密封效果的石墨填料19。
[0021]进一步细说，位于前支座7一端设置有用于防止主动轴2和从动轴3一端裸露在外的后盖22，且位于后支座8一端分别设有用于防止从动轴3另一端裸露在外的闷盖20以及供主动轴2另一端穿出的通盖21。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所
属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度密封悬臂式双螺杆泵，包括贯穿设置有主动轴（2）和从轴的泵体（1）以及位于泵体（1）内供主动轴（2）和从动轴（3）活动安装的泵芯（4），其特征在于，位于所述泵芯（4）内的主动轴（2）和从动轴（3）上分别设置有相互啮合的左螺旋套（5）和右螺旋套（6），位于所述的泵体（1）两端分别设置有前支座（7）和后支座（8），所述前支座（7）和后支座（8）分别套设于主动轴（2）和从动轴（3）两端，位于所述主动轴（2）和从动轴（3）两端设置有分别与前支座（7）和后支座（8）固定连接的前轴承座（9）和后轴承座（10），所述的主动轴（2）和从动轴（3）两端均套设有轴套（11），位于所述的前支座（7）和泵体（1）之间以及后支座（8）和泵体（1）之间均设置有用于加强密封效果的密封罩（12），所述的密封罩（12）内周壁上设置有用于加强泵体（1）两端面机械密封强度的密封结构。2.根据权利要求1所述的一种高强度密封悬臂式双螺杆，其特征在于，所述的密封结构由若干个位于密封罩（12）内周壁上且与主动轴（2）和从动轴（3）外周壁贴合的唇形密封圈（13）以及位于密封罩（12）一端面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：高育志，高洁，高悦，
申请(专利权)人：台州三鹰泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：