一种同步喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种同步喷涂设备，涉及喷涂技术领域，以解决现有技术中的喷涂装置中涂料液体较气体延迟喷出的问题，该同步喷涂设备包括负压泵(1)、储料罐(3)、喷枪(2)、同步开关(11)和电磁阀(4)，所述喷枪(2)和所述储料罐(3)之间通过液体管道(6)连接，所述负压泵(1)设置于所述液体管道(6)上，所述喷枪(2)上连接有为其输送气体的气体管道(7)，所述电磁阀(4)设置于所述气体管道(7)上，所述同步开关(11)与所述负压泵(1)和所述电磁阀(4)电连接。本实用新型专利技术的同步喷涂设备能够使气体和涂料液体的同步输送，并在喷枪中同时喷出，减小喷枪喷涂的反应时间，使喷涂操作更高效。使喷涂操作更高效。使喷涂操作更高效。

【技术实现步骤摘要】
一种同步喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂
，尤其是涉及一种同步喷涂设备。

技术介绍

[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。
[0003]虹吸进料喷枪(又称吸上式喷枪)是空气雾化喷枪的一种，更确切地说是一种外混式空气喷枪。虹吸式喷枪进料是利用气体流动过程中会产生负压作用，而且流速越快、压强降低越多的原理，靠喷枪内高速流动的空气流在喷嘴处产生负压，把涂料从位于喷枪下方的涂料贮罐中吸出并在压缩空气高速喷射力的作用下，雾化成微粒喷洒在被涂物表面。由于气体要先到达喷嘴处，在喷嘴处产生负压，涂料储罐中的涂料才会在负压的作用下吸出至喷嘴处，涂料液体输送至喷嘴处存在延迟现象，降低喷涂的工作效率。另外，为了避免喷嘴内的涂料倒流，会在流路上设置止回阀，然而止回阀长时间使用磨损较大，使用寿命短，使虹吸式进料喷枪需要经常维修，提高使用成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种同步喷涂设备，以解决现有技术中的喷涂装置中涂料液体较气体延迟喷出的问题，本技术的同步喷涂设备能够使气体和涂料液体同步输送，并在喷枪中同时喷出，减小喷枪喷涂的反应时间，使喷涂操作更高效。
[0005]本技术提供的一种同步喷涂设备，包括负压泵、储料罐、喷枪、同步开关和电磁阀，所述喷枪和所述储料罐之间通过液体管道连接，所述负压泵设置于所述液体管道上，所述喷枪上连接有为其输送气体的气体管道，所述电磁阀设置于所述气体管道上，所述同步开关与所述负压泵和所述电磁阀电连接。
[0006]作为本技术的一个优选方案，所述气体管道上还设置有压力阀，所述压力阀设置于所述气体管道的气体输入端。
[0007]作为本技术的一个优选方案，所述负压泵为隔膜泵。
[0008]作为本技术的一个优选方案，所述储料罐上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌桨和转动杆，所述搅拌桨设置于所述储料罐内，所述搅拌桨与所述转动杆连接，所述转动杆延伸至所述储料罐的外侧。
[0009]作为本技术的一个优选方案，在所述负压泵与所述喷枪之间的所述液体管道上设置有过滤装置。
[0010]作为本技术的一个优选方案，所述过滤装置包括外壳和过滤网，所述外壳呈筒状，所述过滤网与所述外壳的中心轴垂直设置于所述外壳内。
[0011]作为本技术的一个优选方案，所述过滤装置的两端通过螺纹与所述液体管道可拆卸连接。
[0012]作为本技术的一个优选方案，所述同步开关连接接线排，所述接线排上设置有电源开关，所述接线排与电源连接。
[0013]与现有技术相比，本技术有以下积极效果：
[0014]1、本技术提供的同步喷涂设备，通过包括包括负压泵、储料罐、喷枪、同步开关和电磁阀，喷枪和储料罐之间通过液体管道连接，负压泵设置于液体管道上，喷枪上连接有为其输送气体的气体管道，电磁阀设置于气体管道上，同步开关与负压泵和电磁阀电连接。同步开关能够同时控制气体管道上的电磁阀和液体管道上的负压泵的同步开启，使气体和涂料液体同时向喷枪内输送，实现气体和涂料液体的同步输送，使气体和涂料液体在喷枪中同时喷出，减小喷枪喷涂的反应时间，使喷涂操作更高效。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术的同步喷涂设备的原理结构示意图；
[0017]图2为本技术中的过滤装置的结构示意图。
[0018]图中：1、负压泵；2、喷枪；3、储料罐；4、电磁阀；5、过滤装置；51、外壳；52、过滤网；6、液体管道；7、气体管道；8、压力阀；9、搅拌装置；91、搅拌桨；92、转动杆；93、电机；10、电源开关；101、接线排；102、电源；11、同步开关；12、回流管道。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细的说明。
[0022]实施例1：
[0023]本实施例提供的一种同步喷涂设备，如图1所示，包括负压泵1、储料罐3、喷枪2、同步开关11和电磁阀4，喷枪2和储料罐3之间通过液体管道6连接，负压泵1设置于液体管道6上，喷枪2上连接有为其输送气体的气体管道7，电磁阀4设置于气体管道7上，同步开关11与负压泵1和电磁阀4电连接。负压泵1通过液体管道6一端与储料罐3连接，另一端与喷枪2连
接，以使负压泵1将储料罐3内的涂料输送至喷枪2内，从而为喷枪2提供涂料液体，气体通过气体管道7输送至喷枪2内，喷枪内的涂料液体在气体的带动下喷射出去，雾化成微粒喷洒在被涂物表面。负压泵1为输送涂料液体提供动力，使涂料能够持续向喷枪2流动，避免由于喷嘴处负压不足产生的涂料液体倒流的现象。同步开关11能够同时控制气体管道7上的电磁阀4和液体管道6上的负压泵1的同步开启，使气体和涂料液体同时向喷枪2内输送，实现气体和涂料液体的同步输送，减小喷枪喷涂涂料液体的反应时间，使喷涂操作更高效。
[0024]优选地，气体管道7上还设置有压力阀8，压力阀8设置于气体管道7的气体输入端。压力阀8为手动阀。压力阀8控制气体的输入状态，在喷涂前先将压力阀8打开；喷涂后，先将压力阀8关闭。压力阀8保证了气体输送的安全性。
[0025]优选地，负压泵1为隔膜泵。气动隔膜泵采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体均可使用。
[0026]实施例2
[0027]本实施例作为实施例1的一种具体的实施方式，储料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步喷涂设备，其特征在于，包括负压泵(1)、储料罐(3)、喷枪(2)、同步开关(11)和电磁阀(4)，所述喷枪(2)和所述储料罐(3)之间通过液体管道(6)连接，所述负压泵(1)设置于所述液体管道(6)上，所述喷枪(2)上连接有为其输送气体的气体管道(7)，所述电磁阀(4)设置于所述气体管道(7)上，所述同步开关(11)与所述负压泵(1)和所述电磁阀(4)电连接。2.根据权利要求1所述的一种同步喷涂设备，其特征在于，所述气体管道(7)上还设置有压力阀(8)，所述压力阀(8)设置于所述气体管道(7)的气体输入端。3.根据权利要求1所述的一种同步喷涂设备，其特征在于，所述负压泵(1)为隔膜泵。4.根据权利要求1所述的一种同步喷涂设备，其特征在于，所述储料罐(3)上设置有搅拌装置(9)，所述搅拌装置(9)包括搅拌桨(91)和转动杆(92)，所述搅拌桨(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶迎正，
申请(专利权)人：深圳市三泰粘胶有限公司，
类型：新型
国别省市：