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一种粘胶剂生产用离心机的减震底座制造技术

技术编号:33186115 阅读:48 留言:0更新日期:2022-04-22 15:21
本实用新型专利技术公开了一种粘胶剂生产用离心机的减震底座,包括壳体,所述壳体的下表面位于四个边角位置处均固定连接有支撑腿,四个支撑腿的底端均固定连接有防滑垫,所述壳体的上表面对称开设有第一凹槽,且两个第一凹槽的内侧均固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧表面均固定连接有第一弹簧。本实用新型专利技术散热管可以将壳体内侧的空气循环排出,第一防尘网可以对外部空气中的灰尘进行过滤,提高了实用性,使用者通过控制器开启散热装置,通过风扇转动,可以将壳体内侧的空气进行循环流通,降低壳体内侧的温度,避免了离心机本体的温度过高,导致离心机本体发生短路,降低了使用寿命,从而提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种粘胶剂生产用离心机的减震底座


[0001]本技术涉及化工生产应用
,具体为一种粘胶剂生产用离心机的减震底座。

技术介绍

[0002]粘胶剂:粘胶剂在生产过程中需要用到离心机,利用离心机产生离心力,此离心力使物料和其中的气泡等进行了分离,最终达到脱泡的作用,减小原料中的气泡,保证粘胶剂的生产质量,离心机在运作时,离心机同时受到自身产生的离心力作用而发生震动,导致离心机运作时不平稳,影响离心机的正常工作。
[0003]然而现有的粘胶剂生产用离心机的减震底座不能对离心机产生的振动进行有效的缓冲,离心机在工作时,导致离心机发生震动,降低了稳定性,甚至离心机发生倾倒情况,降低了工作效率,不能对离心机进行降温处理,在高温环境工作下,容易导致离心机发生短路现象,降低了使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粘胶剂生产用离心机的减震底座,以解决上述
技术介绍
中提出现有的粘胶剂生产用离心机的减震底座不能对离心机产生的振动进行有效的缓冲,离心机在工作时,导致离心机发生震动,降低了稳定性,甚至离心机发生倾倒情况,降低了工作效率,不能对离心机进行降温处理,在高温环境工作下,容易导致离心机发生短路现象,降低了使用寿命。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粘胶剂生产用离心机的减震底座,包括壳体,所述壳体的下表面位于四个边角位置处均固定连接有支撑腿,四个支撑腿的底端均固定连接有防滑垫,所述壳体的上表面对称开设有第一凹槽,且两个第一凹槽的内侧均固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧表面均固定连接有第一弹簧,两个固定杆的外侧表面位于两个第一弹簧的上方均活动套接有滑动板,两个滑动板之间通过安装板相连接,所述安装板的上表面固定连接有安装槽,所述安装槽的内侧固定安装有离心机本体,所述安装板的下表面对称固定连接有缓冲机构,所述安装板与壳体之间通过两个缓冲机构相连接,两个缓冲机构均包括第一筒体,所述第一筒体的内侧活动连接有滑动杆,所述滑动杆的底端固定连接有限位块,所述滑动杆与第一筒体之间通过第二弹簧相连接,所述壳体的左侧表面固定连接有控制器,所述壳体的前侧表面对称固定连接有散热管,两个散热管的内侧均固定连接有第一防尘网,所述壳体的下表面开设有第一贯穿槽,所述第一贯穿槽的内侧固定连接有散热装置,所述散热装置与控制器之间通过第一导线相连接,所述散热装置的两端均固定连接有第二连接块,且两个第二连接块的上表面均固定连接有第二紧固螺栓。
[0006]优选的,所述壳体的前侧表面位于两个散热管的位置处均开设有第二贯穿槽,且两个第二贯穿槽的直径与两个散热管的内径相适配。
[0007]优选的,所述散热装置的内侧活动连接有风扇,且风扇与外部电源之间通过第二导线相连接,所述散热装置的外侧表面固定连接有第二防尘网。
[0008]优选的,四个防滑垫均采用一种为橡胶材质的构件,四个防滑垫的下表面均固定连接有防滑颗粒。
[0009]优选的,所述安装板采用一种为PP材质的构件,所述安装板的下表面开设有第二贯穿槽。
[0010]优选的,所述壳体的外侧表面涂有一种为聚氨酯溶液的防腐漆。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术散热管可以将壳体内侧的空气循环排出,第一防尘网可以对外部空气中的灰尘进行过滤,提高了实用性,使用者通过控制器开启散热装置,通过风扇转动,可以将壳体内侧的空气进行循环流通,降低壳体内侧的温度,避免了离心机本体的温度过高,导致离心机本体发生短路,降低了使用寿命,从而提高了实用性,防滑垫可以增加壳体对地面的摩擦力,可以减少壳体发生位移的情况,提高了稳定性,通过第二贯穿槽可以对离心机本体进行降温通风,减少离心机本体发生高温的现象,提高了实用性,防腐漆可以减少壳体外侧表面发生腐蚀、生锈等情况,提高了使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术结构图;
[0013]图2为本技术中图1中壳体的内部结构图;
[0014]图3为本技术中图1中缓冲机构的内部结构图;
[0015]图4为本技术中图1中壳体的结构图。
[0016]图中:1、壳体;2、支撑腿;3、防滑垫;4、固定杆;5、安装板;6、滑动板;7、第一弹簧;8、缓冲机构;9、安装槽;10、离心机本体;11、散热管;12、第一筒体;13、第二弹簧;14、滑动杆;15、散热装置;16、第一贯穿槽;17、第二防尘网。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种粘胶剂生产用离心机的减震底座,包括壳体1,壳体1的下表面位于四个边角位置处均固定连接有支撑腿2,四个支撑腿2的底端均固定连接有防滑垫3,壳体1的上表面对称开设有第一凹槽,且两个第一凹槽的内侧均固定连接有固定杆4,固定杆 4的外侧表面均固定连接有第一弹簧7,两个固定杆4的外侧表面位于两个第一弹簧7的上方均活动套接有滑动板6,两个滑动板6之间通过安装板5相连接,安装板5的上表面固定连接有安装槽9,安装槽9的内侧固定安装有离心机本体10,安装板5的下表面对称固定连接有缓冲机构8,安装板5与壳体1 之间通过两个缓冲机构8相连接,两个缓冲机构8均包括第一筒体12,第一筒体12的内侧活动连接有滑动杆14,滑动杆14的底端固定连接有限位块,滑动杆14与第一筒体12之间通过第二弹簧13相连接,壳体1的左
侧表面固定连接有控制器,壳体1的前侧表面对称固定连接有散热管11,两个散热管 11的内侧均固定连接有第一防尘网,壳体1的下表面开设有第一贯穿槽16,第一贯穿槽16的内侧固定连接有散热装置15,散热装置15与控制器之间通过第一导线相连接,散热装置15的两端均固定连接有第二连接块,且两个第二连接块的上表面均固定连接有第二紧固螺栓。
[0019]本技术中:壳体1的前侧表面位于两个散热管11的位置处均开设有第二贯穿槽,且两个第二贯穿槽的直径与两个散热管11的内径相适配,散热管11可以将壳体1内侧的空气循环排出,第一防尘网可以对外部空气中的灰尘进行过滤,提高了实用性。
[0020]本技术中:散热装置15的内侧活动连接有风扇,且风扇与外部电源之间通过第二导线相连接,散热装置15的外侧表面固定连接有第二防尘网17,使用者通过控制器开启散热装置15,通过风扇转动,可以将壳体1内侧的空气进行循环流通,降低壳体1内侧的温度,避免了离心机本体10的温度过高,导致离心机本体10发生短路,降低了使用寿命,从而提高了实用性。
[0021]本技术中:四个防滑垫3均采用一种为橡胶材质的构件,四个防滑垫3的下表面均固定连接有防滑颗粒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘胶剂生产用离心机的减震底座,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的下表面位于四个边角位置处均固定连接有支撑腿(2),四个支撑腿(2)的底端均固定连接有防滑垫(3),所述壳体(1)的上表面对称开设有第一凹槽,且两个第一凹槽的内侧均固定连接有固定杆(4),所述固定杆(4)的外侧表面均固定连接有第一弹簧(7),两个固定杆(4)的外侧表面位于两个第一弹簧(7)的上方均活动套接有滑动板(6),两个滑动板(6)之间通过安装板(5)相连接,所述安装板(5)的上表面固定连接有安装槽(9),所述安装槽(9)的内侧固定安装有离心机本体(10),所述安装板(5)的下表面对称固定连接有缓冲机构(8),所述安装板(5)与壳体(1)之间通过两个缓冲机构(8)相连接,两个缓冲机构(8)均包括第一筒体(12),所述第一筒体(12)的内侧活动连接有滑动杆(14),所述滑动杆(14)的底端固定连接有限位块,所述滑动杆(14)与第一筒体(12)之间通过第二弹簧(13)相连接,所述壳体(1)的左侧表面固定连接有控制器,所述壳体(1)的前侧表面对称固定连接有散热管(11),两个散热管(11)的内侧均固定连接有第一防尘网,所述壳体(1)的下表面开设有第一贯穿槽(16),所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨钰水
申请(专利权)人:杨钰水
类型:新型
国别省市:

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