一种钢模板焊接烟气净化器制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢模板焊接烟气净化器，包括：底座，所述底座的上表面固定连接有降温箱，所述底座的上表面固定连接有净化箱，所述底座的上表面固定安装有风机，所述风机的输入端固定连通有抽烟管，所述抽烟管远离风机的一端与降温箱的上表面固定连通，所述风机的输出端与净化箱的左侧面固定连通，所述净化箱的内部固定安装有净化组件。该钢模板焊接烟气净化器，通过在净化箱的内部设置净化组件，对进入净化箱内部的烟气进行净化过滤，过滤的杂质留置在净化组件的下方，在对净化箱内的杂质进行清理时，摇动转把带动转轴上的清理刷对净化组件进行清理，通过U型架内部设置的滑动密封板，能够将清理口开启，方便进行清理。方便进行清理。方便进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种钢模板焊接烟气净化器


[0001]本技术涉及焊接净化
，尤其涉及一种钢模板焊接烟气净化器。

技术介绍

[0002]焊接也称作熔接或镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接，这一过程中，通常还需要施加压力，焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
[0003]焊接过程都会伴随着大量焊接烟气的产生，焊接烟气中含有大量的金属化合物和有害气体不仅影响环境，还会对长期暴露于其中的焊接工人的健康造成极大的损伤，因此需要对焊接烟气进行有效的吸收处理后再进行排放，现有的焊接烟气净化器在使用时还存在不足：
[0004]1、现有的烟气净化器由于直接采用滤网对烟气进行吸收，焊接烟气中的高温焊渣容易损坏滤网；
[0005]2、现有的烟气净化器不方便对净化的杂质进行清理，导致维护不便。
[0006]因此，有必要提供一种钢模板焊接烟气净化器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种钢模板焊接烟气净化器用于解决现有的烟气净化器由于直接采用滤网对烟气进行吸收，焊接烟气中的高温焊渣容易损坏滤网，而且烟气净化器不方便对净化的杂质进行清理，导致维护不便的问题。
[0008]本技术提供的一种钢模板焊接烟气净化器，包括：底座，所述底座的上表面固定连接有降温箱，所述底座的上表面固定连接有净化箱，所述底座的上表面固定安装有风机，所述风机的输入端固定连通有抽烟管，所述抽烟管远离风机的一端与降温箱的上表面固定连通，所述风机的输出端与净化箱的左侧面固定连通，所述净化箱的内部固定安装有净化组件，所述净化箱的内侧壁固定镶嵌有相对称的轴承，两个所述轴承的内圈共同固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有清理刷。
[0009]优选的，所述清理刷的外表面与净化组件的底面相接触，所述转轴的右端固定连接有转把，所述净化箱的正面开设有清理口，所述净化箱的上表面固定连通有排烟管。
[0010]优选的，所述净化箱的正面固定连接有U型架，所述U型架的内侧壁开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，两个所述滑块之间固定连接有滑动密封板，所述滑动密封板的正面开设有扣槽，所述滑动密封板与U型架相互靠近的一侧面均固定镶嵌有磁铁。
[0011]优选的，所述降温箱的左侧设有伸缩管，所述伸缩管的底端固定连通有抽烟罩，所述伸缩管远离抽烟罩的一端贯穿降温箱并延伸至降温箱的内部。
[0012]优选的，所述底座的底面固定安装有两组相对称的移动轮，所述底座的右侧面固
定安装有相对称的固定杆，每个所述固定杆远离底座的一端均与净化箱的右侧面固定连接。
[0013]优选的，所述降温箱的正面固定安装有控制面板，所述控制面板通过导线与风机电连接，所述降温箱的背面固定连通有阀门。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种钢模板焊接烟气净化器具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过抽烟罩配合伸缩管，能够根据焊接位置对抽烟罩进行调整，利用风机与抽烟管配合，将焊接过程中的烟气经过伸缩管抽入降温箱，由于伸缩管的一端插入水中，烟气中的高温杂质经过水进行降温和洗气，将部分杂质和颗粒留置在降温箱中，随着风机的运转，经过降温的烟气进入净化箱进行净化后排出。
[0016]2、本技术通过在净化箱的内部设置净化组件，对进入净化箱内部的烟气进行净化过滤，过滤的杂质留置在净化组件的下方，在对净化箱内的杂质进行清理时，摇动转把带动转轴上的清理刷对净化组件进行清理，通过U型架内部设置的滑动密封板，能够将清理口开启，方便进行清理。
附图说明
[0017]图1为本技术烟气净化器的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术降温箱的正剖图；
[0019]图3为本技术净化箱的正剖图；
[0020]图4为本技术U型架的正剖图。
[0021]图中标号：1、底座；2、风机；3、清理口；4、控制面板；5、抽烟罩；6、伸缩管；7、降温箱；8、抽烟管；9、排烟管；10、净化箱；11、固定杆；12、U型架；13、移动轮；14、清理刷；15、轴承；16、净化组件；17、转轴；18、转把；19、滑槽；20、滑块；21、磁铁；22、扣槽；23、滑动密封板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2、图3和图4，一种钢模板焊接烟气净化器，包括：底座1，底座1的上表面固定连接有降温箱7，底座1的上表面固定连接有净化箱10，底座1的上表面固定安装有风机2，风机2的输入端固定连通有抽烟管8，抽烟管8远离风机2的一端与降温箱7的上表面固定连通，风机2的输出端与净化箱10的左侧面固定连通，净化箱10的内部固定安装有净化组件16，净化箱10的内侧壁固定镶嵌有相对称的轴承15，两个轴承15的内圈共同固定安装有转轴17，转轴17的外表面固定安装有清理刷14。
[0024]在具体实施过程中，清理刷14的外表面与净化组件16的底面相接触，转轴17的右端固定连接有转把18，净化箱10的正面开设有清理口3，净化箱10的上表面固定连通有排烟管9，能够转动转把18，使转把18带动转轴17上的清理刷14对净化组件16进行清理，净化箱10的正面固定连接有U型架12，U型架12的内侧壁开设有相对称的滑槽19，每个滑槽19的内部均卡接有与滑槽19相适配的滑块20，两个滑块20之间固定连接有滑动密封板23，滑动密封板23的正面开设有扣槽22，滑动密封板23与U型架12相互靠近的一侧面均固定镶嵌有磁铁21，通过滑槽19和滑块20配合滑动密封板23，能够净化箱10正面的清理口3开启和关闭。
[0025]降温箱7的左侧设有伸缩管6，伸缩管6的底端固定连通有抽烟罩5，伸缩管6远离抽烟罩5的一端贯穿降温箱7并延伸至降温箱7的内部，通过伸缩管6与降温箱7配合，能够方便移动抽烟罩5的位置，底座1的底面固定安装有两组相对称的移动轮13，底座1的右侧面固定安装有相对称的固定杆11，每个固定杆11远离底座1的一端均与净化箱10的右侧面固定连接，方便净化器进行移动，降温箱7的正面固定安装有控制面板4，控制面板4通过导线与风机2电连接，降温箱7的背面固定连通有阀门，控制面板4方便对净化器进行控制，阀门能够对降温箱7进行供排水。
[0026]本技术提供的一种钢模板焊接烟气净化器的工作原理如下：在使用时，首先将该焊接烟气净化器通过固定杆11和移动轮13移动到焊接位置，接通净化器电源，启动净化器，将抽烟罩5移动至焊接处，焊接时，通过风机2提供的强大吸力，焊接烟气经过伸缩管6抽入降温箱7，由于伸缩管6的一端插入水中，烟气中的高温杂质经过水进行降温和洗气，将部分杂质和颗粒留置在降温箱7中，随着风机2的运转，经过降温的烟气进入净本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢模板焊接烟气净化器，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的上表面固定连接有降温箱（7），所述底座（1）的上表面固定连接有净化箱（10），所述底座（1）的上表面固定安装有风机（2），所述风机（2）的输入端固定连通有抽烟管（8），所述抽烟管（8）远离风机（2）的一端与降温箱（7）的上表面固定连通，所述风机（2）的输出端与净化箱（10）的左侧面固定连通，所述净化箱（10）的内部固定安装有净化组件（16），所述净化箱（10）的内侧壁固定镶嵌有相对称的轴承（15），两个所述轴承（15）的内圈共同固定安装有转轴（17），所述转轴（17）的外表面固定安装有清理刷（14）。2.根据权利要求1所述的一种钢模板焊接烟气净化器，其特征在于，所述清理刷（14）的外表面与净化组件（16）的底面相接触，所述转轴（17）的右端固定连接有转把（18），所述净化箱（10）的正面开设有清理口（3），所述净化箱（10）的上表面固定连通有排烟管（9）。3.根据权利要求1所述的一种钢模板焊接烟气净化器，其特征在于，所述净化箱（10）的正面固定连接有U型架（12），所述U型架（12）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉银昌，林文明，高江波，冉立峰，袁国瑞，
申请(专利权)人：昆明桥峰钢模制造有限公司，
类型：新型
国别省市：